传送装置及包含所述装置的缝纫机的制作方法

文档序号:1784154阅读:247来源:国知局
专利名称:传送装置及包含所述装置的缝纫机的制作方法
技术领域
本发明一般来说涉及传送装置且涉及包含所述装置的缝纫机。更明确地说,本发 明涉及传送装置且涉及包含所述装置的缝纫机,所述装置将待缝纫的衣料从装载位置传送 到缝纫位置且接着传送到卸载位置。
背景技术
如所知,以工业级操作两件或两件以上衣服的机械缝纫的缝纫机通常是依据待实 现的各种操作而根据不同构造技术构想出。举例来说,已知单针单元和多针单元。这些单元将用于缝纫例如(大体上)为牛 仔裤或休闲裤、工作外套和衬衫等衣服。在其常规形式中,所述型式具备上头部,针位于所述上头部上;传送装置,其传 送待缝纫的衣服;以及基座,其位于上头部下方且包含与针协作以形成缝纫针脚的构件。根据现有技术的传送装置通常包含通过驱动构件适当地移动的传送带,所述传送 带紧挨着基座的上平坦表面定位。在利用缝纫机期间,用户只需将衣料布置在基座的上表 面上且使其靠近传送带,而非用手移置衣料。因此,衣料布置在基座与所述带之间,通过传 送带不断地从装载位置前进到缝纫位置且接着前进到卸载位置。根据现有技术,传送装置包含两个传送带,所述传送带彼此平行地布置以使得衣 料在不招致非所要旋转的情况下平移。为了使传送装置可以适当方式馈送衣料,所述一个或一个以上传送带必须将衣料 自身压在基座上。此外,因为待缝纫的衣料的厚度为可变的,所以传送带与基座之间的距离可调。根据现有技术,在通过作用于传送带上的弹簧系统将所述带的紧挨着基座的部分 置于压力之下以便改变与基座相距的距离和衣料上的压力时,满足前述要求。不可调整所述弹簧系统以使作用于所述带上的压力变化,且因此对于压力的控制 来说,必需根据所要的值来替换弹簧。另外,所述系统允许传送带仅在垂直指向上改变其位置,且因此传送带自身几乎 不适合衣料的构形和移动。此外,由弹簧系统施加于带上且因此施加于衣料上的压力不恒定,而是根据弹簧 的压缩而变化,其可引起衣料的损坏。因此,所述传送装置不是非常安全和实用。此外,在现有技术的传送装置中,可能 出现其它缺点,例如带从移动中的辊子移走或衣料插入到传送带与辊子之间。

发明内容
本发明的目标为通过实行便于使用且实用的传送装置来消除前述缺点和其它缺点。本发明的另外一个目标为实行可以简单、快速的方式来调整衣料上的压力的传送直ο本发明的另一个目标为实行不管衣料自身的厚度和构形如何都以恒定方式将衣 料置于压力之下的传送装置。根据本发明,通过将安装在缝纫机上的传送装置来实现所有前述目标和优点,所 述传送装置包含板,其将束缚到缝纫机的基座上;传送带,其安装在两个辊子上,所述两 个辊子束缚到支撑结构上以便旋转,所述支撑结构与缝纫机耦合,使得传送带与所述板相 邻;以及马达构件,其与传送带连接且适于将所述带置于运动中,使得在将传送带置于运动 中时,布置于所述板与传送带之间的衣料平移。所述传送装置的特征在于,其包含由在汽缸 内部中滑动的活塞致动的至少一按压元件,所述汽缸包含作用于所述活塞上的弹性构件且 束缚到传送带的支撑结构上。另外,所述汽缸与压力控制系统连接,且所述按压元件与所述 板的区段和/或所述带的区段接触,以使得压力控制系统调节作用于待传送的衣料上的压 力。如此描述的装置保证对作用于在传送带上馈入且布置于传送带与紧挨着其的板 之间的衣料上的压力的最佳控制;事实上,所述传送带或板或其两者根据用户通过压力控 制系统设置的参数来按压所传送的衣料,这是因为所述带或板或其两者包含按压构件作用 于其上的一个或一个以上部分,所述按压构件由按压装置致动。有利地,在根据本发明的传送装置中,弹性构件由可压缩流体组成,且在汽缸中获 得腔室,活塞在所述腔室中滑动且可压缩流体在所述腔室中流动;所述腔室与调节可压缩 流体在所述腔室中的流动的压力控制系统连通。压力控制系统使腔室内部中的流体的量变 化,且因此其使按压元件施加于板和/或带的部分上的压力变化。因此,在流体为空气的情况下,压力控制系统为气动设备,且用于调节压力的汽缸 为气动缸。明显地,可利用不同流体,且系统可为液压系统。