一种高压水开纤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压水开纤装置，包括设于两个固定板之间的多个交错设置的固定辊，且在所述多个固定辊上分别设有喷管，且这些多个固定辊形成玻璃纤维布的运动狭缝，所述喷管上设有对所述玻璃纤维布进行高压喷水的喷口。该装置通过狭缝喷口喷出的高压水流在布面的横向均匀一致，对布面的冲击力均匀一致，开纤效果均匀一致；同时免了扇形喷嘴和线性喷嘴等喷嘴式因水流不均匀而引起的冲击力不均匀，进而造成开纤效果不均匀，保证了布面的平整性，降低了透气率，提高了浸透性。
【专利说明】—种高压水开纤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子级玻璃纤维布表面处理开纤设备，具体涉及一种高压水开纤装置，主要用于改善电子级玻璃纤维布的结构和表面质量，降低透气率，提高渗透性。
【背景技术】
[0002]目前，在电子级玻璃纤维布的生产过程中，为了提高纺织性能对经纱和纬纱进行加捻。经纱、纬纱中的数百根单丝因捻合的作用而相互抱合，造成经纱、纬纱交织点隆起，其四角存有空隙。这种结构特点严重影响了布的表面平滑性、树脂浸透性、层间剥离性和钻孔加工性。
[0003]为了改善机织玻纤布的结构和表面质量，出现了开纤技术，即通过物理加工的办法使布面经、纬纱中纤维开松，并均匀散开，成为扁平状，经、纬纱交织点的凸起明显减缓，四周的空隙缩小或闭塞。目前主要采用高压水通过喷嘴喷射在布面上进行开纤处理，其形式有两种:一种是扇形喷嘴式，一种是线性喷嘴式，其缺点如下:
[0004]I)扇形喷嘴喷出来的水是以扇形的方式打在布面上，由于布面受力不均匀，所以纱散开的程度也不一样。如图2。
[0005]图2是现有技术的扇形喷嘴式高压水开纤装置结构示意图。
[0006]2)线性喷嘴式喷出来的水是相互平行且有一定距离的，尽管这个距离在0.2mm左右，但由于喷射水是一股一股的不连续性，造成布面受力的不均匀，所以纱散开的程度也不一样。如图3。图3是现有技术的线性喷嘴式高压水开纤装置结构示意图。
实用新型内容
[0007]本实用新型提供一种高压水开纤装置，目的在于提供一种更高性能的电子级玻璃纤维布表面开纤装置，进一步改善开纤的均匀性，降低透气率，提高浸透性。
[0008]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0009]一种高压水开纤装置，包括设于两个固定板之间的多个交错设置的固定辊，且在所述多个固定辊上分别设有喷管，且这些多个固定辊形成玻璃纤维布的运动狭缝，所述喷管上设有对所述玻璃纤维布进行闻压喷水的喷口。
[0010]优选的是，所述喷口的高压水流与布面之间的夹角是±10°。
[0011]优选的是，所述喷口与所述玻璃纤维布的布面之间的距离为10-20mm。
[0012]优选的是，所述固定板设有安装槽，所述固定辊沿所述安装槽可上下和/或左右运动，通过所述运动调节所述喷口与狭缝的宽度和喷口与布面夹角之间的距离。
[0013]优选的是，所述狭缝的宽度在0.05-0.2mm之间可调。
[0014]与【背景技术】相比，本发明具有以下明显好处:
[0015]一、通过狭缝喷口喷出的高压水流在布面的横向均匀一致，对布面的冲击力均匀一致，开纤效果均匀一致；同时免了扇形喷嘴和线性喷嘴等喷嘴式因水流不均匀而引起的冲击力不均匀，进而造成开纤效果不均匀，保证了布面的平整性，降低了透气率，提高了浸透性。
[0016]二、本发明具有的狭缝高度可调、高压水流与布面夹角可调、喷口与布面之间距离可调等结构特点，为适用不同速度、不同规格的玻纤布，合理调节开纤效果以节能降耗等提供了宽广的选择调整范围。
[0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0019]图1是本发明高压水开纤装置结构示意图；
