一种丝线上浆风干装置的制作方法

本实用新型涉及丝线上浆风干领域，特别是一种丝线上浆风干装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着有了许多的要求，衣服的丝料的要求也随之增加，许多的纺织产业为了满足人们的要求，开始了对各种丝料的加工，目前的丝料上浆装置，体积旁大，移动性不好，人为移动存在安全隐患，丝线在集中的过程中有个别丝线没有干，会出现黏在一起的情况，造成经济损失，不能观察内部情况，维护成本高，对于中小型企业来说经济负担大，因此设计一种可移动纱线上浆装置十分的必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种丝线上浆风干装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种丝线上浆风干装置，包括底座,所述底座下表面设有两组支撑架，所述底座上表面设有刷浆机构，所述刷浆机构一侧设有门型架，所述门型架上表面中心处加工有圆形开口，所述圆形开口内嵌装有风机，所述圆形开口内且位于风机下方设有热电阻丝，所述门型架一侧设有一组立杆，所述其中一个立杆内设有安装盒，所述安装盒内设有旋转端为水平方向的旋转电机，所述旋转电机旋转端与设置在一组立杆中间的转动杆固定连接，所述底座上表面且位于刷浆机构另一侧设有控制器，所述控制器上设有市电接口，所述市电接口与控制器电性相连，所述控制器分别与刷浆机构风机、多个热电阻丝和旋转电机电性相连。

所述刷浆机构由设置在底座上表面的矩形箱体、加工在矩形箱体两侧表面的矩形开口、设置在矩形箱体内且与每个矩形开口相互平行的传送带、设置在矩形箱体内上表面且伸缩端向下的伸缩气缸、设置在伸缩气缸伸缩端的安装盒、设置在安装盒下表面中心处的喷头、设置在安装盒下表面且位于喷头周围的毛刷、设置在矩形箱体内下表面且位于传送带下方的储浆桶和设置在储浆桶内的泵体共同构成的，所述泵体通过导管与喷头固定连接。

所述转动杆上设有滚筒，所述滚筒上设有固定架。

所述传送带上设有保护层。

所述矩形箱体前表面上加工有一号矩形开口，所述一号矩形开口上设有挡门，所述挡门前表面加工有二号矩形开口，所述二号矩形开口上嵌装有透明玻璃。

利用本实用新型的技术方案制作的一种丝线上浆风干装置，装置操作简单，维护成本低，全自动移动，无需人为推动，在收集丝线的过程中会进行风干，降低经济损失，刷浆效果强，可以随时观看内部工作情况，进行调整，节省人力物力，适用于中小型企业，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种丝线上浆风干装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种丝线上浆风干装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种丝线上浆风干装置的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种丝线上浆风干装置的局部侧视图；

图5是本实用新型所述一种丝线上浆风干装置的局部侧视图；

图6是本实用新型所述一种丝线上浆风干装置的局部放大图；

图中，1、底座；2、支撑架；3、门型架；4、圆形开口；5、风机；6、热电阻丝；7、立杆；8、安装盒；9、旋转电机；10、转动杆；11、控制器；12、市电接口；13、矩形箱体；14、矩形开口；15、传送带；16、伸缩气缸；17、喷头；18、毛刷；19、储浆桶；20、泵体；21、导管；22、滚筒；23、固定架；24、保护层；25、挡门；26、透明玻璃；27、一号矩形开口；28、二号矩形开口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，包括底座(1),所述底座(1)下表面设有两组支撑架(2)，所述底座(1)上表面设有刷浆机构，所述刷浆机构一侧设有门型架(3)，所述门型架(3)上表面中心处加工有圆形开口(4)，所述圆形开口(4)内嵌装有风机(5)，所述圆形开口(4)内且位于风机(5)下方设有热电阻丝(6)，所述门型架(3)一侧设有一组立杆(7)，所述其中一个立杆(7)内设有安装盒(8)，所述安装盒(8)内设有旋转端为水平方向的旋转电机(9)，所述旋转电机(9)旋转端与设置在一组立杆(7)中间的转动杆(10)固定连接，所述底座(1)上表面且位于刷浆机构另一侧设有控制器(11)，所述控制器(11)上设有市电接口(12)，所述市电接口(12)与控制器(11)电性相连，所述控制器(11)分别与刷浆机构风机(5)、多个热电阻丝(6)和旋转电机(9)电性相连；所述刷浆机构由设置在底座(1)上表面的矩形箱体(13)、加工在矩形箱体(13)两侧表面的矩形开口(14)、设置在矩形箱体(13)内且与每个矩形开口(14)相互平行的传送带(15)、设置在矩形箱体(13)内上表面且伸缩端向下的伸缩气缸(16)、设置在伸缩气缸(16)伸缩端的安装盒(8)、设置在安装盒(8)下表面中心处的喷头(17)、设置在安装盒(8)下表面且位于喷头(17)周围的毛刷(18)、设置在矩形箱体(13)内下表面且位于传送带(15)下方的储浆桶(19)和设置在储浆桶(19)内的泵体(20)共同构成的，所述泵体(20)通过导管(21)与喷头(17)固定连接；所述转动杆(10)上设有滚筒(22)，所述滚筒(22)上设有固定架(23)；所述传送带(15)上设有保护层(24)；所述矩形箱体(13)前表面上加工有一号矩形开口(27)，所述一号矩形开口(27)上设有挡门(25)，所述挡门(25)前表面加工有二号矩形开口(28)，所述二号矩形开口(28)上嵌装有透明玻璃(26)。

本实施方案的特点为，底座下表面设有两组支撑架，底座上表面设有刷浆机构，刷浆机构一侧设有门型架，门型架上表面中心处加工有圆形开口，圆形开口内嵌装有风机，圆形开口内且位于风机下方设有热电阻丝，门型架一侧设有一组立杆，其中一个立杆内设有安装盒，安装盒内设有旋转端为水平方向的旋转电机，旋转电机旋转端与设置在一组立杆中间的转动杆固定连接，底座上表面且位于刷浆机构另一侧设有控制器，控制器上设有市电接口，市电接口与控制器电性相连，控制器分别与刷浆机构风机、多个热电阻丝和旋转电机电性相连，装置操作简单，维护成本低，全自动移动，无需人为推动，在收集丝线的过程中会进行风干，降低经济损失，刷浆效果强，可以随时观看内部工作情况，进行调整，节省人力物力，适用于中小型企业，方便实用。

在本实施方案中，通过接通电源，打开控制器开关，装置启动，在矩形箱体俩侧加工有开口，开口上有传送带，可把丝线等物品从一个开口传送到另一个开口，在矩形箱体内传送的过程中，矩形箱体内的伸缩气缸伸缩端向下伸缩，在伸缩气缸上的喷头可进行刷浆，在矩形箱体内有储浆桶，储浆桶中的水泵把液体抽出，通过导管把液体输送到喷头上，在丝线从一段开口出来时，会到门型架内，门型架中的风机能吹出热风，对丝线进行风干，之后旋转电机带动转动杆上的转筒转动，在转筒上设有固定架，可对丝线进行收集，在矩形箱体加工有二号开口，二号开口上设有玻璃，可对装置工作情况进行观察，如果出现问题等，可以通过矩形箱体上的一号开口中的挡门打开，对装置进行处理等，市电接口通电对装置内的元件进行能源供应，来保证装置正常的运行。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。