此外,弹性构件可包含作用于活塞上的弹簧和用于调节所述弹簧的延伸的构件; 所述调节构件与压力控制系统连接,使得压力控制系统使弹簧的延伸变化,且因此其使按 压元件施加于板和/或带的部分上的压力变化。以此方式,根据弹簧的可调延伸来调节压力;压力控制系统可借助于合适的机械 元件来调节压力。有利地,按压元件尤其在作用于带上时包含具有插销的至少一个辊子,所述至少 一个辊子束缚到由汽缸的活塞致动的支架上,使得所述辊子作用于传送带上而不会妨碍到 传送带的移动。另外,根据本发明的传送装置包含位置限制构件,所述位置限制构件与用于传送 带的支撑结构耦合且与所述至少一个辊子连接,使得所述至少一个辊子的运动由所述位置 限制构件限制。以此方式,由汽缸(固定在用于传送带的支撑结构上)致动的活塞可在固 定位置内部将辊子置于运动中。有利地,所述支架包含至少一个辊子,所述至少一个辊子的插销装枢轴于上面固 定着饰板(plaque)的至少一个薄片(lamella)中,汽缸的活塞按压所述饰板。以此方式, 获得具有一个叉的支架,一个或一个以上辊子固定在所述叉上以便旋转。此外,所述位置限制构件可包含至少一个侧壁,所述至少一个侧壁固定在传送带 的支撑结构上且平行于活塞的作用方向来布置;在所述侧壁中获得至少一个通孔且至少一个插销和/或所述饰板穿过所述孔。所述至少一个通孔的尺寸大于插销和饰板的穿经部 分,使得所述一个或一个以上辊子可在活塞和传送带的按压作用下在受限空间中移位。以 此方式,支架的位置和所述一个或一个以上辊子的位置为若干个,但其全部包括在特定极 限中。明确地说,支架可包含第一辊子和第二辊子,且所述辊子的插销在一侧上装枢轴 于第一薄片上且在另一侧上装枢轴于第二薄片上,所述第一薄片和所述第二薄片借助于饰 板而固定在彼此上。以此方式,可能获得具有两个彼此连接的辊子的支架,仅一个活塞作用 于所述两个辊子上。就如此描述的支架来说,位置限制构件包含固定在传送带的支撑结构的一侧上的 第一侧壁和固定在传送带的支撑结构的相对侧上的第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧 壁平行于活塞的作用方向且平行于第一辊子和第二辊子的移动来布置。在所述第一侧壁中 获得包含第一孔、第二孔和第三孔的至少第一通孔系列,且在所述第二侧壁中获得包含第 一孔、第二孔和第三孔的至少第二通孔系列,所述至少第一孔系列和所述至少第二孔系列 经布置以彼此对应。获得所述一个或一个以上支架与所述侧壁的连接,是因为第一辊子的 插销穿过第一孔系列中的第一孔且穿过第二孔系列中的第一孔,第二辊子的插销穿过第一 孔系列中的第二孔且穿过第二孔系列中的第二孔,且饰板穿过第一孔系列中的第三孔和第 二孔系列中的第三孔。第一系列和第二系列两者中的第一孔、第二孔和第三孔的尺寸分别 大于第一辊子的插销、第二辊子的插销和饰板的穿经所述孔的部分。以此方式,第一辊子和 第二辊子可在活塞的作用下移动,且由于所述带上的衣料的压力的缘故,所述辊子在由通 孔的尺寸确定的空间极限内移动。有利地,为了避免待馈入的衣料的部分无心且无意地聚集在辊子与传送带之间, 在第一侧壁和第二侧壁外将第一薄片和第二薄片与第一插销、第二插销和饰板耦合,而第 一辊子和第二辊子位于第一侧壁与第二侧壁之间的内部中。以此方式,所有辊子都位于两 个侧壁之间的内部中。有利地,用于控制施加于传送带上的压力的支架可为一个以上且可彼此串联连接 且与压力控制系统连接,以便沿整个前进中的带而获得对衣料的均一、恒定压力。此外,在根据本发明的传送装置中,通过由汽缸的至少一个活塞致动的至少一个 按压元件将板的末端置于压力之下;以此方式,由于板的所述末端对应于将由传送装置传 送的衣料的进口,因此从所述装置中的衣料进口来控制对衣料的压力。有利地,通过切口将板的末端分成第一区段和第二区段,所述第一区段经受由第 一汽缸的第一活塞致动的第一按压元件的作用,所述第二区段经受由第二汽缸的第二活塞 致动的第二按压元件的作用。为更好地控制衣料的馈入和平行移置,第一传送带作用于板 的与所述第一区段对应的横区段上,且对应的按压元件作用于所述第一传送带上,且第二 传送带作用于板的与所述第二区段对应的横区段上,且对应的按压元件作用于所述第二传 送带上。根据本发明通过包含如此描述的传送装置的缝纫机来实现所有上述目标和优点。


