专利名称：一种多色重经提花遮光织物的生产工艺的制作方法
一种多色重经提花遮光织物的生产工艺技术领域：
本发明涉及机织物的织造方法技术领域，具体涉及一种多色重经提花遮光织物的生产工艺。背景技术：
目前，市场上的遮光织物大多为素色织物，外观样式较为简单，虽然可以通过印花、压花等工艺赋予织物色彩多样的花型样式，但是由此带来的环境污染和能源消耗越来越受到人们的关注，而且后整理加工的花型效果不耐水洗和不耐日晒，随着使用时间的延长，其美观性逐渐下降。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，能够使生产出来的遮光织物花型更持久，花型效果耐水洗和耐日晒性能更好，且能够减少环境污染及能源消耗。
为实现上述目的，本发明提出了一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，依次包括以下步骤
A)原料选用选用3 8种不同颜色的有色涤纶丝作经线，选用300D/96F的黑色涤纶丝作纬线；
B)织前准备进入上机织造之前进行整经及穿综穿筘，整经时的车间温度为 17°C 19°C，湿度为50 % 55 %，设定位移为0. 5 0. 6mm,整经速度为92 96m/min，整经完成后进行浆经、并轴加工成经轴；纬线经过检验和倒筒后卷绕成筒纱，放置在储纬架上；
C)上机织造采用双经轴在装有提花装置的喷水织机上以重经提花组织进行织造，利用不同颜色的有色涤纶丝的变化形成需要的花型；
D)平幅精炼定型在精练机上进行平幅精练后加清水进行预定型，再采用助剂进行二次定型后落布，二次定型的温度控制在145 147°C，车速控制在27m/min，助剂采用阴离子型亲水性柔软剂，浴比为1 92;
E)检验打包落布后经检验打包得到合格的多色重经提花遮光织物。
作为优选，所述A)原料选用步骤中有色涤纶丝采用有色涤纶DTY或者有色涤纶 FDY，工艺方便，无污染。
作为优选，所述A)原料选用步骤中选用浅绿、米色、黄色、大红和深蓝共5种颜色的有色涤纶丝作经线；所述B)织前准备步骤中采用双经轴进行整经，一个经轴选用75D浅绿色涤纶丝为原料，做地经，另一个经轴选用米色、黄色、大红和深蓝四种颜色的有色涤纶丝以1 1 1 1的排列进行整经，花型效果好。
作为优选，所述A)原料选用步骤中选用浅蓝、白色和黑色共3种颜色的有色涤纶丝作经线；所述B)织前准备步骤中采用双经轴进行整经，一个经轴选用75D浅蓝色涤纶丝为原料，做地经，另一个经轴选用白色和黑色两种颜色的有色涤纶丝以2 1的排列进行整经，工艺简单。作为优选，所述A)原料选用步骤中经纱表面涂覆有经丝油剂，经丝油剂采用江阴好和化工有限公司生产的经丝油剂A-3，经丝油剂可防止织造过程中经丝由于反复摩擦纠缠在一起，保证了产品质量。作为优选，所述经丝油剂的涂覆量为经纱总质量的3. 2% 3. 5%，既能够达到最佳的防纠缠效果，又成本最低。作为优选，所述B)织前准备步骤中整经时的车间温度为18°C，湿度为52%，设定位移为0. 56mm，整经速度为95m/min，保证了产品质量。作为优选，所述C)上机织造步骤中经线密度为1400-1600根/10厘米，纬线密度为290-360根/10厘米，保证了产品质量。作为优选，所述D)平幅精炼定型步骤中二次定型的温度控制在146°C，采用低温烘干定型，保证了产品的良好风格。作为优选，所述D)平幅精炼定型步骤中阴离子型亲水性柔软剂采用亲水性柔软剂KINGSOFTER AZ-700或者亲水性柔软剂DY-0HE53或者亲水性柔软剂A-FS90，成本低，定型效果好。本发明的有益效果本发明采用多种颜色的有色丝做经线，采用多色重经提花组织织造出需要的图案花型，花型色彩更加丰富，黑色涤纶丝作纬线，通过组织设计织入在织物的中间，起到遮光的效果，本发明工艺合理、先进，原料绿色环保，整个织物不需要任何染色，绿色环保，生产出来的提花遮光织物具有花型持久，立体感强、质地厚实、层次清晰、色彩丰富、致密遮光等优点。本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
