一种新型的蒸化装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型的蒸化装置，包括保温筒和套设在其内的蒸筒，所述保温筒与蒸筒之间设有对所述蒸筒产生蒸汽的蒸汽装置，所述蒸汽装置包括将水引入到保温筒底部的导水管，对水加热产生蒸汽的加热器，以及覆盖在水面上将蒸汽引向所述蒸筒的导流网板。本发明的蒸化装置通过在保温筒与蒸筒之间设置蒸汽装置，在内部直接对蒸筒产生蒸汽，与传统的蒸箱相比，结构较简单，大大降低了成本，而且，在内部直接对蒸筒产生蒸汽，进汽均匀，充汽较迅速，使蒸筒内湿度均匀，确保了织物的蒸化效率和效果。
【专利说明】一种新型的蒸化装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种对印花后的织物进行蒸化的装置。
【背景技术】
[0002]织物印花后，色浆中的燃料助剂大部分附着于织物或纤维表面，在一般情况下，色浆中的燃料很难转移到织物上，因此，经过印花烘干后的织物，其印花部位的燃料基本没有与纤维结合，必须经过蒸化，使其在一定温度和湿度条件下处理一定时间，以得到具有一定色牢度的印花织物。
[0003]传统的对织物的蒸化处理是在充满蒸汽的蒸箱中进行的，在色浆中加入的润湿齐U、渗透剂和助溶剂在此条件下助长了纤维和色浆膜的吸水作用，促使色浆膜中染料重新溶解或分散，形成染浴；此外，原糊中黏稠的水相，在温度的进一步作用下使染料通过原糊，并从这个黏稠水相到达纤维表面，再从纤维表面向纤维内部扩散，最终固着在纤维上。但是，传统的蒸箱中的蒸汽是从外部的蒸汽发生装置引入的，蒸箱与蒸汽发生装置通过连接机构进行连接以对蒸箱内充汽，成本较高，且蒸箱的结构较复杂，而且蒸箱采用直接蒸汽加热，箱内进汽不均匀，充汽不够迅速，使箱内湿度不均匀，影响了对织物的蒸化效率和效果。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、蒸箱内可直接产生蒸汽，无需通过连接结构从外部引入蒸汽，且确保蒸箱内湿度均匀的蒸化装置。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种新型的蒸化装置，其特征在于:包括保温筒和套设在其内的蒸筒，所述保温筒与蒸筒之间设有对所述蒸筒产生蒸汽的蒸汽装置，所述蒸汽装置包括将水引入到保温筒底部的导水管，对水加热产生蒸汽的加热器，以及覆盖在水面上将蒸汽引向所述蒸筒的导流网板。
[0006]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述保温筒底部为凹陷的弧形，在所述保温筒底部与所述蒸筒底部之间设有水平的隔板，所述隔板与所述保温筒底部之间形成贮水腔。
[0007]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述保温筒内壁与所述蒸筒外壁之间形成供所述导水管和所述加热器的电源线穿过的容置腔。
[0008]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述保温筒顶端与所述蒸筒顶端之间设有密封盖，所述密封盖上设有分别供所述导水管以及所述加热器的电源线进入所述容置腔的入口。
[0009]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述密封盖上还设有废汽排出口。
[0010]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述隔板上设有放置所述导流网板的圆孔，所述导流网板的周缘通过胶粘固定在所述隔板上圆孔的内壁上。
[0011]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述蒸筒由多孔网板围合而成。
[0012]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明的蒸化装置通过在保温筒与蒸筒之间设置蒸汽装置，在内部直接对蒸筒产生蒸汽，与传统的蒸箱相比，结构较简单，大大降低了成本，而且，在内部直接对蒸筒产生蒸汽，进汽均匀，充汽较迅速，使蒸筒内湿度均匀，确保了织物的蒸化效率和效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明的优选实施例中隔板的结构示意图；
