专利名称：带纱线隔离器的筒子纱染色装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种带纱线隔离器的筒子纱染色装置，属于纺 织机械技术领域。
背景技术：
目前，筒子纱染色机在高温高压的染色过程中，通过染液内外流 的交替循环使整颗纱线的内外层色泽均匀。在染色过程中，水泵起着 决定性的作用，水泵在运行过程中把染缸内的染液从整颗筒子纱流
过，由于在每颗筒子纱的两头的胶管各有1.5cm无孔，这样当染液的 水质较差时，水中的杂质就会沉积在此处，长此下去，就会造成各筒 子纱之间的搭位处沾污，而且，在染色过程中，筒子纱遇热而膨胀， 使纱线搭位处的上下纱接触而被粘在一起，给染色的质量带来了影 响。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，能有 效去除各筒子纱之间的搭位处沾污，防止因筒子纱膨胀而使纱线搭位 处的上下纱接触而被粘在一起的带纱线隔离器的筒子纱染色装置。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是 一种带纱线 隔离器的筒子纱染色装置，包括带若千筒子纱的纱杆，其特征在于-各筒子纱之间皆设有纱线隔离器。
本实用新型的进一步的设置为所述的纱线隔离器为同心圆结
构，在大、小同心圆之间连接有若干横杆。
本实用新型的进一步的设置为所述的纱线隔离器为六角形结构。
本实用新型的迸一步的设置为所述的纱线隔离器为五角形结构。
本实用新型的更进一步的设置为所述的纱线隔离器为不锈钢制成。
本实用新型的有益效果为染纱时，将纱线隔离器放置在各筒子 纱之间，从而将纱线搭位处的上下纱隔开，不至于因筒子纱膨胀而使 上下纱粘在一起，而且可以使染液能够均匀的经过每颗纱，这样就不 会造成纱与纱搭位处染液不流动的问题，减少染液中杂质在此处的堆 积，保证了染纱的质量。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型实施例1的纱线隔离器主视图3是图2的A-A剖视图4是本实用新型实施例2的纱线隔离器主视图； 图5是图4的B-B剖视图6是本实用新型实施例3的纱线隔离器主视图； 图7是图6的C"C剖视图。
具体实施方式
实施例1:如图1、图2所示，本实用新型包括筒子纱1、纱杆2、 纱线隔离器3、大、小同心圆3a、 3b、横杆31。纱杆2上设有若干 筒子纱1，各筒子纱1之间皆设有纱线隔离器3。所述的纱线隔离器 3为不锈钢制成的同心圆结构，在大、小同心圆3a、 3b之间连接有 若干横杆31。染纱时，将纱线隔离器3放置在各筒子纱1之间，不 至于因筒子纱膨胀而使上下纱粘在一起^而且可以使染液能够均匀的 经过每颗纱，这样就不会造成纱与纱搭位处染液不流动的问题，减少 染液中杂质在此处的堆积，保证了染纱的质量。
实施例2:所述的纱线隔离器3为六角形结构。其余与实施例1 相同。
实施例3:所述的纱线隔离器3为五角形结构。其余与实施例l 相同。
权利要求1、一种带纱线隔离器的筒子纱染色装置，包括带若干筒子纱(1)的纱杆(2)，其特征在于各筒子纱(1)之间皆设有纱线隔离器(3)。
2、 根据权利要求1所述的带纱线隔离器的筒子纱染色装置，其 特征在于所述的纱线隔离器(3)为同心圆结构，在大、小同心圆(3a)、 (3b)之间连接有若干横杆(31)。
3、 根据权利要求1所述的带纱线隔离器的筒子纱染色装置，其 特征在于所述的纱线隔离器(3)为六角形结构。
4、 根据权利要求1所述的带纱线隔离器的筒子纱染色装置，其 特征在于所述的纱线隔离器(3)为五角形结构。
5、 根据权利要求1或2或3或4所述的带纱线隔离器的筒子纱 染色装置，其特征在于所述的纱线隔离器(3)为不锈钢制成。
专利摘要本实用新型公开了一种带纱线隔离器的筒子纱染色装置，包括带若干筒子纱的纱杆，各筒子纱之间皆设有纱线隔离器。本实用新型采用上述结构后，将纱线隔离器放置在各筒子纱之间，从而将纱线搭位处的上下纱隔开，不至于因筒子纱膨胀而使上下纱粘在一起，而且可以使染液能够均匀的经过每颗纱，这样就不会造成纱与纱搭位处染液不流动的问题，减少染液中杂质在此处的堆积，保证了染纱的质量。
文档编号D06B23/00GK201010784SQ20072010710
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月16日 优先权日2007年3月16日
发明者杨宝林 申请人:杨宝林