专利名称：一种数控并捻一体化改造装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种捻线机技术领域，具体涉及一种数控并捻一体化改造装置。
背景技术：
近年来，随着纺织市场的变化，产品、花色品种增加，原来的纺织设备已不能满足 产品开发的要求，大部工装布料，要求舒适耐用，一般都采用合股纱生产，原捻线设备要通 过并纱加捻，占地面积大、能耗高、用人多、浪费严重，生产效率跟不上企业生产的需求。满 足不了市场的需求。
发明内容本实用新型提供一种数控并捻一体化改造装置，可以解决纱架装量少，并纱工序 多，原捻线设备占地面积大、能耗高、用人多、浪费大，生产效率跟不上企业生产需求的问 题。本实用新型可通过以下技术方案实现一种数控并捻一体化改造装置，包括筒子 放纱架1，纱线分离器2，主骨架加高件3，筒纱固定器4，纱线分离连接器5，镀锌导纱杆6， 镀锌导纱杆连接器7，并捻机防尘盖板8 ；主骨架加高件3与主机焊接，主骨架加高件3的垂 向与筒子放纱架1连接，筒子放纱架1上设有筒纱固定器4，主骨架加高件3通过纱线分离 连接器5与镀锌导纱杆6连接，镀锌导纱杆6上设有纱线分离器2，主机顶部设有并捻机防 尘盖板8，镀锌导纱杆6通过镀锌导纱杆连接器7与并捻机防尘盖板8连接；筒纱固定器4 采用钢质材料。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果1.比原设备节约能耗达50%。2.主体设备没有太大变化情况下，投资少、见效快。3.比原有设备效率高、浪费小、用人少、质量好。4.比原设备占地少，节约空间，节省了并纱工序。5.适合当前市场合股纱织造的高档耐用服装面料将较为畅销，市场前景广阔。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
一种数控并捻一体化改造装置，包括筒子放纱架1，纱线分离器2，主骨架加高件 3，筒纱固定器4，纱线分离连接器5，镀锌导纱杆6，镀锌导纱杆连接器7，并捻机防尘盖板8 ； 主骨架加高件3与主机焊接，主骨架加高件3的垂向与筒子放纱架1连接，筒子放纱架1上 设有筒纱固定器4，主骨架加高件3通过纱线分离连接器5与镀锌导纱杆6连接，镀锌导纱杆6上设有纱线分离器2，主机顶部设有并捻机防尘盖板8，镀锌导纱杆6通过镀锌导纱杆 连接器7与并捻机防尘盖板8连接；筒纱固定器4采用钢质材料。工作过程主骨架加高装置3，共计13根用焊接方式与原机连接，筒子放纱装置1组合在一 起，共计6框三道与主骨架加高装置3连接，并把筒纱固定器4共384个与筒子放纱架1按 规定尺寸连接，纱线分离器2与镀锌导纱杆6连接在同一位置，与镀锌导杆连接器7连接， 纱线分离器2安装在筒纱固定器4上端位置，然后固定纱线分离器，否则增加纱线断头率。 本实用新型对变频控制系统进行改造更换，其部件达到节电、省力、起动方便的效果。
权利要求1.一种数控并捻一体化改造装置，包括筒子放纱架(1)，纱线分离器O)，主骨架加高 件(3)，筒子固定器(4)，纱线分离连接器(5)，镀锌导纱杆(6)，镀锌导纱杆连接器(7)，并捻 机防尘盖板(8)；其特征是主骨架加高件(3)与主机焊接，主骨架加高件(3)的垂向与筒 子放纱架(1)连接，筒子放纱架(1)上设有筒纱固定器G)，主骨架加高件C3)通过纱线分 离连接器(5)与镀锌导纱杆(6)连接，镀锌导纱杆(6)上设有纱线分离器O)，主机顶部设 有并捻机防尘盖板(8)，镀锌导纱杆(6)通过镀锌导纱杆连接器(7)与并捻机防尘盖板(8) 连接。
2.据权利要求1所述的一种数控并捻一体化改造装置，其特征是筒纱固定器(4)采 用钢质材料。
专利摘要本实用新型公开了一种数控并捻一体化改造装置，包括筒子放纱架(1)，纱线分离器(2)，主骨架加高件(3)，筒纱固定器(4)，纱线分离连接器(5)，镀锌导纱杆(6)，镀锌导纱杆连接器(7)，并捻机防尘盖板(8)；主骨架加高件(3)与主机焊接，主骨架加高件(3)的垂向与筒子放纱架(1)连接，筒子放纱架(1)上设有筒纱固定器(4)，主骨架加高件(3)通过纱线分离连接器(5)与镀锌导纱杆(6)连接，镀锌导纱杆(6)上设有纱线分离器(2)，主机顶部设有并捻机防尘盖板(8)，镀锌导纱杆(6)通过镀锌导纱杆连接器(7)与并捻机防尘盖板(8)连接；筒纱固定器(4)采用钢质材料制成并有弹性。本实用新型投资少，设备效率高，耗能少，设备占用空间小，可靠性程度较高。
文档编号D01H7/90GK201883211SQ201020553009
公开日2011年6月29日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者梁肖军, 肖伟, 肖登峰, 高玉春 申请人:肖登峰