本发明专利属于布料加工设备技术领域，尤其涉及一种气动式布料剪裁装置。
背景技术：
布料从古至今一直是人们生活当中的必需品，受到人们的不断重视，随着现代人们生活水平的不断提高，对于布料质量以及衣物的样式得到了巨大的发展，不仅如此由于现代人生活节奏较快，生活压力大，对于保健衣物的追求越来明显。然而对于保健衣物的制造加工必然少不了对布料进行初加工，相应的对于布料加工设备提出的更高的要求。
传统行业中，对于布料的剪裁大都使用人工剪裁，生产效率较低，且操作人员的劳动强度较大，由于每天的工作量很大，工作一段时间后工人的手上经常磨出水泡。虽然随着我国机械现代化的不断发展，布料剪裁装置得到了一定程度上的发展，市场上出现了各种各样的布料剪裁装置，但是大都在一定程度上仍然存在不足和缺陷，不能满足实际生产使用中的要求。例如中国专利201410039374.4公布了一种电动剪刀，其特征在于：包括一支架，所述支架的底部设置有手柄，支架上设置有直线导轨，所述支架一端设置有电机，支架另一端设置有连接板，所述电机通过丝杠螺母副与连接板相连，所述连接板底部设置有滑块，所述滑块可沿着直线导轨移动，所述连接板上设置有第一刀片架，第一刀片架的末端设置有可随着滑块运动的移动刀片，支架上设置有第二刀片架，所述第二刀片架上设置有与移动刀片相对应的固定刀片。虽然上述机构具有一定优点，可实现对布料的剪裁功能，但是整体机构不够灵活，且对布料加工不方便，加工效率较低。
技术实现要素：
本发明专利提供一种气动式布料剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的整体结构不够灵活、污染大、工作效率不高的问题。
本发明专利所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明专利提供一种气动式布料剪裁装置,包括外壳，所述外壳内部设有气缸，所述气缸与所述外壳之间设有气缸固定座，所述气缸左侧设有方向控制阀，所述气缸上设有气缸进口、气缸出口，所述气缸进口通过气管a与所述方向控制阀相连，所述气缸出口通过气管b与所述方向控制阀相连；所述气缸内部设有活塞，所述活塞上设有活塞杆，所述活塞杆另一端设有连接轴a，所述连接轴a上设有连杆a、连杆d，所述连接轴a与所述连杆a、所述连杆d之间分别设有套筒，所述连杆a另一端设有连杆b，所述连杆a与所述连杆b之间设有连接轴b,所述连杆b上设有刀片b， 所述连杆d另一端设有连杆c，所述连杆d与所述连杆c之间设有连接轴d，所述连杆c上设有刀片a，所述刀片a与所述刀片b之间设有连接轴c，所述连接轴c与所述外壳之间设有封板。
本发明专利进一步设置为，所述外壳前部设有凸橡胶套开关，所述外壳尾端设有工作指示灯，所述外壳端部设有气管接口装置，所述气管接口装置通过气管c与空气压缩机相连。
本发明专利进一步设置为，所述活塞杆与所述气缸之间设有密封圈。
本发明专利进一步设置为，所述连杆a与所述连杆d长度相同，所述连杆b与所述连杆c长度相同。
本发明专利的有益效果为：
1、本专利通过采用气缸驱动连杆机构实现布料剪裁功能，大大减少了对环境的污染，绿色环保，同时大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
2、通过设置凸橡胶套开关，不仅方便操作人员的手持，同时方便启动装置，大大增加了机构的灵活性，机构设计更加人性化。
3、通过在活塞杆与气缸之间设置密封圈，保证了连杆机构直线往复运动可靠的驱动力，避免了空气泄露，大大增加了装置的可靠性。
4、本发明专利结构简单，操作方便，针对性强，具有良好的市场价值。
附图说明
图1是本发明专利的结构示意图。
以下结合附图对本发明专利做进一步描述：
图中：1-外壳，2-凸橡胶套开关，3-连接轴a，4-套筒，5-连杆a，6-连接轴b，7-连杆b，8-封板，9-连接轴c，10-刀片a，11-刀片b，12-连杆c，13-连接轴d，14-连杆d，15-活塞杆,16-密封圈，17-气缸进口，18-气缸，19-活塞，20-气管a，21-气缸出口，22-气管b，23-气缸固定座，24-工作指示灯，25-方向控制阀，26-气管接口装置，27-气管c。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例：
如图1所示，本实施例包括外壳1，外壳1内部设有气缸18，气缸18与外壳1之间设有气缸固定座23，气缸18左侧设有方向控制阀25，气缸18上设有气缸进口17、气缸出口21，气缸进口17通过气管a20与方向控制阀25相连，气缸出口21通过气管b22与方向控制阀 25相连；气缸18内部设有活塞19，活塞19上设有活塞杆15，活塞杆15另一端设有连接轴a3，连接轴a3上设有连杆a5、连杆d14，连接轴a3与所述连杆a5、连杆d14之间分别设有套筒4，连杆a5另一端设有连杆b7，连杆a5与连杆b7之间设有连接轴b6,连杆b7上设有刀片b11，连杆d14另一端设有连杆c12，连杆d14与连杆c12之间设有连接轴d13，连杆c12上设有刀片a10，刀片a10与刀片b11之间设有连接轴c9，连接轴c9与外壳1之间设有封板8。
本发明专利进一步设置为，外壳1前部设有凸橡胶套开关2，不仅方便操作人员的手持，同时方便启动装置，大大增加了机构的灵活性，机构设计更加人性化；外壳1尾端设有工作指示灯24，外壳1端部设有气管接口装置26，气管接口装置26通过气管c27与空气压缩机相连。
本发明专利进一步设置为，活塞杆15与气缸18之间设有密封圈16，保证了连杆机构直线往复运动可靠的驱动力，避免了空气泄露，大大增加了装置的可靠性。
本发明专利进一步设置为，连杆a5与连杆d14长度相同，连杆b7与连杆c12长度相同。
实际使用时，首先将外壳1尾端的气管接口装置26通过气管c27与空气压缩机相连，保证供气安全充足后，操作人员手持装置，有力轻轻压外壳1上的凸橡胶套开关2，此时工作指示灯24亮起，压缩空气通过方向控制阀25的控制进入气缸18，从而气缸18内部的活塞19在压缩空气的作用下运动，从而活塞杆15驱动连杆机构运动，从而实现刀片a10与刀片b11张开与闭合，进而对布料进行剪裁加工。
利用本发明专利所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明专利技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明专利的保护范围。