具体实施方式实施例一一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，依次包括以下步骤A)原料选用选用3 8种不同颜色的有色涤纶丝作经线，选用300D/96F的黑色涤纶丝作纬线；有色涤纶丝采用有色涤纶DTY或者有色涤纶FDY ；本实施例根据织物花型图案设计，选用浅绿、米色、黄色、大红、深蓝五种不同颜色的75D涤纶有色丝作经，选用300D/96F的黑色涤纶丝作纬。经线表面涂覆有经丝油剂，经丝油剂采用江阴好和化工有限公司生产的经丝油剂A-3，经丝油剂的涂覆量一般为经纱总质量的3. 2% 3. 5%，最佳采用经纱总质量的3.4%。有色涤纶分为初生丝未拉伸丝(常规纺丝)(UDY)、半预取向丝(中速纺丝)(MOY)、预取向丝(高速纺丝)(POY)、高取向丝(超高速纺丝)(HOY)；拉伸丝拉伸丝(低速拉伸丝)(DY)、全拉伸丝(纺丝拉伸一步法)(FDY)、全取丝(纺丝一步法)(FOY)；变形丝常规变形丝(DY)、拉伸变形丝(DTY)、空气变形丝(ATY)。我们采用全拉伸丝(纺丝拉伸一步法)(FDY)或者拉伸变形丝(DTY)。B)织前准备进入上机织造之前进行整经及穿综穿筘，整经时的车间温度为17°C 19°C，湿度为50% 55%，设定位移为0. 5 0. 6mm，整经速度为92 96m/min，整经完成后进行浆经、并轴加工成经轴；纬线经过检验和倒筒后卷绕成筒纱，放置在储纬架上；最佳参数采用设定位移为0. 56mm，整经速度为95m/min，整经车间的温度为18°C，湿度为52%。采用双经轴结构，两条经轴的经丝根数和长度保持一致。一个经轴选用浅绿色 75D涤纶丝为原料，做地经，另一条经选用米色、黄色、大红、深蓝四种不同颜色的涤纶丝以 1:1:1: 1的排列进行整经。卷绕长度不超过5000米。
C)上机织造采用双经轴在装有提花装置的喷水织机上以重经提花组织进行织造，利用不同颜色的有色涤纶丝的变化形成需要的花型；采用重经提花组织结构，通过组织变化原理形成各种不同色彩的花型效果，经轴经穿综筘后，将设计好的花型输入织机信号装置，设备经调试后就可以进行正常织造。织造的经线密度为1400 1600根/10厘米，纬线密度为四0 360根/10厘米。
D)平幅精炼定型在精练机上进行平幅精练后加清水进行预定型，再采用助剂进行二次定型后落布，二次定型的温度控制在145 147°C，车速控制在27m/min，助剂采用阴离子型亲水性柔软剂，浴比为1 92;二次定型的温度最佳控制在146°C，采用低温烘干定型，保证了产品的良好风格。阴离子型亲水性柔软剂可采用亲水性柔软剂KINGS0FTER AZ-700或者亲水性柔软剂DY-0HE53或者亲水性柔软剂A-FS90。由于色织面料无需进缸染色，经平幅机精炼后直接定型，定型温度不可过高。
E)检验打包落布后经检验打包得到合格的多色重经提花遮光织物。
实施例二
一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，依次包括以下步骤
A)原料选用选用3 8种不同颜色的有色涤纶丝作经线，选用300D/96F的黑色涤纶丝作纬线；有色涤纶丝采用有色涤纶DTY或者有色涤纶FDY ；本实施例根据织物花型图案设计，选用浅蓝、白色、黑色三种不同颜色的75D涤纶有色丝作经，选用300D/96F的黑色涤纶丝作纬。经线表面涂覆有经丝油剂，经丝油剂采用江阴好和化工有限公司生产的经丝油剂A-3，经丝油剂的涂覆量一般为经纱总质量的3. 2% 3. 5%，最佳采用经纱总质量的 3.4%。有色涤纶分为初生丝未拉伸丝(常规纺丝)(UDY)、半预取向丝(中速纺丝)(Μ0Υ)、 预取向丝(高速纺丝)(POY)、高取向丝(超高速纺丝)(HOY)；拉伸丝拉伸丝(低速拉伸丝)(DY)、全拉伸丝(纺丝拉伸一步法)(FDY)、全取丝(纺丝一步法)(FOY)；变形丝常规变形丝(DY)、拉伸变形丝(DTY)、空气变形丝(ATY)。我们采用全拉伸丝(纺丝拉伸一步法) (FDY)或者拉伸变形丝(DTY)。
