专利名称：一种干喷湿纺用负压吹风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干喷湿纺用负压吹风装置，特别是涉及一种风量、湿度可调 的干喷湿纺用负压吹风装置。
背景技术：
传统的干喷湿纺是纺丝原液由喷丝板喷出后，经干喷区域初步固化后进入凝固 浴。由于干喷区域的介质为空气，纺丝原液细流在该阶段凝固缓慢，固化程度低，因此其初 生纤维的力学强度低，难以承受较大的喷丝头牵伸比，影响纤维的最终性能。
发明内容本实用新型的目的是提供一种干喷湿纺用负压吹风装置，特别是提供一种湿度和 风量可调节的干喷湿纺用负压吹风装置。本实用新型解决了干喷阶段预凝固的问题，弥补 了现有干喷湿纺技术难以实现有效的喷丝头牵伸不足。本实用新型的一种干喷湿纺用负压吹风装置，由筒体(5)、进风管(1)和抽风管组成，筒体(5)为圆柱形或圆锥形，筒体(5)—侧下部与进风管⑴连接，进风管⑴最 前端筒壁开有通孔并内套有钢丝网(2)，进风管(1)中间部位配有喷淋装置(3)，筒体(5) 另一侧上部开孔并与抽风管(4)焊接连接，风机(6)位于抽风管(4)中间部位，抽风管(4) 的另一端为通孔，完全与空气相通。作为优选的技术方案其中，如上所述的一种干喷湿纺用负压吹风装置，所述的风机(6)为变频风机，风 机(6)产生负压，用于调节风量和湿度大小；喷淋装置(3)位于吹风装置的下部，产生的水 蒸气在负压作用下被吸入干喷区域。本实用新型的一种干喷湿纺用负压吹风装置，是干喷湿纺纺丝工艺中的重要装 置，从喷丝孔出来的丝条表面与含有较高浓度水蒸气介质接触，纤维表面的水蒸气与纤维 中的溶剂进行扩散进而形成具有一定力学强度的初生丝条，并可以承受较高的喷头牵伸 比。可以有效地提高纺丝的总牵伸比，最终纤维的性能有明显提高。该装置的核心部分是进入干喷区域的空气为湿空气。湿空气是由喷淋装置(3) 产生的水蒸气在风机(6)产生的负压作用下被带入干喷区域，与喷丝孔出来的丝条充分接 触。空气的湿度和风量由风机(6)调节，根据不同纺丝工艺要求，对湿度和风量进行适当调 节。该装置的上部与纺丝装置连接，并对连接部分进行密封，下部浸入凝固浴一定深度，以 保证整个装置的密封性。本实用新型的有益效果本实用新型的一种干喷湿纺用负压吹风装置，构造简单，结构合理，使用便捷；能 够根据不同纤维种类及工艺对风量和湿度进行调节，纤维性能有效提高。
附图是本实用新型一种干喷湿纺用负压吹风装置的结构示意图其中1是进风管2是钢丝网3是喷淋装置4是抽风管5是筒体 6是风机
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。如附图所示，是本实用新型的一种干喷湿纺用负压吹风装置，是一种湿度和风量可调节的干喷湿纺用负压吹风装置，由筒体(5)、进风管(1)和抽风管(4)组成，筒体(5)为 圆柱形或圆锥形，筒体(5) —侧下部与进风管(1)连接，进风管(1)最前端筒壁开有通孔并 内套有钢丝网(2)，进风管(1)中间部位配有喷淋装置(3)，筒体(5)另一侧上部开孔并与 抽风管(4)焊接连接，风机(6)位于抽风管(4)中间部位，抽风管(4)的另一端为通孔，完 全与空气相通。其中，所述的风机(6)为变频风机，风机(6)产生负压，用于调节风量和湿度大小； 喷淋装置(3)位于吹风装置的下部，产生的水蒸气在负压作用下被吸入干喷区域。经试验证明，本实用新型的一种干喷湿纺用负压吹风装置确实解决了干喷阶段预 凝固的问题，弥补了现有干喷湿纺技术难以实现有效的喷丝头牵伸不足。
权利要求一种干喷湿纺用负压吹风装置，其特征是由筒体(5)、进风管(1)和抽风管(4)组成，筒体(5)为圆柱形或圆锥形，筒体(5)一侧下部与进风管(1)连接，进风管(1)最前端筒壁开有通孔并内套有钢丝网(2)，进风管(1)中间部位配有喷淋装置(3)，筒体(5)另一侧上部开孔并与抽风管(4)焊接连接，风机(6)位于抽风管(4)中间部位，抽风管(4)的另一端为通孔，完全与空气相通。
2.如权利要求1所述的一种干喷湿纺用负压吹风装置，其特征在于风机(6)为变频风 机，用于调节风量和湿度大小。
专利摘要本实用新型涉及一种干喷湿纺用负压吹风装置，由筒体(5)、进风管(1)和抽风管(4)组成，筒体(5)为圆柱形或圆锥形，筒体(5)一侧下部与进风管(1)连接，进风管(1)最前端筒壁开有通孔并内套有钢丝网(2)，进风管(1)中间部位配有喷淋装置(3)，筒体(5)另一侧上部开孔并与抽风管(4)焊接连接，风机(6)位于抽风管(4)中间部位，抽风管(4)的另一端为通孔，完全与空气相通。本实用新型解决了干喷阶段预凝固的问题，弥补了现有干喷湿纺技术难以实现有效的喷丝头牵伸不足。
文档编号D01D5/00GK201574215SQ20092021295
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者张玉梅, 杨崇倡, 王华平, 王强华, 陈小军 申请人:东华大学