[0020]图2是现有技术中扇形喷嘴式高压水开纤装置结构示意图；
[0021]图3是现有技术中线性喷嘴式高压水开纤装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0023]下面结合附图和具体实施例来对本发明的思想和目的做进一步的描述。
[0024]本发明高压水开纤装置提供的是一种更高性能的开纤装置，主要用于解决喷嘴式高压水开纤装置存在的开纤效果不均匀的问题，以改善电子级玻璃纤维布的结构和表面质量，进一步提高透气性和渗透性，满足更高电子产品对玻纤布的要求。
[0025]图1中102为固定辊，为玻纤布101提供路径导向，本发明中优选为2根。所属103为安装在玻纤布101两侧且互相平行的狭缝式喷管，本发明优选为2个，S卩I侧I个。所述狭缝的宽度可根据需要在0.05-0.2mm之间可调；狭缝可正对着布101，或略斜一个角度；喷口到布的距离可通过螺杆和伞齿轮机构进行调整。以上所属各件都安装在开纤装置的机体上。高压水从狭缝式喷管103的两端进入，通过狭缝喷射到玻纤布101上，实现对玻纤布101的开纤处理。
[0026]具体来说，一种高压水开纤装置，用于对玻璃纤维布进行表面开纤处理，包括设于两个固定板之间的多个交错设置的固定辊，且在所述多个固定辊上分别设有喷管，且这些多个固定辊形成玻璃纤维布的运动狭缝，所述喷管上设有对所述玻璃纤维布进行高压喷水的喷口。
[0027]优选的是，所述喷口的高压水流与布面之间的夹角是±10°。
[0028]优选的是，所述喷口与所述玻璃纤维布的布面之间的距离为10_20mm。
[0029]优选的是，所述固定板设有安装槽，所述固定辊沿所述安装槽可上下和/或左右运动，通过所述运动调节所述喷口与狭缝的宽度和喷口与布面夹角之间的距离。
[0030]优选的是，所述狭缝的宽度在0.05-0.2mm之间可调。
[0031]本发明中由于狭缝出口的水流十分连续稳定均匀，既没有扇形喷嘴射流不均的问题，也没有线性喷嘴中间间隔无射流的问题，使水冲击在玻纤布上的力十分稳定均匀，使玻纤布的开纤效果十分均匀一致，从而达到更理想的开纤效果。[0032]本发明以7628玻纤布为例，采用现有的扇形喷嘴式高压水处理后，玻纤布的透气率为3.5-4.0cm/s ;采用现有的线性喷嘴式高压水开纤机处理后，玻纤布的透气率为
1.2-1.6 cm/s ;而采用本发明高压水开纤装置处理后，玻纤布的透气率为1.0-1.1 cm/s。比较而言，通过本发明开纤装置开纤后的玻纤布不仅透气率明显降低，而且透气率的变化范围大幅度缩小，说明布面开纤的均匀一致性非常好。由此可见，本发明的开纤效果非常好。
[0033]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高压水开纤装置，其特征在于，包括设于两个固定板之间的多个交错设置的固定辊，且在所述多个固定辊上分别设有喷管，且这些多个固定辊形成玻璃纤维布的运动狭缝，所述喷管上设有对所述玻璃纤维布进行闻压喷水的喷口。
2.根据权利要求1所述的高压水开纤装置，其特征在于，所述喷口的高压水流与布面之间的夹角是±10°。
3.根据权利要求1或2所述的高压水开纤装置，其特征在于，所述喷口与所述玻璃纤维布的布面之间的距离为10-20mm。
4.根据权利要求1所述的高压水开纤装置，其特征在于，所述固定板设有安装槽，所述固定辊沿所述安装槽可上下和/或左右运动，通过所述运动调节所述喷口与狭缝的宽度和喷口与布面夹角之间的距离。
5.根据权利要求1或2所述的高压水开纤装置，其特征在于，所述狭缝的宽度在0.05-0.2mm之间可调。
【文档编号】D06B23/20GK203498636SQ201320635705
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】钱世良 申请人:陕西宝昱科技工业有限公司