B)织前准备进入上机织造之前进行整经及穿综穿筘，整经时的车间温度为 17°C 19°C，湿度为50% 55%，设定位移为0. 5 0. 6mm，整经速度为92 96m/min， 整经完成后进行浆经、并轴加工成经轴；纬线经过检验和倒筒后卷绕成筒纱，放置在储纬架上；最佳参数采用设定位移为0. 56mm，整经速度为95m/min，整经车间的温度为18°C，湿度为52%。采用双经轴结构，两条经轴的经丝根数和长度保持一致。一组经丝选用浅蓝色75D 涤纶丝为原料，做地经；另一组经丝选用白色、黑色两种不同颜色的涤纶丝以2 1的排列进行整经。卷绕长度不超过5000米。
C)上机织造采用双经轴在装有提花装置的喷水织机上以重经提花组织进行织造，利用不同颜色的有色涤纶丝的变化形成需要的花型；采用重经提花组织结构，通过组织变化原理形成各种不同色彩的花型效果，经轴经穿综筘后，将设计好的花型输入织机信号装置，设备经调试后就可以进行正常织造。织造的经线密度为1400 1600根/10厘米，纬线密度为四0 360根/10厘米。
D)平幅精炼定型在精练机上进行平幅精练后加清水进行预定型，再采用助剂进行二次定型后落布，二次定型的温度控制在145 147°C，车速控制在27m/min，助剂采用阴离子型亲水性柔软剂，浴比为1 92;二次定型的温度最佳控制在146°C，采用低温烘干定型，保证了产品的良好风格。阴离子型亲水性柔软剂可采用亲水性柔软剂KINGS0FTERAZ-700或者亲水性柔软剂DY-0HE53或者亲水性柔软剂A-FS90。由于色织面料无需进缸染色，经平幅机精炼后直接定型，定型温度不可过高。E)检验打包落布后经检验打包得到合格的多色重经提花遮光织物。多色经丝采用重经提花组织进行织造比多纬向织造的效果更好。喷水织物由于受喷水织机装备水平的限制，目前最大引纬数为4个，由于织口动程有限，在生产高密提花织物的时候，其织口清晰程度不如多臂或凸轮开口清晰，现有的条件下最多能实现3组纬向的正常织造，使得在织造多纬向提花织物的时候花型颜色受到限制。本发明提出的采用重经提花组织设计和双轴多色经织造可以根据各种花型颜色要求进行整经，并且采用单纬织造，不受织口动程和引纬装置的限制，能够实现花色类型丰富的喷水提花遮光织物的织造，颜色层次清晰，色彩多样，更加丰富的花型图案在一定程度上提升了产品档次。本发明以高档产品为目标，以绿色环保为出发点，选用有色纤维材料，通过织物组织设计和优化织造及后整理工艺技术，研制形成了色彩多样的遮光面料新产品，实现了产品绿色环保和美观风格的完美结合，完全符合国际纺织面料的发展趋势，为国内外市场提供高档装饰面料，具有极强的市场竞争力。上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，其特征在于依次包括以下步骤A)原料选用选用3 8种不同颜色的有色涤纶丝作经线，选用300D/96F的黑色涤纶丝作纬线；B)织前准备进入上机织造之前进行整经及穿综穿筘，整经时的车间温度为17°C 19°C，湿度为50% 55%，设定位移为0. 5 0. 6mm，整经速度为92 96m/min，整经完成后进行浆经、并轴加工成经轴；纬线经过检验和倒筒后卷绕成筒纱，放置在储纬架上；C)上机织造采用双经轴在装有提花装置的喷水织机上以重经提花组织进行织造，利用不同颜色的有色涤纶丝的变化形成需要的花型；D)平幅精炼定型在精练机上进行平幅精练后加清水进行预定型，再采用助剂进行二次定型后落布，二次定型的温度控制在145 147°C，车速控制在27m/min，助剂采用阴离子型亲水性柔软剂，浴比为1 92;E)检验打包落布后经检验打包得到合格的多色重经提花遮光织物。