图中:10、保温筒，20、蒸筒，31、导水管，32、加热器，33、导流网板，34、电源线，40、隔板，41、圆孔，50、贮水腔，60、容置腔，70、密封盖，71、入口，72、废汽排出口。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0016]如图1和图2所示，一种新型的蒸化装置，包括保温筒10和套设在其内的蒸筒20，保温筒10与蒸筒20之间设有对蒸筒20产生蒸汽的蒸汽装置，蒸汽装置包括将水引入到保温筒10底部的导水管31，对水加热产生蒸汽的加热器32，以及覆盖在水面上将蒸汽引向蒸筒20的导流网板33。本发明通过在内部直接加热产生蒸汽直接对蒸筒20作用的方式，免去在外部设置蒸汽发生装置，免去设置复杂的连接机构将蒸汽引入到蒸筒20，使得本发明的结构较简单，大大降低了成本，且在内部直接对蒸筒20产生蒸汽，进汽均匀，充汽较迅速，确保蒸筒20内湿度均匀。
[0017]进一步的，保温筒10底部为凹陷的弧形，在保温筒10底部与蒸筒20底部之间设置水平的隔板40，使隔板40与保温筒10底部之间形成贮水腔50。导水管31将水进入到贮水腔50内，加热器32对水进行加热，使水产生蒸汽，蒸汽通过导流网板33进入到蒸筒20内，对放置在蒸筒20内的织物进行蒸化。
[0018]具体的，隔板40上设有放置导流网板33的圆孔41，将导流网板33的周缘通过胶粘固定在隔板40上圆孔41的内壁上，即可使蒸汽通过导流网板33进入到蒸筒20内。
[0019]本发明中保温筒10内壁与蒸筒20外壁之间形成供导水管31和加热器32的电源线34穿过的容置腔60。结构较简单，易加工制造。
[0020]具体的，在保温筒10顶端与蒸筒20顶端之间设置密封盖70，在密封盖70上设置分别供导水管31以及加热器32的电源线34进入容置腔60的入口 71，方便通水、通电。
[0021]进一步的，在密封盖70上还设有废汽排出口 72，当容置腔60内充满蒸汽，使得容置腔60内的压力过高，可打开废汽排出口 72排出多余的蒸汽。
[0022]本发明中在保温筒10外壁设有保温材料，以防其内部散热，确保蒸筒20内温度稳定；而蒸筒20由多孔网板围合而成，便于蒸汽进入到其内，对放置在其内的织物进行蒸化。
[0023]本发明的蒸化装置通过在保温筒与蒸筒之间设置蒸汽装置，在内部直接对蒸筒产生蒸汽，与传统的蒸箱相比，结构较简单，大大降低了成本，而且，在内部直接对蒸筒产生蒸汽，进汽均匀，充汽较迅速，使蒸筒内湿度均匀，确保了织物的蒸化效率和效果。
[0024]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种新型的蒸化装置，其特征在于:包括保温筒和套设在其内的蒸筒，所述保温筒与蒸筒之间设有对所述蒸筒产生蒸汽的蒸汽装置，所述蒸汽装置包括将水引入到保温筒底部的导水管，对水加热产生蒸汽的加热器，以及覆盖在水面上将蒸汽引向所述蒸筒的导流网板。
2.根据权利要求1所述的一种新型的蒸化装置，其特征在于:所述保温筒底部为凹陷的弧形，在所述保温筒底部与所述蒸筒底部之间设有水平的隔板，所述隔板与所述保温筒底部之间形成贮水腔。
3.根据权利要求2所述的一种新型的蒸化装置，其特征在于:所述保温筒内壁与所述蒸筒外壁之间形成供所述导水管和所述加热器的电源线穿过的容置腔。
4.根据权利要求3所述的一种新型的蒸化装置，其特征在于:所述保温筒顶端与所述蒸筒顶端之间设有密封盖，所述密封盖上设有分别供所述导水管以及所述加热器的电源线进入所述容置腔的入口。
5.根据权利要求4所述的一种新型的蒸化装置，其特征在于:所述密封盖上还设有废汽排出口。
6.根据权利要求5所述的一种新型的蒸化装置，其特征在于:所述隔板上设有放置所述导流网板的圆孔，所述导流网板的周缘通过胶粘固定在所述隔板上圆孔的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种新型的蒸化装置，其特征在于:所述蒸筒由多孔网板围合而成。
【文档编号】D06B1/00GK103710917SQ201310707457
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】沈卫其 申请人:吴江明敏制衣有限公司松陵分公司