将从以下说明书(作为非限制性实例给出)以及从附图更好地理解本发明的其它特征和细节,附图中图1、图3是包含根据本发明的传送装置的缝纫机的轴测俯视图;图2展示图1中的用A指示的细节;图4展示图3中的用B指示的细节;图5、图6是根据本发明的传送装置的轴测俯视图,所述传送装置包含第一传送带 和第二传送带;图7是第一传送带的轴测图;图8是第一传送带的轴测图,其中不具有遮盖元件以使得可能看到第一传送带的 内部机构;图9是第二传送带的轴测图;图10是第二传送带的轴测图,其中不具有遮盖元件以使得可能看到第二传送带 的内部机构;图11是按压支架的轴测图,所述按压支架为根据本发明的传送装置的元件;图12是图11中的按压支架的侧视截面图;图13是图11中的按压支架的轴测图;图14、图15分别是用于第二传送带的遮盖板的轴测图和侧视图;图16是包含根据本发明的变体的传送装置的缝纫机的轴测俯视图;图17展示图16中的用C指示的细节;图18是图16中的传送带的基座支撑件的轴测俯视图;图19是图18中的基座支撑件的元件的轴测俯视图。
具体实施例方式参看附图尤其是图1和图3,数字100表示包含头部和基座(图中未表示且根据现 有技术制造)以及传送装置(用参考数字10指示)的缝纫机。如从图1、图2、图3、图4看来,传送装置10包含刚性地束缚到缝纫机100的基座 上的基座支撑件11。另外,传送装置10包含第一传送元件12和第二传送元件14,其两者通过板20彼 此连接且通过驱动齿轮16移动,驱动齿轮16由机械化构件18致动,如图5、图6中可看出。 因为驱动齿轮16和机械化构件18都是根据现有技术实行的,所以不对其两者作进一步描 述。传送装置10通过板20和连接器28而固定在缝纫机100上,板20和连接器28固 定在第一传送元件12上。如从图7、图8看来,第一传送元件12包含第一侧壁22和第二侧壁M。第一带沈 在所述第一侧壁22与第二侧壁M之间移动。第一带沈在两个辊子25、27上移动,所述两个辊子25、27固定在两个侧壁22、24 的末端上以便旋转。第一带沈的移动在上部部分上由第一带张力轮四控制且在下部部分 上由下文将描述的六个支架40控制。如同第一传送元件12,第二传送元件14(在图9、图10中表示)包含第三侧壁30 和第四侧壁32。第二带34在所述第三侧壁30与第四侧壁32之间移动。
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第二带34在两个辊子31、33上移动,所述两个辊子31、33固定在两个侧壁30、32 的末端上以便旋转。第二带34的移动在上部部分上由第二带张力轮9控制且在下部部分 上由三个支架40控制。如图11、图12、图13中所表示,每一支架40包含具有相应插销43、45的第一辊子 42和第二辊子44,所述插销43、45在一侧上与第一薄片46连接且在另一侧上与第二薄片 48连接。第一薄片46与第二薄片48在中间借助于饰板52彼此连接且固定。汽缸50作用于饰板52上。更确切地说,汽缸50包含主体M,在主体M内部中获 得腔室58,活塞56沿腔室58垂直地平移。活塞56适当地具备填密圈64。汽缸50的腔室58通过两个连接器60、62而与其它类似腔室且与气动调节系统连 接。汽缸50的自由末端作用于饰板52上且敲打所述饰板而非束缚到其上。每一支架40与第一传送元件12和第二传送元件14的连接是通过将侧壁22、24、 30,32放置在辊子42、44与薄片46、48之间且将每一活塞56的主体M固定在所述侧壁上 来实行。更具体来说,如从图6、图7看来,在第一侧壁22上获得六个孔系列。所述系列中 的每一者包含三个通孔36、38、51。同样,在第二侧壁M中获得平行于其它孔系列的六个 孔系列。这些系列中的每一者包含三个通孔,其中仅两个通孔可见且在图5中用参考数字 37、39指示。第一辊子42的第一插销43和第二辊子44的第二插销45分别穿过孔36、38。