成网纤维毡的排气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种成网纤维毡的排气装置，在气流成网输送带的上方设有与输送的纤维毡紧密接触的多个排气压筒，纤维毡中的空气经排气压筒排出，排气压筒的两端与输送带的机架台连接。本实用新型的优点是纤维毡中的空气经排气压筒筒壁上的小孔抽出，提高了纤维毡的均匀度，也提高了产品的质量。
【专利说明】成网纤维毡的排气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械装置，特别涉及一种排出成网纤维毡内部空气的排气装置。
【背景技术】
[0002]纤维开纤后经梳理成网后，纤维毡通常有15cm的厚度，需要将其压瘪后，进入浸溃槽浸溃。目前采用压辊，压轧后的纤维毡表面高低不平，纤维间隙存有空气，导致浸溃后产品的均匀度不理想，直接影响了成品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种显著提高产品质量的成网纤维毡的排气装置。
[0004]为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种成网纤维毡的排气装置，在气流成网输送带的上方设有与输送的纤维毡紧密接触的多个排气压筒，纤维毡中的空气经排气压筒排出，排气压筒的两端与输送带的机架台连接。
[0005]所述多个排气压筒平行排列于气流成网输送带上。
[0006]所述排气压筒为一中空的圆柱形筒，筒壁上密布小孔。
[0007]所述筒壁上小孔的形状为任意形状。
[0008]所述小孔形状最优选为圆形。所述小孔的直径为2.0mm?2.5_。
[0009]本实用新型的优越功效在于:纤维毡中的空气经排气压筒筒壁上的小孔抽出，提高了纤维毡的均匀度，也提高了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]如2为图1的A向视图；
[0012]图中标号说明
[0013]I 一气流成网输送带；
[0014]2—排气压筒；
[0015]201—小孔； 202—中心轴；
[0016]203—福条；
[0017]3—浸溃槽； 4 一立柱；
[0018]5—机架台。
【具体实施方式】
[0019]请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。
[0020]如图1所示，本实用新型提供了一种成网纤维毡的排气装置，在气流成网输送带I的上方设有与输送的纤维毡紧密接触的多个排气压筒2，纤维毡中的空气经排气压筒2排出，压2筒的两端与输送带的机架台5连接。
[0021]所述多个排气压筒2平行排列于气流成网输送带I上，图中实施例中画了两个排气压筒。
[0022]如图2所示，所述排气压筒为一中空的圆柱形筒，筒壁上密布小孔201。长条型的筒壁通过两侧的辐条203与中心轴202连接，中心轴202通过立柱4与输送带的机架台5固定。
[0023]所述筒壁上小孔201的形状为任意形状。所述小孔形状最优选为圆形。
[0024]所述小孔201的直径为2.0mm?2.5mm。
[0025]本实用新型的工作原理是:气流成网的纤维毡放置于气流成网橡胶输送带上向前流动，经过第一个排气压筒时，排气压筒的筒壁压在纤维毡上，将纤维毡压薄为Icm的厚度，在压轧同时纤维毡中的空气经筒壁中的小孔排出，经第一次压轧的纤维毡继续向前流，经第二个排气压筒时，进一步地将纤维毡中的空气排出，纤维毡的厚度均匀。
[0026]上述说明只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种成网纤维毡的排气装置，其特征在于:在气流成网输送带的上方设有与输送的纤维毡紧密接触的多个排气压筒，纤维毡中的空气经排气压筒排出，排气压筒的两端与输送带的机架台连接。
2.根据权利要求1所述的一种成网纤维毡的排气装置，其特征在于:所述多个排气压筒按输送的方向平行排列于气流成网输送带上。
3.根据权利要求1所述的一种成网纤维毡的排气装置，其特征在于:所述排气压筒为一中空的圆柱形筒，筒壁上密布小孔。
4.根据权利要求3所述的一种成网纤维毡的排气装置，其特征在于:所述小孔形状为圆形。
5.根据权利要求4所述的一种成网纤维毡的排气装置，其特征在于:所述小孔的直径为 2.0mm ?2.5mm。
【文档编号】D06C29/00GK203977146SQ201420328929
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】张永生 申请人:希雅图（上海）无纺布有限公司