棉织物的微胶囊化学交联整理方法
【专利摘要】本发明公开了一种棉织物的微胶囊化学交联整理方法，采用明胶、阿拉伯胶、去离子水、艾叶油制备艾叶油微胶囊悬浮液；之后取艾叶油微胶囊悬浮液250g/L，交联剂2D树脂80g/L，催化剂20g/L，余量为水，搅拌均匀，既得整理液；将待整理织物浸入制得的整理液中，浴比为1:20.二浸二轧，轧液率为100%，之后置于定型烘干机中80℃预烘3min，再在160℃温度条件下烘焙2min，冷却至室温，水洗，晾干即可。棉织物的微胶囊化学交联整理方法，通过化学交联作用提高了微胶囊织物抗菌耐洗涤效果，同时赋予了织物良好的防皱性能，并降低了甲醛释放含量及释放速度。
【专利说明】棉织物的微胶囊化学交联整理方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于棉织物处理【技术领域】，具体涉及一种棉织物的微胶囊化学交联整理方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]利用微胶囊技术使纺织品具有特种功能是目前国内外研究的热点之一，但是微胶囊绝大多数是以涂层粘合或共混纺丝的方式施加于织物或纤维上，均存在不同程度的缺点，限制了其应用。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有【技术领域】存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种棉织物的微胶囊化学交联整理方法，提高微胶囊织物抗菌耐洗涤效果，同时赋予了织物良好的防皱性能。
[0007]本发明提供的棉织物的微胶囊化学交联整理方法，包括以下步骤:(一)制备艾叶油微胶囊悬浮液:取明胶、阿拉伯胶放置于250ml三口烧瓶中，之后倒入去离子水，待明胶、阿拉伯溶于去离子水之后，加入艾叶油，并移至40°C恒温水浴锅，在1400 r/min—1500r/min的条件下乳化15min,滴加10%醋酸溶液至体系PH值为4.0,降低搅拌速度至400r/min,待复凝完全后将体系移入冰浴降温至5°C — 10°C，滴加10%氢氧化钠溶液调PH值至8— 9，加入固化剂25%戊二醛搅拌0.5h后移入50°C水浴持续搅拌2h，制得艾叶油微胶囊悬浮液；(二)制备整理液:艾叶油微胶囊悬浮液250g/L，交联剂2D树脂80 g/L，催化剂20 g/L，余量为水，搅拌均匀，既得整理液；(三)织物整理:将待整理织物浸入制得的整理液中，浴比为1:20.二浸二轧，轧液率为100%，之后置于定型烘干机中80°C预烘3min，再在160°C温度条件下烘焙2min，冷却至室温，水洗，晾干即可。
[0008]所述制备艾叶油微胶囊悬浮液，明胶、阿拉伯胶、去离子水、艾叶油的质量百分比为:1:1:100:3。
[0009]本发明提供的棉织物的微胶囊化学交联整理方法，其有益效果在于，通过化学交联作用提高了微胶囊织物抗菌耐洗涤效果，同时赋予了织物良好的防皱性能，并降低了甲醛释放含量及释放速度。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面结合一个实施例，对本发明提供的棉织物的微胶囊化学交联整理方法进行详细的说明。
[0012]
实施例
[0013]本实施例的棉织物的微胶囊化学交联整理方法，包括以下步骤:(一)制备艾叶油微胶囊悬浮液:取明胶、阿拉伯胶个lg放置于250ml三口烧瓶中，之后倒入100g去离子水，待明胶、阿拉伯溶于去离子水之后，加入3g艾叶油，并移至40°C恒温水浴锅，在1500r/min的条件下乳化15min，滴加10%醋酸溶液至体系PH值为4.0，降低搅拌速度至400r/min，待复凝完全后将体系移入冰浴降温至10°C，滴加10%氢氧化钠溶液调PH值至8，加入固化剂25%戊二醛搅拌0.5h后移入50°C水浴持续搅拌2h，制得艾叶油微胶囊悬浮液；(二)制备整理液:艾叶油微胶囊悬浮液250g/L，交联剂2D树脂80 g/L,催化剂20 g/L,余量为水，搅拌均匀，既得整理液；(三)织物整理:将待整理织物浸入制得的整理液中，浴比为1:20.二浸二轧，轧液率为100%，之后置于定型烘干机中80°C预烘3min，再在160°C温度条件下烘焙2min,冷却至室温,水洗,晾干即可。
【权利要求】
1.一种棉织物的微胶囊化学交联整理方法，其特征在于:包括以下步骤:(一)制备艾叶油微胶囊悬浮液:取明胶、阿拉伯胶放置于250ml三口烧瓶中，之后倒入去离子水，待明胶、阿拉伯溶于去离子水之后，加入艾叶油，并移至40°C恒温水浴锅，在1400 r/min—1500r/min的条件下乳化15min，滴加10%醋酸溶液至体系PH值为4.0,降低搅拌速度至400r/min，待复凝完全后将体系移入冰浴降温至5°C — 10°C，滴加10%氢氧化钠溶液调PH值至8— 9，加入固化剂25%戊二醛搅拌0.5h后移入50°C水浴持续搅拌2h，制得艾叶油微胶囊悬浮液；(二)制备整理液:艾叶油微胶囊悬浮液250g/L，交联剂2D树脂80 g/L，催化剂20 g/L，余量为水，搅拌均匀，既得整理液；(三)织物整理:将待整理织物浸入制得的整理液中，浴比为1:20.二浸二轧，轧液率为100%，之后置于定型烘干机中80°C预烘3min，再在160°C温度条件下烘焙2min，冷却至室温，水洗，晾干即可。
2.根据权利要求1所述的棉织物的微胶囊化学交联整理方法，其特征在于:所述制备艾叶油微胶囊悬浮液，明胶、阿拉伯胶、去离子水、艾叶油的质量百分比为:1:1:100:3。
【文档编号】D06M23/12GK104420228SQ201310401299
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】王玉英 申请人:青岛三秀新科技复合面料有限公司