在 第一侧壁22外,所述插销43、45与第一薄片46连接以便旋转。饰板52也固定在第一薄片 46上且穿过在第一侧壁22中获得的中间通孔51。如从图5看来,相同情形适用于第二侧壁24。第一辊子42的第一插销43和第二 辊子44的第二插销45分别穿过孔39、37。在第二侧壁M外,所述插销与第二薄片48连接 以便旋转。饰板52也固定在第二薄片48上且穿过在第二侧壁M中获得的中间通孔(图 5中不可见)。针对第二传送元件14获得相同结构和构形,其中在第三侧壁30和第四侧壁32中 都获得具有三个孔的三个系列。在第一传送元件12的第一和第二侧壁22、M的情况下以及在第二传送元件14的 第三和第四侧壁30、32的情况下,每一孔系列均包含展示垂直开口的第一孔、展示水平开 口的第二孔和展示垂直开口的第三孔。图14、图15展示在其中获得三个孔系列的第三侧壁30。明确地说,每一孔系列包 含展示垂直开口的第一孔71、展示水平开口的第二孔75和展示垂直开口 73的第三孔。在侧壁中获得的孔的尺寸大于插销43、45和饰板52的尺寸,以使得这些元件可在 所述孔内部中移动。因此,因为支架40不仅可垂直平移而且还相对于水平面的两个垂直轴 旋转,所以所述支架没有与侧壁22、24、30、32刚性地连接而是倾斜。因此,固定在每一传送元件的侧壁上的汽缸50与其活塞56 —起作用于饰板52上 且调整饰板的垂直位置而不防止饰板旋转。以此方式,辊子42、44按压所述带,所述带又对 待馈入的衣料保持恒定压力。同时,辊子42、44垂直平移且允许所述带适于衣料的构形的 少许变化。
因为每一汽缸50的腔室58通过合适的导管而串联连接,所以每一传送元件12、14 的支架的压力保持恒定,所述导管图中未表示且与连接器60、62连接。明显地,导管系列的 末端与调节压力的气动系统适当地连接。根据本发明的变体(图16、图17、图18、图19中表示),传送装置110包含束缚到 缝纫机101的基座上的基座支撑件111。传送装置110包含第一传送元件和第二传送元件, 因为所述传送元件与上文已描述的传送装置10的元件类似,所以不对其进行描述。基座支撑件111包含板113,所述板113束缚到缝纫机的基座上但其具有自由倾 斜的自由末端。板113的末端被细分成第一部分115和第二部分117。切119分离所述部 分。按压元件170布置在板113的自由末端之下且包含在缝纫机的基座和两个汽缸 172,174上的用于固定的固定托架176。所述汽缸的相应活塞173、175分别敲打板113的 自由末端的第一部分115和第二部分117。汽缸172、174彼此连接且与压力调节系统连接以便调节板113的自由末端的高度 和垂直平移的可能性。基座支撑件111安装在传送装置110上,使得在传送装置的衣料的进入部中,板 113的自由末端与两个传送元件的最外辊子对应。以此方式,由基座支撑件111致动对待平 移的衣料的压力的调节,即,由所述板的两个汽缸172、174作用于其上的两个部分115、117 来致动。以此方式,可能补救在两个传送元件的前部中缺少用于调节两个带的压力的压力 调节系统。所述压力调节系统的缺少归因于存在旋转而不平移的辊子。在传送装置10中, 用参考数字27、33指示这些辊子。根据本发明的另一变体,代替具有相关的一个或一个以上气动缸的用于控制压力 的气动系统,与上述传送装置10类似的传送装置可具有一个或一个以上汽缸,活塞通过收 纳在汽缸内部中的弹簧或其它等效弹性构件的作用而在所述汽缸中滑动。弹簧的末端作用 于活塞基座上以便将活塞置于压力之下,而弹簧的相对末端搁置在汽缸的可通过用于调节 的机械系统使其位置变化的元件上。以此方式,在汽缸的元件的位置变化时,弹簧的延伸变 化且因此弹簧对活塞的压力变化。此领域的技术人员可构想出其它修改或变化,所述修改或变化将希望包括在本发 明的保护范围中。举例来说,代替利用包含两个辊子的支架,可能具有包含仅一个辊子的支 架,活塞作用于所述辊子上以控制辊子所作用于的带的压力。另外,代替用于调节压力的气 动系统,可能利用其它类型的或多或少可压缩的流体。
