丝带裁切的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种丝带裁切机，其包括一机台，一设于该机台一侧的供料装置，一设于该机台内部的传动装置，一设于该机台另一侧的升降装置，以及一设由该升降装置的热切装置。该热切装置包括一穿设该升降装置的一升降台底部两侧的热切刀，该热切刀两端则连接于一对固设于该升降台顶部两侧的电热设备，该热切刀可随着该升降台下降或上升，以便在下降过程中，在该切槽内触及并高温熔断该丝带。该丝带的切口边因高温熔接作用，使得该切口边经、纬纱组织不致造成脱纱的情况。
【专利说明】丝带裁切机
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种丝带裁切机，尤指一种裁切丝带并可对其切口边进行封边的丝带裁切机。
【背景技术】
[0002]丝带(又称缎带)，是一种条状且具柔韧性的带体，通常是由布质物料制成，但亦可由塑料或金属物料制成。丝带一般用途是用于捆绑对象，并有装饰作用，例如作为包礼物的装饰。
[0003]而有些特定颜色或图案的丝带则具有纪念或象征性作用，因此称为颜色丝带。该等颜色丝带是一种折成或表现为环状的一小段丝带。在美国、加拿大、澳大利亚、英国以及世界上的许多地区，佩戴者的衣服佩戴颜色丝带以表达自己对某一主题或问题的关注或支持，例如黑色丝带代表哀悼、黄色丝带代表思亲或公民抗争、蓝色丝带代表和平、红色丝带则代表关注艾滋病及感染者。
[0004]但丝带的用途不以前述者为局限，如图1所示，乃一条丝带结合于一电池盒的示意图，该丝带10 —端开设一穿孔101，另将一铆钉102穿过该穿孔101，并铆接于该电池盒20背面预设的通孔201，使该丝带10固设于该电池盒20底面，并相对于电池呈垂直走向。
[0005]如图2所示，使用时，将该丝带10贴着该电池盒20的一侧壁进入，并贴置于该容置电池盒20的底壁后，再由另一侧壁伸出，而电池30则依极性置入该电池盒20内，并向下压住该丝带10。当电池30电力用尽时，使用者即可手持该丝带10的活动段并向上拉动，并通过该丝带10的向上拉力促使该电池30脱离电池盒20。因此，该丝带10作为电池盒20内的电池30脱出设备。
[0006]该丝带10基于成本及厚度的考虑，大都采用尼龙织布，因此，该丝带经裁剪后，其切口边总是会造成脱纱的情况，除了因脱纱造成不美观之外，亦容易造成该丝带10的损坏。特别是，即以电池盒为例，当丝带10脱纱至该穿孔101位置时，该穿孔101就被破坏，使得该丝带10容易从该铆钉102脱落，而失去效用。
[0007]因此，为避免丝带的切口边脱纱，一般是以明火对该切口边的纱线进行烧结，使该丝带的经、玮纱组织因烧结而熔接。再者。该丝带的穿孔则是用电热方式，例如以烙铁烧熔出该穿孔。惟前述丝带的切口边烧结与烧熔孔洞分属两道工序均已人工方式为之，不仅产能有限，且质量不均，而亟待改善。
实用新型内容
[0008]本实用新型主要目的在于提供一种丝带裁切机，其具有裁切丝带后可对其切口边进行封边的功能，所以能完全取代人工、大幅增加产能，以及质量均一的优点。
[0009]为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段是提供一种丝带裁切机，其包括一机台，其顶面开设一可供一丝带容置的料槽，该料槽下游端以一倾斜角度开设一切槽，且该机台于适当位置设有一控制面板；一供料装置，其具有一设于该机台一侧的撑架，该撑架活动端垂直地伸出一可套接由该丝带卷绕成一圆盘状料盘的枢轴；一传动装置，其具有一设于该机台内部的电动机，该电动机带动一位于该料槽下方的转动轮，且该转动轮上方邻接一相对于该转动轮呈反转的从动轮，而该丝带则由该转动轮与该从动轮之间通过，并向该料槽的下游端输送；一升降装置，其设于该机台另一侧，并包括一跨置于该料槽下游端两侧的固定架，至少一固设于该固定架的伸缩缸，且各伸缩缸的伸缩杆下方连接一升降台；以及一热切装置，其包括一穿设该升降台底部两侧的热切刀，该热切刀两端则连接于一对固设于该升降台顶部两侧的电热设备，该热切刀可随着该升降台下降或上升，以便在下降过程中，在该切槽内触及并高温熔断该丝带。
[0010]其中，该热切装置进一步包括一热穿杆，该热穿杆装设于该升降台内，并朝向该料槽伸出，且邻接于该热切刀的后方，该热穿杆具线路耦接于该电热设备；该热穿杆随着该升降台于下降过程中，在该切槽内触及并高温熔烧出一穿孔。其中，该热穿杆装设于该升降台内预设的一隔板上。其中，该撑架进一步枢接一侦测杆，该侦测杆下方邻接该丝带，并以该丝带支承住该侦测杆。其中，该电动机为步进马达。其中，该从动轮枢接于该机台顶面且相对设于该料槽两侧的两片挡板之间。其中，该电动机与该传动轮之间得进一步设有一传动机构。其中，该传动机构包括两皮带轮，该两皮带轮间套接一传动皮带，且该两皮带轮分别连接该电动机与该传动轮。其中，该电热设备为电阻式发热管。其中，该倾斜角度为90度。