2.如权利要求1所述的一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，其特征在于所述A)原料选用步骤中有色涤纶丝采用有色涤纶DTY或者有色涤纶FDY。
3.如权利要求1所述的一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，其特征在于所述A)原料选用步骤中选用浅绿、米色、黄色、大红和深蓝共5种颜色的有色涤纶丝作经线；所述B)织前准备步骤中采用双经轴进行整经，一个经轴选用75D浅绿色涤纶丝为原料，做地经，另一个经轴选用米色、黄色、大红和深蓝四种颜色的有色涤纶丝以 1:1:1:1的排列进行整经。
4.如权利要求1所述的一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，其特征在于所述A)原料选用步骤中选用浅蓝、白色和黑色共3种颜色的有色涤纶丝作经线；所述 B)织前准备步骤中采用双经轴进行整经，一个经轴选用75D浅蓝色涤纶丝为原料，做地经， 另一个经轴选用白色和黑色两种颜色的有色涤纶丝以21的排列进行整经。
5.如权利要求1所述的一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，其特征在于所述A)原料选用步骤中经纱表面涂覆有经丝油剂，经丝油剂采用江阴好和化工有限公司生产的经丝油剂A-3。
6.如权利要求5所述的一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，其特征在于所述经丝油剂的涂覆量为经纱总质量的3. 2% 3. 5%。
7.如权利要求1所述的一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，其特征在于所述B)织前准备步骤中整经时的车间温度为18°C，湿度为52%，设定位移为0. 56mm, 整经速度为95m/min。
8.如权利要求1所述的一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，其特征在于所述C)上机织造步骤中经线密度为1400-1600根/10厘米，纬线密度为290-360根/10 厘米。
9.如权利要求1所述的一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，其特征在于所述D)平幅精炼定型步骤中二次定型的温度控制在146°C。
10.如权利要求1 9中任一项所述的一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，其特征在于所述D)平幅精炼定型步骤中阴离子型亲水性柔软剂采用亲水性柔软剂KINGS0FTER AZ-700或者亲水性柔软剂DY-0HE53或者亲水性柔软剂A-FS90。
全文摘要
本发明公开了一种多色重经提花遮光织物的生产工艺，依次包括A)原料选用、B)织前准备、C)上机织造、D)平幅精炼定型、E)检验打包等步骤。本发明采用多种颜色的有色丝做经线，采用多色重经提花组织织造出需要的图案花型，花型色彩更加丰富，黑色涤纶丝作纬线，通过组织设计织入在织物的中间，起到遮光的效果，本发明工艺合理、先进，原料绿色环保，整个织物不需要任何染色，绿色环保，生产出来的提花遮光织物具有花型持久，立体感强、质地厚实、层次清晰、色彩丰富、致密遮光等优点。
文档编号D06B3/10GK102560827SQ20121005066
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者丁水法, 张声诚, 陈小芳, 韩耀军 申请人:浙江三志纺织有限公司