专利名称：一种用于生产“工”字形纤维的喷丝板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化纤机械配件，特别是涉及一种用于生产"工"字形纤 维的喷丝板。
背景技术：
随着纺织工业的不断发展和人们生活质量的不断提高，人们不仅要求面 料结实耐穿，而且越来越注重对针织面料的色彩、手感、风格、功能和舒服 度的追求。
吸湿排汗性即是其需求功能之一。"吸湿排汗"性是织物同时具有吸水性 和使水分到达织物表面快速挥发的双重功能。常用的针织面料即使具有吸湿 排汗功能，但通常较为柔软，缺乏骨感，从而不易护理。为此，设计一种即 能纺制"吸湿排汗"而同时又具有骨感长丝的喷丝板成为一种发展趋势。
目前获得功能化长丝的方法可以从两个方面考虑， 一种是从原料上努力 比如纯棉的针织面料虽然手感柔软，透气，透湿性好，穿着舒适，但是棉织 物的弹性较差，没有骨感，容易起皱，服装的保形性欠佳；纯毛织物虽然手 感丰厚，弹性好、保暖性好，但是由于本身的结构特性很少被用在贴身衣服 的制作上，从而限制了毛织物的应用范围，同时毛织物也是一种缺乏骨感的 面料；真丝织物是传统的高档面料，虽有一定的骨感，但欠缺棉织物的柔软， 同时也容易褶皱。纯麻织物透气、抗菌性能较好，有骨感，但是手感粗硬， 有刺痒感、柔软性不够，同时加工困难，生产成本高；采用棉麻混纺来制作， 但是由于麻纤维整齐度差，纤维细度不匀，质脆易断，可纺性差，同时麻纤 维比较僵硬，棉结杂质较多，其纱线织物缺乏柔软性，外观也不光滑。另一种是从喷丝板的构造上进行设计，通过对纺制丝的形状的控制从而
赋予纤维特定的功能。例如中国专利CN2517759Y公开了一种具有三角形截面 的喷丝板，这种异形截面的涤纶纤维吸湿性和染色性好于圆形截面的纤维， 同时赋予织物很好的闪光性。中国专利CN1558003A公开了一种三叶形截面的 涤纶纤维，这种异形截面的纤维异形度较高，使织物具有较好的蓬松性、吸 湿性以及抗起毛球等诸多特有性能。中国专利CN2813642Y公开了一种十字形 截面的涤纶纤维，这种异形截面的纤维具有较高的吸湿排汗性能。中国专利 CN2663442Y公开了一种王字形截面的涤纶纤维，这种异形截面的纤维除具有 好的吸湿排汗的功能以外，由于具有显著的抗弯曲回弹特性，使所获得织物 不易变形。中国专利CN2622203Y中公开了一种H形截面的涤纶纤维，这种截 面的涤纶纤维表面带有沟槽，制成的织物在使用时可以产生毛细效应，因而 具有良好的吸湿排汗功能。上述的几种异形截面的纤维很好的解决了涤纶的 吸湿性和染色性，但是这些异形截面的纤维的弯曲刚度不是很大，不能赋予 织物很好的骨感。由材料力学可知，材料的弯曲刚度与横截面的形状有关， 最合理的截面是用最少的材料获得最大抗弯截面模量的截面。在一般截面中， 抗弯截面模量与截面高度的平方成正比，因此，当面积一定时，应将尽可能 多的材料配置在远离中性轴的部位。根据这一理论，窄而高截面的纤维的弯 曲刚度较大，但就目前的加工能力来说，工字形截面纤维的弯曲刚度最大。 当纤维纤度相同时，三角形、三叶形、十字形、王字形以及H形截面的涤纶纤 维的弯曲刚度大于普通的圆形截面的涤纶纤维，而工字型截面的纤维的弯曲 刚度大于三角形、三叶形、十字形、王字形、H形等一些常见的异形截面的纤 维。其中，工字形与H形的不同在于，所组成的三个矩形的尺寸不同，对于200920069935.X
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字形截面来说，三个矩形均较窄较高，而对于H形截面来说，三个矩形则均较 宽较短，从而赋予两种截面不同的弯曲刚度，通过理论计算可知，工字形截 面在水平方向上的弯曲刚度明显大于H形截面(约7倍)，而在垂直方向上与H 形截面的弯曲刚度相当。
