笋衣纤维及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】采用毛竹、金竹、麻竹、雷竹、把竹、把竹、霸王竹等各类竹笋衣为原料，经漂洗、溶液处理（溶液配方为：溶液配方为：清水60%，过氧化纳30%，氨水10%）、水洗、碾压、蒸煮、搓揉、水洗、干燥等工艺加工成笋衣纤维。用于纺纱生产人民生活所需的各类纺织品和编织品，同时可以直接作为一种填充物和网筋连接物。充分体现了废物利用和变废为宝，克服了历来一般人们都是采用棉、麻、毛、化纤维、竹纤维等为原料生产各类纺织品和编织品，存在原材料成本高、消耗资源、破坏生态、危害环境，有的会危害人民健康等诸多问题。采用本发明工艺加工而成的笋衣纤维生产成本低，品质好，又能节约资源，保护环境。为我国纺织业发展提供新的优质纺织原料。
【专利说明】笋衣纤维及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纤维，特别涉及一种直接采用天然笋衣(俗称笋壳、竹壳、箬壳)为原料，经工艺加工成笋衣纤维。
【背景技术】
[0002]历来一般人们都是采用棉、麻、毛、化纤、竹纤维等为原料，生产各类纺织品和编织品，存在原材料成本高，消耗资源，破坏生态，危害环境，有的会危害人民健康等诸多问题。
【发明内容】
[0003]为了克服【背景技术】中存在的问题，本发明提供一种直接采用天然笋衣为原料，经工艺加工成笋衣纤维的生产工艺。
[0004]该笋衣纤维的出现不仅能克服【背景技术】中存在的问题，而且能为我国纺织业发展提供新的优质纺织原料。
[0005]采用毛竹(俗称楠竹)、金竹、麻竹、雷竹、把竹、霸王竹等各类竹笋衣的原料，经漂
洗-溶液处理(溶液配方为:清水60%,过氧化纳30%,氨水10%)-水洗-碾压-
蒸煮——搓揉——7K洗——干燥等工艺加工而成笋衣纤维。在几种竹笋衣中只能单独进行生产笋衣纤维。
[0006]我国各类竹笋衣资源十分丰富，主要品种有毛竹(俗称楠竹)、金竹、麻竹、雷竹、把竹、霸王竹等笋衣资源，主要分布在我国湖北、湖南、江西、浙江、四川、云南、贵州、安徽、江苏、广东、广西等省份。特别是笋衣属天然再生率很强的资源，每年自然废弃在山间，历来不被人们所利用。且笋衣具有纤维细长、柔韧性好、吸潮防霉、防虫防腐、拒污防垢、利用率高、易漂白等特点。是优质上等的纺纱织布原料。
[0007]本发明其特征在于直接采用天然笋衣为原料，经工艺加工成笋衣纤维，充分体现了废物利用和变废为宝。笋衣纤维可以用来纺纱生产人民生活所需的各类纺织品和编织品，同时可以直接作为一种填充物和网筋连接物使用。采用本发明工艺加工而成的笋衣纤维生产成本低、品质好，低碳环保，又能节约资源，保护生态环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为笋衣纤维样品图。
【具体实施方式】
[0009]1、原料准备:收集笋衣、晾晒储存(完全干)。
[0010]2、漂洗:洗净每一片笋衣的尘土和杂质。
[0011]3、溶液处理:漂白、丝光、软化纤维。
[0012]4、水洗:用适量的水进行冲洗、洗净附着物。
[0013]5、机械碾压:通过一定的压力破坏笋衣纤维结构，以便取得笋衣纤维。[0014]6、蒸煮:将碾压的笋衣输送到蒸煮缸中进行蒸煮软化、分离纤维。
[0015]7、机械搓揉:将蒸煮的笋衣进行搓揉从而得到笋衣纤维。
[0016]8、水洗:洗净笋衣纤维的杂质。
[0017]9、干燥:晒干或烘干。
[0018]10、打捆、包装、入库。
【权利要求】
1.笋衣纤维及其生产工艺，其特征是:笋衣纤维原料为毛竹、金竹、雷竹、把竹、霸王竹笋衣，经工艺加工成笋衣纤维。
2.根据权利要求1所述的笋衣纤维及其生产工艺，其特征是:笋衣纤维生产工艺包括:漂洗一溶液处理一水洗—碾压一蒸煮一水洗—干燥。
3.根据权利要求1所述的笋衣纤维原料为毛竹、金竹、雷竹、把竹、霸王竹笋衣，生产时只能单独进行生产笋衣纤维。
4.根据权利要求2所述的笋衣纤维生产工艺中溶液处理，其特征是:溶液配方，溶液配方为:清水60%,过氧化纳30%,氨水10%。
【文档编号】D21C5/00GK103541258SQ201210239473
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年7月12日 优先权日:2012年7月12日
【发明者】佘炳生 申请人:赤壁家鄉笋衣开发有限公司