1.一种MFPET纤维的染整工艺，其特征在于：所述染整工艺包括依次进行的前处理工艺、染色工艺和后处理工艺，所述前处理工艺包括依次进行的平幅退浆工艺和机缸复炼工艺；所述平幅退浆工艺使用的平幅退浆助剂每升含有下列材料：
液碱 20~30克；
乳化分散退浆剂M 1~2克；
三聚磷酸钠 1.8~2.2克；
除油剂F 1.8~2.2克；
所述机缸复炼工艺使用的机缸复炼助剂每升含有下列材料：
纯碱 3~5克；
氧化退浆剂D 1.8~2.2克；
去油灵101 1.8~2.2克；
除油剂F 1.8~2.2克；
所述染色工艺采用的染色配方包括助剂和染料，该染料为中低温分散染料，所述助剂为超细纤维匀染剂Y；所述染色工艺步骤包括：
第一步：将经过前处理工艺处理的坯布与助剂和染料混合；
第二步：以3~5℃/分钟的升温速度升温至58~62℃；
第三步：以1~2℃/分钟的升温速度升温至78~82℃，然后保温4~6分钟；
第四步：以0.8~1.2℃/分钟的升温速度升温至98~102℃，然后保温8~12分钟；
第五步：以0.8~1.2℃/分钟的升温速度升温至108~112℃，然后保温35~45分钟；
第六步：以1.8~2.2℃/分钟的降温速度降温至58~62℃后排清液；
所述后处理工艺包括依次进行的还原清洗工艺步骤和定型工艺步骤，所述还原清洗工艺步骤用助剂每升含有下列材料：
纯碱 1.8~2.2克；
保险粉 1.8~2.2克；
所述清洗工艺步骤包括将经染色工艺处理的坯布与所述还原清洗工艺步骤用助剂混合后，以1.8~2.2℃/分钟的升温速度升至75~85℃，然后保温15~23分钟，接下来再以1.8~2.2℃/分钟的降温速度降至55~65℃后排清液；然后加入醋酸水溶液中和坯布布面，每升所述醋酸水溶液中还有0.4~0.6克的醋酸；
所述定型工艺步骤的工艺条件为140~160℃处理25~35秒钟。
2.根据权利要求1所述的MFPET纤维染色的染整工艺，其特征在于：所述平幅退浆工艺的温度条件为95~100℃。
3.根据权利要求1所述的MFPET纤维染色的染整工艺，其特征在于：所述平幅退浆工艺的车速为40/分钟。
4.根据权利要求1所述的MFPET纤维染色的染整工艺，其特征在于：所述机缸复炼工艺包括下列步骤：
第一步：将所述机缸复炼助剂和经过平幅退浆工艺处理的坯布放入机缸内；
第二步：以2℃/分钟的升温速度升至100℃后保温35~45分钟；
第三步：以2℃/分钟的降温速度降至60℃后排清液。
5.根据权利要求1所述的MFPET纤维的染整工艺，其特征在于：所述机缸复炼工艺的浴比为1:10。
6.根据权利要求1所述的MFPET纤维的染整工艺，其特征在于：所述中低温分散染料为分散黄E-3G、分散红3B和分散兰2BLN中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的MFPET纤维的染整工艺，其特征在于：所述染色配方中含有1.8~2.2克的超细纤维匀染剂Y。
8.根据权利要求1所述的MFPET纤维的染整工艺，其特征在于：所述染色配方含有质量浓度为2~4%的中低温染料。
9.根据权利要求1所述的MFPET纤维的染整工艺，其特征在于：所述染色工艺的浴比为1:10。
10.根据权利要求1所述的MFPET纤维的染整工艺，其特征在于：所述定型工艺步骤的风速为1500r/分钟，轧车压力为2.5~3.5千克/立方厘米。