因此，本实用新型通过设计一种弯曲刚度较大的工字形截面的喷丝板从 而制作一种手感柔软、吸湿、透湿性好且又具有骨感的面料。目前工字型喷 丝板的设计还未见到有关报道。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种用于生产"工"字 形纤维的喷丝板，也就是提供一种可生产工字型吸湿排汗，且具有很好骨感 长丝的喷丝板，可高产量的生产工字型长丝，吸湿排汗效果骨感都明显由于 其它结构的喷丝板，弥补现有技术的的不足。
本实用新型的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板，包括喷丝板主体 和喷丝孔，喷丝板主体上排列若干喷丝孔，喷丝孔由喷丝毛细孔和导孔两部 分相连构成，喷丝毛细孔的截面由三个窄且高的矩形孔相交构成"工"字形， 即包括中心轴线平行的两边矩形孔和中心轴线垂直于两边矩形孔中心轴线的 连接段矩形孔三部分，连接段矩形孔的长度与两边矩形孔的较长者之比为l 4: 1。
作为优选的技术方案
其中，如上所述的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板，所述的喷丝
板主体的形状为矩形，喷丝板呈纵横向分布排列不少于4000个的喷丝孔，喷 丝孔的排列倾角为2。 5° ，喷丝孔的列距为3mm 5mm，喷丝孔的行距为 3mm 5mmo
如上所述的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板，所述的导孔直径为1.0 3.0mm，导孔的前端部设有与与喷丝毛细孔相接的第一锥形段，导孔与 喷丝毛细孔之间的相接呈锥形过渡；所述的第一锥形段的锥角为40。 70° 。
如上所述的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板，所述的导孔的尾端 设有第二锥形段，第二锥形段的锥角为30。 60° 。
如上所述的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板，所述的喷丝板的喷 丝孔的深度为20 40mm，所述的喷丝毛细孔的深度为0.3 0.6mm。
本实用新型的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板，制作时，为了使 喷丝板在保证可纺性的情况下拥有尽可能多的喷丝孔数，其喷丝孔的孔数大 于4000孔，将喷丝板的整体形状设计为矩形，喷丝孔呈纵横向排列，其中纵 向排列的喷丝孔设有一定角度，其倾角为2° 5° ，喷丝孔的列距为 3mm-5mm，喷丝孔的行距为3mm-5mm;喷丝孔由喷丝毛细孔和导孔两部分 相连构成，并将喷丝毛细孔截面形状设计为工字型截面的纤维。
本实用新型的有益效果是
本实用新型的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板，采用了一种弯曲 刚度较大的工字形截面的喷丝板，该种异形截面的喷丝板不仅可以赋予织物 很好的柔软性、吸湿性、透气性，同时由于该截面的异形纤维的弯曲刚度较 常用的异形截面的大，从而使该种异形纤维得到的织物具有很好的骨感，一 种具有好的柔软性、吸湿性、透气性的面料是常见的，但是同时具有好的骨 感的面料缺很少。同时，喷丝孔的孔数大于4000孔，使喷丝板在保证可纺性 的情况下拥有尽可能多的喷丝孔数，提高了生产效率。
图1是本实用新型一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板的构造示意图 图2是本实用新型喷丝孔的构造放大示意图 图3是本实用新型喷丝毛细孔的结构示意图其中l喷丝板主体 2喷丝孔
11喷丝板的行距 12喷丝板的列距 13喷丝板的排列倾角 21喷丝毛细孔 211喷丝毛细孔两边矩形孔 212喷丝毛细孔连接段矩形22导孔 221导孔的第一锥形段 222导孔的第二锥形段
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。