[0011]经由本实用新型的实施，其所增益的功效在于，经由该丝带裁切机裁切后的丝带，其切口边与穿孔边缘因高温熔接作用，使得该切口边与边缘的经、玮纱组织不致发生脱纱的情况，所以该丝带裁切机能完全取代人工、大幅增加产能，以及质量均一的优点，堪称同类物品前所未见的一大突破。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为现有电池盒与丝带的立体分解图；
[0013]图2为现有具有丝带的电池盒装设电池后的立体图；
[0014]图3及图4为本实用新型丝带裁切机两不同视角的立体图；
[0015]图5为本实用新型丝带裁切机未进行裁切时的前视局部剖面图；
[0016]图6为本实用新型丝带裁切机未进行裁切时的侧视图；
[0017]图7为本实用新型丝带裁切机进行裁切时的前视局部剖面图；以及
[0018]图8为本实用新型丝带裁切机进行裁切时的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中:
[0020]如图3至图8所示，基本上，本实用新型丝带裁切机包括一机台1，一供料装置2，一传动装置3，一升降装置4，以及一热切装置5。
[0021]其中，该机台I为一矩形座体，其顶面横亘地开设一可供一丝带61容置的料槽11，该机台I 一侧，例如左侧设有一供料装置2，该机台I另一侧，例如右侧则设有一带有一热切装置5的升降装置4，而该机台I内部则装设一传动装置3，以便带动该丝带61向该料槽11的出口端，例如右侧端移动，其中，该机台I于适当位置设有一现有的控制面板12，该控制面板12具有电源断通、丝带长度、升降动作及电热温度…等控制功能，在此不拟赘述。
[0022]该供料装置2具有一固设于该机台I 一侧的撑架21，该撑架活动端垂直地设有一枢轴22，该枢轴22供现有由丝带61卷绕成圆盘状的料盘6套接，使得该丝带可由该料槽11的上游端置入。该撑架21进一步枢接一 L形侦测杆23，该侦测杆23下方邻接该丝带61，也就是说，该丝带61支承住该侦测杆23，当该丝带61用后，使该侦测杆23因失去该丝带61的支承而下移，即表示无丝带61通过，并进一步切断电源的供应，以便更换新的料盘6。
[0023]其中，该枢轴22进一步套接一对限位板24，而该料盘6则设于该对限位板24之间，并套接于该枢轴22，且该枢轴22可进一步结合一端封件25，以避免该料盘6及该对限位板24的脱出。
[0024]该传动装置3具有一设于该机台I内部的电动机(现有，未予以图示)，例如步进马达，该电动机可直接带动一位于该料槽11下方的转动轮31 (显示于图5)以顺时针方向转动，该转动轮31上方邻接一相对于该转动轮31呈反转的从动轮32，且该丝带61则由该转动轮31与该从动轮32之间通过，并向该料槽11的下游端输送。因此，当该转动轮31转动时，其即带动该从动轮32反向转动，使得该两轮间的丝带61朝向该料槽11的下游端移动。
[0025]其中，该从动轮32枢接于该机台I顶面且相对设于该料槽11两侧的两片挡板33之间。再者，该电动机与该传动轮31之间得进一步设有传动机构34，例如两皮带轮341间套接一传动皮带342，且该两皮带轮341分别连接该电动机与该传动轮31。此外，该丝带61长度采用该电动机，例如步进马达所控制，因此，该丝带61长度可依据需求而进行调整。
[0026]该升降装置4包括一跨置于该料槽11下游端两侧的固定架41，至少一固设于该固定架41的伸缩缸42，例如气压缸，且各伸缩缸42的伸缩杆421下方连接一升降台43。因此，当该伸缩缸42时，其伸缩杆421即向下伸展或向上缩回，以便同步带动该升降台43进行下降或上升的动作。
[0027]如图3至图8所示，该热切装置5设于该升降台43，并可随着该升降台43进行下降或上升的动作。该热切装置5包括一穿设该升降台43底部两侧的热切刀51，该热切刀51两端则连接于一对固设于该升降台43顶部两侧的电热设备52，例如电阻式发热管，使该热切刀51得以产生高温而发热。再者，该料槽11下游端以一倾斜角度，例如90度开设一切槽13，也就是说，该料槽11位于该热切刀51的下降位置对应地开设该切槽13，以便该热切刀51随着该升降台43下移过程中在该切槽13触及该丝带61，并以高温熔断该丝带61，使该丝带61的成品具有预定的长度外，且该丝带61成品与半成品的切口边因高温熔接作用，使得该切口边经、玮纱组织不致造成脱纱的情况。
