一种钢丝绳拆股装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢丝绳拆股装置，其特征在于它包括机架、滑轨、滑块、夹头座、钢丝夹头、轴承座、轴承、转轴、钢丝拆管、拆管转头和电机；滑轨水平安装在机架上，夹头座通过滑块安装在滑轨的一端，钢丝夹头安装在夹头座上；轴承座安装在滑轨另一端，转轴通过轴承安装在轴承座上，转轴一端与电机连接，拆管转头连接安装在转轴另一端并与钢丝夹头相对应，若干钢丝拆管安装在拆管转头上。本实用新型具有结构合理、操作方便和能快速对钢丝绳进行拆股的优点。
【专利说明】一种钢丝绳拆股装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拆股装置，尤其涉及一种钢丝绳拆股装置。
【背景技术】
[0002]目前钢丝绳是由多根钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳索。由于钢丝绳具有强度高、韧性好、挠性好的优点，被广泛用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业；随着钢丝绳的应用领域的越来越广，钢丝绳的质量要求也不断的提高，对于钢丝绳性能的研究，不仅是整绳的破断拉力、疲劳性能和耐腐蚀性能，而且对于钢丝绳拆股检测也有严格的要求，如GB8918-2006《重要用途钢丝绳》、GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》都有明确规定检测拆股钢丝的抗拉强度、扭转、弯曲等力学性能指标。
[0003]目前钢丝绳行业的拆股检测，一般都限用于人工拆股，即人为按照钢丝绳螺旋线反方向进行退扭，将钢丝绳中的单股剥离下来，然后再将单股中的各根钢丝按照螺旋线的反方向剥离下来，才能进行拆股钢丝的力学性能检测。随着钢丝绳直径的加大，拆股工作越来越繁重，一般需要几个人配合才能完成，浪费人力资源。
【发明内容】
[0004]针对以上缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作方便和能快速对钢丝绳进行拆股的钢丝绳拆股装置。
[0005]本实用新型的技术内容为，钢丝绳拆股装置，其特征在于它包括机架、滑轨、滑块、夹头座、钢丝夹头、轴承座、轴承、转轴、钢丝拆管、拆管转头和电机；滑轨水平安装在机架上，夹头座通过滑块安装在滑轨的一端，钢丝夹头安装在夹头座上；轴承座安装在滑轨另一端，转轴通过轴承安装在轴承座上，转轴一端与电机连接，拆管转头连接安装在转轴另一端并与钢丝夹头相对应，若干钢丝拆管安装在拆管转头上。
[0006]在上述钢丝绳拆股装置中在拆管转头上安装的钢丝拆管的数量可根据钢丝绳需要拆股的数量来决定。
[0007]本实用新型与现有技术相比所具有的优点是:本实用新型结构合理，操作方便，能快速对钢丝绳进行拆股，尤其对于粗大的钢丝绳在进行拆股时尤为省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型中拆管转头上安装的3个钢丝拆管的示意图。
[0010]图3为本实用新型中拆管转头上安装的5个钢丝拆管的示意图。
[0011]图4为本实用新型中拆管转头上安装的7个钢丝拆管的示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，一种钢丝绳拆股装置，其特征在于它包括机架1、滑轨2、滑块3、夹头座4、钢丝夹头5、轴承座6、轴承7、转轴8、钢丝拆管9、拆管转头10和电机11 ;滑轨2水平安装在机架I上，夹头座4通过滑块3安装在滑轨2的一端，钢丝夹头5安装在夹头座4上；轴承座6安装在滑轨2另一端，转轴8通过轴承7安装在轴承座6上，转轴8 —端与电机11连接，拆管转头10连接安装在转轴8另一端并与钢丝夹头5相对应，3个钢丝拆管9安装在拆管转头10上。
[0013]如图3所示为5个钢丝拆管9安装在拆管转头10上。
[0014]如图4所示为7个钢丝拆管9安装在拆管转头10上。
[0015]本实用新型的工作原理为:将需要进行的拆股的钢丝绳12的一端固定在钢丝夹头5上，将钢丝绳12的另一端先拆股拆开一定距离后，拆开的钢丝股分别放入一个钢丝拆管9中，然后通过电机11带动转轴8按照钢丝绳螺旋线反方向转动，转轴8带动钢丝夹头5，钢丝夹头5带动钢丝拆管9，钢丝拆管9带动钢丝股，同时夹头座4通过滑块3在滑轨2上带动钢丝绳12向钢丝夹头5滑动，待夹头座4与钢丝夹头5靠近时，钢丝绳12也就被拆成若干钢丝股。
【权利要求】
1.钢丝绳拆股装置，其特征在于它包括机架、滑轨、滑块、夹头座、钢丝夹头、轴承座、轴承、转轴、钢丝拆管、拆管转头和电机；滑轨水平安装在机架上，夹头座通过滑块安装在滑轨的一端，钢丝夹头安装在夹头座上；轴承座安装在滑轨另一端，转轴通过轴承安装在轴承座上，转轴一端与电机连接，拆管转头连接安装在转轴另一端并与钢丝夹头相对应，若干钢丝拆管安装在拆管转头上。
【文档编号】D07B7/18GK204000423SQ201420483682
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】刘红芳, 赵国瑞, 陆毅 申请人:江苏法尔胜泓昇集团有限公司