一种玻璃纤维织物的封边粘合剂的制作方法

文档序号:1681549阅读:244来源:国知局
一种玻璃纤维织物的封边粘合剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃纤维织物的封边粘合剂,该封边粘合剂由以下重量百分比组分组成:水溶性环氧树脂乳液6%-10%;水溶性环氧固化剂4%-6%;促进剂0.5%-1.0%;耐候剂0.5%-1.5%;消泡剂0.2%-0.5%;偶联剂0.2%-0.8%;余量为水。本发明可以通过调节组分体系中水溶性环氧树脂乳液与水溶性环氧固化剂的配比量以及水的添加量,改变其封边粘合剂的固化效果和分切效果,使玻璃纤维织物的封边效果更好;本发明可以在水溶性环氧树脂乳液的保质期内,进行任意时间配制,配制后的封边粘合剂方便保存,并可以多次重复使用,节省了生产成本。
【专利说明】一种玻璃纤维织物的封边粘合剂

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种织物处理工艺,具体是一种应用于玻璃纤维织物的封边粘合剂。

【背景技术】
[0002] 目前,国内市场上的玻璃纤维织物大都采用水溶性聚氨酯树脂作为封边粘合剂, 在使用过程中,会造成封边树脂固化不良而导致散边的情况出现,这样会使布边纱线脱落, 影响玻璃纤维织物使用。同时,水溶性聚氨酯树脂的储存期限短,配料后必须在规定的时间 内使用完毕,这样容易造成封边粘合剂的大量浪费。为了克服这一缺陷,现提供一种新的技 术方案。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种储存时间长、封边固化效果好 的玻璃纤维织物的封边粘合剂。
[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005] -种玻璃纤维织物的封边粘合剂,该封边粘合剂由以下重量百分比组分组成:水 溶性环氧树脂乳液6% -10% ;水溶性环氧固化剂4% -6% ;促进剂0. 5% -1. 0% ;耐候剂 0· 5% -L 5% ;消泡剂0· 2% -0· 5% ;偶联剂0· 2% -0· 8% ;余量为水。
[0006] 优选地,该封边粘合剂由以下重量百分比组分组成:水溶性环氧树脂乳液8 % ;水 溶性环氧固化剂5% ;促进剂0. 8% ;耐候剂1% ;消泡剂0. 4% ;偶联剂0. 5% ;余量为水。
[0007] 水溶性环氧树脂乳液优点:一是适应能力强,对众多底材具有极高的附着力,固化 后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘 性能优异等;二是环保性能好,不含有机溶剂、挥发性有机化合物含量较低,不会造成空气 污染;三是真正水性化,以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃,储存、运输和使用过程 中的安全性也大为提高;四是操作性佳,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时 间,并保证有很高的交联密度。
[0008] 水溶性环氧固化剂的作用是在溶剂型环氧体系中,环氧树脂和固化剂均以分子形 式溶解在有机溶剂中,形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行,因而固化反应进行 得比较完全,所形成的固化物也是均相的。
[0009] 促进剂与固定剂并用时,可以提高反应速率。
[0010] 消泡剂,在工业生产的过程中会产生许多影响生产的泡沫,需要添加消泡剂。广泛 应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗、污水处 理等行业生产过程中产生的有害泡沫。
[0011] 偶联剂,可降低合成树脂熔体的粘度,改善填充剂的分散度以提高加工性能,进而 使制品获得良好的表面质量。
[0012] 本发明的有益效果:
[0013] 1、本发明可以通过调节组分体系中水溶性环氧树脂乳液与水溶性环氧固化剂的 配比量以及水的添加量,改变其封边粘合剂的固化效果和分切效果,使玻璃纤维织物的封 边效果更好;
[0014] 2、本发明可以在水溶性环氧树脂乳液的保质期内,进行任意时间配制,配制后的 封边粘合剂方便保存,并可以多次重复使用,节省了生产成本。

【具体实施方式】
[0015] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0016] 本发明使用的各种原料,均可以在市场上购买得到。不管选择何种形态的原料,均 对本发明的实质没有影响。
[0017] 本发明使用的水溶性环氧树脂乳液的性能与规格如下表1 :
[0018] 表 1
[0019]

【权利要求】
1. 一种玻璃纤维织物的封边粘合剂,其特征在于,该封边粘合剂由以下重量百分比组 分组成:水溶性环氧树脂乳液6% -10%;水溶性环氧固化剂4% -6%;促进剂0. 5% -1. 0%; 耐候剂〇. 5% -1. 5% ;消泡剂0. 2% -0. 5% ;偶联剂0. 2% -0. 8% ;余量为水。
2. 根据权利要求1所述一种玻璃纤维织物的封边粘合剂,其特征在于,该封边粘合剂 由以下重量百分比组分组成:水溶性环氧树脂乳液8% ;水溶性环氧固化剂5% ;促进剂 〇. 8% ;耐候剂1% ;消泡剂0. 4% ;偶联剂0. 5% ;余量为水。
【文档编号】D06M15/55GK104141229SQ201410350162
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】苏本璋 申请人:安徽同力新材料有限公司
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