专利名称：一种捻线夹具装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电线捻线装置，具体涉及一种手工捻线装置，电线捻线后呈
螺旋状，不容易分散开来，便于搪锡及安装。
背景技术：
目前现有技术电线捻线主要采用捻线机进行捻线，捻线时必须一根一根捻，速度 慢、耗电、有污染，对于加工量大的部品而言，会出现一个加工的瓶颈口 ；而且成本高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简单易学，既没有污 染而且速度快的手工捻线夹具装置，以克服现有技术存在的上述缺陷。 本实用新型解决技术问题的技术方案如下 —种捻线夹具装置，其特征在于，包括底板和捻线板，所述捻线底板的上表面为聚 胺酯材料，所述捻线板的下表面为聚氨酯材料。 使用时只需将被捻电线放在捻线底板上，然后用捻线板侧面将电线整理整齐，再 用捻线板下表面压住被捻电线的半剥的外皮上，再用力向前一推，芯线即可呈螺旋状，不容 易分散开来，便于搪锡及安装。本实用新型不用电、不用气，使用方便操作简单， 一次同时能 捻二十几根线比电动捻线机功效提高二十几倍。在提倡节能减排方面表现突出。
图1实用新型使用状态结构示意图。 图2为捻线前的电线图。 图3为捻线后的电线图。
具体实施方式
以下结合附图和对本实用新型做进一步详细说明。 如图1所示，本实用新型捻线夹具装置，包括底板1和捻线板2，所述底板1的上表 面为聚胺酯材料，所述捻线板2的下表面为聚氨酯材料。 进一步，所述底板1为长方形底板，所述捻线板2为长条形板状。当然所述底板1 和捻线板2也可以为其他形状。 更进一步，所述底板1与捻线板2也可以全部采用聚胺酯板。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并非用来限制本实用新型的范围，凡 是依照本实用新型权利要求所做的同等变换，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种捻线夹具装置，其特征在于，包括底板(1)和捻线板(2)，所述底板(1)的上表面为聚胺酯材料，所述捻线板(2)的下表面为聚氨酯材料。
2. 根据权利要求l所述的捻线夹具装置，其特征在于，所述底板(1)为长方形底板。
3. 根据权利要求l所述的捻线夹具装置，其特征在于，所述捻线板(2)为长条形板状。
4. 根据权利要求l所述的捻线夹具装置，其特征在于，所述底板(1)为聚胺酯板，所述 捻线板(2)为聚氨酯板。
专利摘要本实用新型公开了一种捻线夹具装置，包括底板和捻线板，所述捻线底板的上表面为聚胺酯材料，所述捻线板的下表面为聚胺酯材料。本实用新型不用电、不用气，使用方便、操作简单，一次同时能捻二十几根线比电动捻线机功效提高二十几倍。在提倡节能减排方面表现突出。
文档编号D01H17/00GK201438601SQ20092007300
公开日2010年4月14日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者朱锡键, 沈艳 申请人:上海元一电子有限公司