权利要求
1.一种安装在缝纫机(100 ;101)上的传送装置(10 ;110),其包含板(11 ;111),其将束缚到所述缝纫机的基座上,传送带06、34),其安装在两个辊子(25、27、31、3;3)上,所述两个辊子束缚到支撑结 构上以便旋转,所述支撑结构与所述缝纫机耦合,使得所述传送带(26、34)与所述板(11 ; 111)相邻,马达构件(18),其与所述传送带连接且适于将所述带(沈、34)置于运动中,使得在将 所述传送带置于运动中时,布置于所述板(11、111)与所述传送带(沈、34)之间的衣料平 移,所述传送装置的特征在于,其包含由在汽缸(50、172、174)内部中滑动的活塞(56、 173,175)致动的至少一按压元件(42、43、44、45、46、48、52),所述汽缸包含作用于所述活 塞上的弹性构件且束缚到所述传送带06、34)的所述支撑结构上,所述汽缸与压力控制系 统连接;所述按压元件(42、43、44、45、46、48、52)与所述板(IlUll)的区段和/或所述带 (26,34)的区段接触,使得所述压力控制系统调整作用于所述待传送的衣料上的压力。
2.根据权利要求1所述的传送装置(10;110),其中所述弹性构件为可压缩流体,且其 中在所述汽缸(50、172、174)中获得所述活塞在其中滑动的腔室(58),所述腔室包含所述 可压缩流体且与调节可压缩流体在所述腔室中的流动的所述压力控制系统连通,使得所述 压力控制系统使所述流体在所述腔室(58)内部中的量变化且致使由所述按压元件施加于 所述板(111、111)和/或带06、34)的所述区段上的压力变化。
3.根据权利要求1所述的传送装置(10;110),其中所述弹性构件包含作用于所述活 塞上的弹簧和调整所述弹簧的延伸的调整构件,所述调整构件与所述压力控制系统连接以 使得所述压力控制系统使所述弹簧的所述延伸变化且致使由所述按压元件施加于所述板 (IUlll)和/或带06、34)的所述区段上的所述压力变化。
4.根据权利要求2或3所述的传送装置(10;110),其中所述至少一按压元件包含具有 插销(43,45)的至少一辊子(42、44),所述至少一辊子(42,44)束缚到支架(46,48,52)上 以便旋转,所述支架由所述汽缸(50)的活塞(56)致动,所述辊子(42、44)作用于所述传送 带(26,34)上。
5.根据权利要求4所述的传送装置(10;110),其中包含位置限制构件(22、24、30、32、 36、38、43、45、51、52、71、73、75),所述位置限制构件与所述传送带的所述支撑结构耦合且 与所述至少一辊子(42、44)连接,使得所述至少一辊子G2、44)的运动由所述位置限制构 件限制。
6.根据权利要求5所述的传送装置(10;110),其中所述支架包含至少一辊子(42、44) 且所述至少一辊子的所述插销(43、45)装枢轴于上面固定着饰板(52)的至少一薄片06、 48)中,所述汽缸(50)的所述活塞(56)按压所述饰板(52)。
7.根据权利要求6所述的传送装置(10;110),其中所述位置限制构件包含固定在所 述传送带06、34)的所述支撑结构上且平行于所述活塞(56)的作用方向来布置的至少一 侧壁(22、24、30、32),在所述侧壁(22,24,30,32)中获得至少一通孔(36、38、51、71、73、75) 且至少一插销(43、45)和/或所述饰板(52)穿过所述孔,所述至少一通孔的尺寸大于所述 至少一插销(43、妨)和饰板(5 的穿经部分,使得所述至少一辊子(42、44)可在所述活塞 (56)和传送带06、34)的按压作用下在受限空间中移位。
8.根据权利要求6或7所述的传送装置(10;110),其中所述支架包含第一辊子02) 和第二辊子(44),且所述辊子的所述插销(43、妨)在一侧上装枢轴于第一薄片G6)上且在 另一侧上装枢轴于第二薄片G8)上,所述第一薄片G6)和所述第二薄片G8)借助于所述 饰板(5 而固定在彼此上。