[0028]尤有进者，该热切装置5进一步包括一热穿杆53，该热穿杆53装设于该升降台43内预设的一隔板431上，该热穿杆53朝向该料槽11伸出且邻接于该热切刀51的后方，该热穿杆53具线路耦接于该电热设备52，使该热穿杆53得以产生高温而发热。因此，当该热切刀51随着该升降台43下移，并在该切槽13内以高温熔断该丝带61时，该热穿杆53于该切槽13内触及该丝带61，并以高温熔烧出一穿孔62，而该丝带61成品的穿孔62边缘因高温熔接作用，使得该边缘经、玮纱组织不致发生脱纱的情况。
[0029]请再参阅图3至图8，首先将料盘6枢设于该撑架21的轴杆22上，接着将该料盘6的丝带61支承住该侦测杆23，并置入该机台I的料槽11内，直到该丝带61端部插入该传动轮31及该从动轮32之间。随即将该丝带裁切机启动，使该传动轮31被该电动机，例如步进马达带动旋转，并同步带动该从动轮32反转，使得该丝带61沿着该料槽11并朝着该升降装置4移动，直到越过该切槽13的丝带62已达预设的长度后，固设于该固定架41的该伸缩缸42作动，使各伸缩杆421向下伸出，并推动该升降台43下移，使该热切刀51与该热穿杆53于该切槽13内分别触及该丝带61，以便高温熔断该丝带61并熔烧出一穿孔62，而该丝带61成品即掉落在该机台I下方预设的承接筒(现有，未予图示)内。
[0030]随后，该各伸缩杆421向上缩回，并将该升降台43、该热切刀51与该热穿杆53复归原位，而该传动装置3再度运转，并输送该丝带61半成品(亦即具有穿孔62的丝带61)移至该热切刀51外侧后，该升降装置4及热切装置5则重复前述的升降动作，即可在一次动作中同时切断丝带61与开设穿孔62，而得以实现自动化方式生产丝带。
[0031]本实用新型所揭示者，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟悉该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本实用新型的专利权范畴。
【权利要求】
1.一种丝带裁切机，其特征在于包括: 一机台，其顶面开设一可供一丝带容置的料槽，该料槽下游端以一倾斜角度开设一切槽，且该机台于适当位置设有一控制面板； 一供料装置，其具有一设于该机台一侧的撑架，该撑架活动端垂直地伸出一能套接由该丝带卷绕成一圆盘状料盘的枢轴； 一传动装置，其具有一设于该机台内部的电动机，该电动机带动一位于该料槽下方的转动轮，且该转动轮上方邻接一相对于该转动轮呈反转的从动轮，而该丝带则由该转动轮与该从动轮之间通过，并向该料槽的下游端输送； 一升降装置，其设于该机台另一侧，并包括一跨置于该料槽下游端两侧的固定架，至少一固设于该固定架的伸缩缸，且各伸缩缸的伸缩杆下方连接一升降台；以及 一热切装置，其包括一穿设该升降台底部两侧的热切刀，该热切刀两端则连接于一对固设于该升降台顶部两侧的电热设备，该热切刀能随着该升降台下降或上升，以便在下降过程中，在该切槽内触及并高温熔断该丝带。
2.根据权利要求1所述的丝带裁切机，其特征在于，该热切装置进一步包括一热穿杆，该热穿杆装设于该升降台内，并朝向该料槽伸出，且邻接于该热切刀的后方，该热穿杆具线路耦接于该电热设备；该热穿杆随着该升降台于下降过程中，在该切槽内触及并高温熔烧出一穿孔。
3.根据权利要求2所述的丝带裁切机，其特征在于，该热穿杆装设于该升降台内预设的一隔板上。
4.根据权利要求1所述的丝带裁切机，其特征在于，该撑架进一步枢接一侦测杆，该侦测杆下方邻接该丝带，并以该丝带支承住该侦测杆。
5.根据权利要求1所述的丝带裁切机，其特征在于，该电动机为步进马达。
6.根据权利要求1所述的丝带裁切机，其特征在于，该从动轮枢接于该机台顶面且相对设于该料槽两侧的两片挡板之间。
7.根据权利要求1所述的丝带裁切机，其特征在于，该电动机与该传动轮之间得进一步设有一传动机构。
8.根据权利要求7所述的丝带裁切机，其特征在于，该传动机构包括两皮带轮，该两皮带轮间套接一传动皮带，且该两皮带轮分别连接该电动机与该传动轮。
9.根据权利要求1或2所述的丝带裁切机，其特征在于，该电热设备为电阻式发热管。
10.根据权利要求1所述的丝带裁切机，其特征在于，该倾斜角度为90度。
【文档编号】D06H7/22GK204174463SQ201420640095
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】黄钰惠 申请人:黄钰惠