如图l、 2禾卩3所示，是本实用新型的一种用于生产"工"字形纤维的喷 丝板，包括喷丝板主体1和喷丝孔2，喷丝板主体1上排列若干喷丝孔2，喷 丝孔2由喷丝毛细孔21和导孔22两部分相连构成，喷丝毛细孔21的截面由 三个窄且高的矩形孔相交构成"工"字形，即包括中心轴线平行的两边矩形 孔211和中心轴线垂直于两边矩形孔中心轴线的连接段矩形孔212三部分， 连接段矩形孔212的长度与两边矩形孔211的较长者之比为1 4: 1。
其中，所述的喷丝板主体1的形状为矩形，喷丝板呈纵横向分布排列不 少于4000个的喷丝孔2，喷丝孔2的排列倾角13为2° 5° ，喷丝孔2的 列距12为3mm 5mm，喷丝孔2的行距11为3mm 5mm。
所述的导孔22直径为1.0 3.0mm，导孔22的前端部设有与与喷丝毛细 孔21相接的第一锥形段221，导孔22与喷丝毛细孔21之间的相接呈锥形过 渡；所述的第一锥形段221的锥角为40。 70° 。所述的导孔22的尾端设有 第二锥形段222，第二锥形段222的锥角为30° 60。。所述的喷丝板的喷 丝孔2的深度为20 40mm，所述的喷丝毛细孔21的深度为0.3 0.6mm。
经试验证明，本实用新型的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板确实 是一种可生产工字型吸湿排汗，且具有很好骨感长丝的喷丝板，可高产量的 生产工字型长丝，吸湿排汗效果骨感都明显由于其它结构的喷丝板，弥补现 有技术的的不足。
权利要求1.一种用于生产“工”字形纤维的喷丝板，包括喷丝板主体和喷丝孔，喷丝板主体上排列若干喷丝孔，喷丝孔由喷丝毛细孔和导孔两部分相连构成，其特征是喷丝毛细孔的截面由三个窄且高的矩形孔相交构成“工”字形，即包括中心轴线平行的两边矩形孔和中心轴线垂直于两边矩形孔中心轴线的连接段矩形孔三部分，连接段矩形孔的长度与两边矩形孔的较长者之比为1～4∶1。
2. 如权利要求l所述的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板，其特征在于， 所述的喷丝板主体的形状为矩形，喷丝板呈纵横向分布排列不少于4000个 的喷丝孔，喷丝孔的排列倾角为2。 5° ，喷丝孔的列距为3mm 5mm， 喷丝孔的行距为3mm 5mm。
3. 如权利要求l所述的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板，其特征在于， 所述的导孔直径为1.0 3.0mm，导孔的前端部设有与与喷丝毛细孔相接的 第一锥形段，导孔与喷丝毛细孔之间的相接呈锥形过渡；所述的第一锥形 段的锥角为40。 70。。
4. 如权利要求1或3所述的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板，其特征 在于，所述导孔的尾端设有第二锥形段，第二锥形段的锥角为30。 60° 。
5. 如权利要求l所述的一种用于生产"工"字形纤维的喷丝板，其特征在于， 所述的喷丝板的喷丝孔的深度为20 40mm，所述的喷丝毛细孔的深度为 0.3 0.6mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于生产“工”字形纤维的喷丝板，包括喷丝板主体和喷丝孔，喷丝板主体上排列若干喷丝孔，喷丝孔由喷丝毛细孔和导孔两部分相连构成，其特征是喷丝毛细孔的截面由三个窄且高的矩形孔相交构成“工”字形，即包括中心轴线平行的两边矩形孔和中心轴线垂直于两边矩形孔中心轴线的连接段矩形孔三部分，连接段矩形孔的长度与两边矩形孔的较长者之比为1～4∶1。本实用新型的一种用于生产“工”字形纤维的喷丝板是一种可生产工字型吸湿排汗，且具有很好骨感长丝的喷丝板，可高产量的生产工字型长丝，吸湿排汗效果骨感都明显由于其它结构的喷丝板，弥补现有技术的的不足。
文档编号D01D5/253GK201386153SQ20092006993
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者军 张, 张洪伟, 张爱丽, 李文刚, 农 林, 东 罗, 陈大钟 申请人:东华大学