9.根据权利要求8所述的传送装置(10;110),其中所述位置限制构件包含固定在所述 传送带06、34)的所述支撑结构的一侧上的第一侧壁(22、30)和固定在所述传送带06、 34)的所述支撑结构的相对侧上的第二侧壁04、32),所述第一侧壁(22、30)和所述第二侧 壁(对、3幻平行于所述活塞(56)的所述作用方向且平行于所述第一辊子0 和第二辊子 (44)的移动来布置,在所述第一侧壁O2、30)中获得包含第一孔(36、71)、第二孔(51、75) 和第三孔(38、7;3)的至少第一通孔系列,在所述第二侧壁(对、3幻中获得包含第一孔(37)、 第二孔和第三孔(39)的至少第二通孔系列,所述至少第一孔系列和所述至少第二孔系列 经布置以彼此对应,且其中所述第一辊子0 的所述插销^幻穿过所述第一孔系列中的 所述第一孔(36、71)且穿过所述第二孔系列中的所述第一孔(37),所述第二辊子04)的所 述插销G5)穿过所述第一孔系列中的所述第三孔(38、73)且穿过所述第二孔系列中的所 述第三孔(39),且所述饰板(5 穿过所述第一孔系列中的所述第二孔(51、7幻且穿过所述 第二孔系列中的所述第二孔,所述第一系列和所述第二系列两者中的所述第一孔、第二孔 和第三孔的尺寸分别大于所述第一辊子0 的所述插销(43)、所述饰板(5 和所述第二 辊子G4)的所述插销0 的穿经所述孔的部分,使得所述第一辊子0 和所述第二辊子(44)可在所述活塞(56)的作用下且由于所述带(沈、34)上的所述衣料的压力而移动。
10.根据权利要求9所述的传送装置(10;110),其中所述第一薄片06)和所述第二薄 片G8)在所述第一侧壁(22、30)和第二侧壁(对、3幻外与所述第一插销(43)、第二插销(45)和饰板(5 耦合,且其中所述第一辊子0 和所述第二辊子G4)位于所述第一侧壁 (22,30)与所述第二侧壁(24,32)之间的内部中。
11.根据权利要求10所述的传送装置(10;110),其中包含至少两个支架,其相应的汽 缸(50)彼此串联连接且与所述压力控制系统连接。
12.根据前述权利要求中任一权利要求所述的传送装置(110),其中通过由汽缸(172、 174)的至少一活塞(173、175)致动的至少一按压元件将所述板的末端(113、115)置于压力 之下,使得由于所述板的所述末端对应于将由所述传送装置传送的所述衣料的进口,因此 从所述衣料的所述进口来控制对所述衣料的压力。
13.根据权利要求12所述的传送装置(110),其中通过切口(119)将所述板的所述末 端分成第一区段(115)和第二区段(117),所述第一区段(11 经受由第一汽缸(17 的第 一活塞(17 致动的第一按压元件的作用,所述第二区段(117)经受由第二汽缸(174)的 第二活塞(175)致动的第二按压元件的作用,且第一传送带作用于所述板的对应于所述第 一区段(115)的横区段上,对应的按压元件作用于所述第一传送带上,且第二传送带作用 于所述板的对应于所述第二区段(117)的横区段上,对应的按压元件作用于所述第二传送 市上ο
全文摘要
本发明涉及传送装置及包含所述装置的缝纫机,所述传送装置包含板,其将束缚到所述缝纫机的基座上;传送带,其安装在两个辊子上,所述两个辊子束缚到支撑结构上以便旋转,所述支撑结构与所述缝纫机耦合,使得所述传送带与所述板相邻;以及马达构件,其与所述传送带连接且适于将所述带置于运动中,布置于所述板与所述传送带之间的衣料平移。所述传送装置包含由汽缸的活塞致动的至少一按压元件,所述汽缸包含弹性构件且束缚到所述传送带的所述支撑结构上,所述汽缸与压力控制系统连接。因为所述弹性构件可通过所述压力控制系统调整且所述按压元件与所述板和/或带的部分接触,所以所述压力控制系统调整作用于待传送的所述衣料上的压力。
文档编号D05B27/10GK102071544SQ20101055001
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者古尔瑞斯其·卡罗 申请人:维比麦克Spa公司
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