圆织机自动调节扩幅装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆织机自动调节扩幅装置，其特征在于，在连接套筒的一端连接有下螺纹棒，另一端连接有上螺纹棒，下螺纹棒和上螺纹棒分别贯穿两个斜支架轴套，上螺纹棒贯穿有压簧，压簧上方的上螺纹棒通过螺纹设置有压簧座，左支架和右支架的中间分别通过转轴设置有两条斜支架，两条斜支架的另一端分别与上螺纹棒上的斜支架轴套两端的转轴连接，左支架和右支架的一端分别与下螺纹棒上的斜支架轴套两端的转轴连接，另一端分别通过转轴设置有展轮。本发明的有益效果：展轮之间的距离可通过压簧弹性调节，根据筒布直径大小自动调节编织布的幅宽，避免了因筒布宽的时候出死折，筒布窄的时候撑布过紧的现象，保证了产品的质量。
【专利说明】圆织机自动调节扩幅装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种圆织机自动调节扩幅装置，具体说是一种把塑料圆织机织出的筒布均匀、无折撑开的装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的塑料圆织机的扩幅器为平行螺栓调节，此种结构的扩幅器撑开距离为固定数值，而圆织机织出的筒布直径会有误差，因此，易造成筒布宽的时候出死折，筒布窄的时候撑布过紧的现象，如此一来容易影响产品质量，造成不必要的资源浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的便是提供一种解决上述问题的圆织机自动调节扩幅装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明在连接套筒的一端连接有下螺纹棒，另一端连接有上螺纹棒，所述下螺纹棒和上螺纹棒分别贯穿两个斜支架轴套，所述下螺纹棒上的斜支架轴套通过螺母固定，所述上螺纹棒贯穿有压簧，压簧上方的上螺纹棒通过螺纹设置有压簧座，左支架和右支架的中间分别通过转轴设置有两条斜支架，两条斜支架的另一端分别与上螺纹棒上的斜支架轴套两端的转轴连接，所述左支架和右支架的一端分别与下螺纹棒上的斜支架轴套两端的转轴连接，另一端分别通过转轴设置有展轮。
[0005]通过以上设置，本发明的有益效果:展轮之间的距离可通过压簧弹性调节，这样实现了根据筒布直径大小自动调节编织布的幅宽，避免了因筒布宽的时候出死折，筒布窄的时候撑布过紧的现象，保证了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明通过布片时的工作状态示意图。
[0009]图中:1、连接套筒，2、下螺纹棒，3、上螺纹棒，4、斜支架轴套，5、压簧，6、展轮，7、压簧座，8、左支架，9、右支架，10、斜支架。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本发明在连接套筒I的一端连接有下螺纹棒2，另一端连接有上螺纹棒3，所述下螺纹棒2和上螺纹棒3分别贯穿两个斜支架轴套4，所述下螺纹棒2上的斜支架轴套4通过螺母固定，所述上螺纹棒3贯穿有压簧5，压簧5上方的上螺纹棒3通过螺纹设置有压簧座7，左支架8和右支架9的中间分别通过转轴设置有两条斜支架10，两条斜支架10的另一端分别与上螺纹棒3上的斜支架轴套4两端的转轴连接，所述左支架8和右支架9的一端分别与下螺纹棒2上的斜支架轴套4两端的转轴连接，另一端分别通过转轴设置有展轮6。[0011]通过以上设置，调节压簧座7，使压簧5略微收缩；将布片11分别饶过两端的展轮6，这样，当两端展轮6之间布片松散时，通过压簧5的回弹作用，使布片11能撑开，无死折；当两端展轮6之间布片11过紧时，通过压簧5的压缩作用，使两端展轮6距离缩小，保证布片11均匀、平整的通过。
【权利要求】
1.圆织机自动调节扩幅装置，其特征在于:在连接套筒的一端连接有下螺纹棒，另一端连接有上螺纹棒，所述下螺纹棒和上螺纹棒分别贯穿两个斜支架轴套，所述下螺纹棒上的斜支架轴套通过螺母固定，所述上螺纹棒贯穿有压簧，压簧上方的上螺纹棒通过螺纹设置有压簧座，左支架和右支架的中间分别通过转轴设置有两条斜支架，两条斜支架的另一端分别与上螺纹棒上的斜支架轴套两端的转轴连接，所述左支架和右支架的一端分别与下螺纹棒上的斜支架轴套两端的转轴连接，另一端分别通过转轴设置有展轮。
【文档编号】D03D49/04GK103993411SQ201410262166
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】王术岗, 孙秀, 张立超 申请人:诸城市贝斯特工贸有限公司