多导丝辊纤维成型凝固浴槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及碳纤维制备装置领域，尤其涉及一种多导丝辊纤维成型凝固浴槽，包括浴槽本体，浴槽本体靠近丝条进口的侧壁上设置有浴液回收口，浴槽本体靠近丝条出口的侧壁上设置?有浴液补充口，所述浴槽本体内设置有多个下导丝转向辊和多个上导丝转向辊，所述下导丝转向辊设置在浴槽本体下部，所述上导丝转向辊设置在浴槽本体上部，下导丝转向辊与上导丝转向辊间隔布置在浴槽本体内，使得丝条前进的路线成为波浪形。本实用新型利用间隔设置的两类导丝转向辊将丝条的运动路径从现有的直线型变为了波浪形，在同样其他环境因素不便的情况下，减小了单位距离上浴液温度和浓度的波动，提高了丝条的品质。
【专利说明】多导丝辊纤维成型凝固浴槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳纤维制备装置领域，尤其涉及一种凝固浴槽。
【背景技术】
[0002]LY0CELL纤维是国际人造纤维及合成纤维标准化局BISFA为有机溶剂纺丝法制得的新纤维所确定的属名。LY0CELL纤维生产过程属于环保型产品，废弃的LY0CELL纤维在泥土中能完全分解，大大降低了对环境的伤害和污染。
[0003]现有的Lyocell纺丝中，大多采用干喷湿法，纺丝原液(含纤维素的NMMO溶液)通过计量、过滤、挤压喷丝成原液细流进入凝固浴槽进行凝固浴，原液细流在凝固浴中，表面浓相溶剂和水不断扩散到凝固浴液中，原液细流表面逐渐固化形成初生纤维；为了保证纤维成型品质的均匀性，丝条周围的浴液需要尽量保持温度和浓度的恒定；
[0004]因为喷丝板喷出的丝条温度都会高于常温，而纺丝原液的浓度又高于凝固浴液浓度，所以在整个凝固浴槽中，浴液的浓度与温度是沿丝条凝固浴的路径逐步递减的，在现有技术中丝条进入凝固浴槽后直接通过一个导丝辊引导到下一个工艺流程中，浴液的温度和浓度通过采用大浴比的凝固浴槽来实现，这种结构的凝固浴槽在建设时会占用很大的场地；现在土地资源越来越紧张，继续采用这种建设方式大大增加了基础设施的成本，造成纤维的生产成本很高，不利于该种纤维的推广应用。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多导丝辊纤维成型凝固浴槽，该浴槽内设置了上下两组导丝转向辊，利用间隔设置的两类导丝转向辊将丝条的运动路径变为了波浪形，减小了单位距离上浴液温度和浓度的波动，提高了纤维的品质。
[0006]本实用新型是这样实现的:一种多导丝辊纤维成型凝固浴槽，包括浴槽本体，浴槽本体靠近丝条进口的侧壁上设置有浴液回收口，浴槽本体靠近丝条出口的侧壁上设置有浴液补充口，所述浴槽本体内设置有多个下导丝转向辊和多个上导丝转向辊，所述下导丝转向辊设置在浴槽本体下部，所述上导丝转向辊设置在浴槽本体上部，下导丝转向辊与上导丝转向辊间隔布置在浴槽本体内，使得丝条前进的路线成为波浪形。
[0007]所述的下导丝转向辊和上导丝转向辊各有三个，丝条的通过六个导丝转向辊的路径为第一下导丝转向辊、第一上导丝转向辊、第二下导丝转向辊、第二上导丝转向辊、第三下导丝转向棍、第三上导丝转向棍。
[0008]所述的浴液回收口设置在浴槽本体的侧壁底部。
[0009]所述的浴液补充口设置在浴槽本体的侧壁顶部。
[0010]本实用新型多导丝辊纤维成型凝固浴槽内设置了上下两组导丝转向辊，利用间隔设置的两类导丝转向辊将丝条的运动路径从现有的直线型变为了波浪形，在同样其他环境因素不便的情况下，减小了单位距离上浴液温度和浓度的波动，提高了丝条的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型多导丝辊纤维成型凝固浴槽主视结构示意图。
[0012]图中:1浴槽本体、2丝条、3浴液回收口、4浴液补充口、5下导丝转向辊、6上导丝转向辊。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种多导丝辊纤维成型凝固浴槽，包括浴槽本体1，浴槽本体I靠近丝条2进口的侧壁上设置有浴液回收口 3，浴槽本体I靠近丝条2出口的侧壁上设置有浴液补充口 4，所述浴槽本体I内设置有多个下导丝转向辊5和多个上导丝转向辊6，所述下导丝转向辊5设置在浴槽本体I下部，所述上导丝转向辊6设置在浴槽本体I上部，下导丝转向辊5与上导丝转向辊6间隔布置在浴槽本体I内，使得丝条2前进的路线成为波浪形。
[0016]为了便于对浴液的补充，并保证补充的浴液能够充分的扩散和循环，在本实用新型中，所述的浴液回收口 3设置在浴槽本体I的侧壁底部；所述的浴液补充口 4设置在浴槽本体I的侧壁顶部。
[0017]在本实施例中，所述的下导丝转向辊5和上导丝转向辊6各有三个，丝条2的通过六个导丝转向辊的路径为第一下导丝转向辊、第一上导丝转向辊、第二下导丝转向辊、第二上导丝转向辊、第三下导丝转向辊、第三上导丝转向辊。
[0018]丝条2进入到凝固浴槽后会带入高温的浓相溶液，所以需要循环设备将凝固浴槽内多余的浴液从浴液回收口 3排出，并从浴液补充口 4补充入稀相浴液，图1中的箭头方向表示浴液流动的方向，通过导丝转向辊将丝条的路径变为波浪形以后，能够减小单位距离内浴液的浓度和温度的波动，这样就提高了成型纤维的品质。
【权利要求】
1.一种多导丝辊纤维成型凝固浴槽，包括浴槽本体(I)，浴槽本体(I)靠近丝条(2)进口的侧壁上设置有浴液回收口(3)，浴槽本体(I)靠近丝条(2)出口的侧壁上设置有浴液补充口(4)，其特征是:所述浴槽本体(I)内设置有多个下导丝转向辊(5)和多个上导丝转向辊(6)，所述下导丝转向辊(5)设置在浴槽本体⑴下部，所述上导丝转向辊(6)设置在浴槽本体(I)上部，下导丝转向辊(5)与上导丝转向辊￠)间隔布置在浴槽本体(I)内，使得丝条(2)前进的路线成为波浪形。
2.如权利要求1所述的多导丝辊纤维成型凝固浴槽，其特征是:所述的下导丝转向辊(5)和上导丝转向辊(6)各有三个，丝条(2)的通过六个导丝转向辊的路径为第一下导丝转向辊、第一上导丝转向辊、第二下导丝转向辊、第二上导丝转向辊、第三下导丝转向辊、第三上导丝转向辊。
3.如权利要求1或2所述的多导丝辊纤维成型凝固浴槽，其特征是:所述的浴液回收口(3)设置在浴槽本体(I)的侧壁底部。
4.如权利要求1或2所述的多导丝辊纤维成型凝固浴槽，其特征是:所述的浴液补充口(4)设置在浴槽本体(I)的侧壁顶部。
【文档编号】D01D5/06GK204023033SQ201420313173
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月8日 优先权日:2014年6月8日
【发明者】励金友 申请人:象山康丽针织厂