一种具有割线功能的压脚及缝纫机的制作方法

本实用新型属于缝制设备技术领域，特指一种具有割线功能的压脚及缝纫机。

背景技术：
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现有电脑包缝机都带有切线刀装置，该切线刀装置位于针板的后方。该装置通过电磁铁驱动切线刀将缝料前端的线辫和缝料后端的线辫切断。当操作工笔直向前送布时，能很好地将缝料的前端线辫和后端线辫切断。但是该切线装置在缝纫工由于操作习惯(当送料时缝料的后端还未经过切线刀时就把缝料往回拉)、斜方向送布时容易出现切线刀切不到缝料后端线辫的情况，导致缝纫工的工作效率降低，必须在此将线辫剪断。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种能有效解决由于操作工的操作习惯，切线刀切不到线的问题的具有割线功能的压脚。

本实用新型是这样实现的：

一种具有割线功能的压脚，包括有压脚，在压脚的后端设置有护线板，护线板的后端悬空设置，在护线板上设置有割线刀一，割线刀一的刃口位于割线刀一的后端面上。

在上述的一种具有割线功能的压脚中，所述护线板呈L形，水平部安装在压脚上，竖直部伸出压脚之外，并悬空设置；割线刀一安装在水平部的后端上。

在上述的一种具有割线功能的压脚中，所述水平部的后端设置有割线刀安装座，在割线刀安装座上设置有安装槽，割线刀一竖立设置在安装槽内。

在上述的一种具有割线功能的压脚中，所述割线刀一的刀刃呈V形。

在上述的一种具有割线功能的压脚中，所述刀刃的尖部位于护线板底平面之下。

在上述的一种具有割线功能的压脚中，所述割线刀安装座的外端设置有割线刀二。

在上述的一种具有割线功能的压脚中，所述割线刀二的刀刃呈V形。

在上述的一种具有割线功能的压脚中，所述割线刀一的底平面与压脚底平面相平。

本实用新型目的还在于提供一种缝纫机，包括如上所述的具有割线功能的压脚。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型在压脚上设置了割线刀，当操作工出现由于操作习惯、斜方向送布切线刀切不到线的情况时，在操作工把缝料往回拉时，缝料后端的未断的线辫就会进入到割线刀内，在回拉的过程中将后端线辫割断。该装置有效地解决了由于操作工的操作习惯，切线刀切不到线的问题，提高了工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

一种具有割线功能的压脚，包括有压脚1，在压脚1的后端设置有护线板2，护线板2的后端悬空设置，在护线板2上设置有割线刀一3，割线刀一3的刃口位于割线刀一3的后端面上。

进一步地，所述护线板2呈L形，水平部4通过紧固件安装在压脚1的上平面上，竖直部5伸出压脚1之外，并悬空设置；割线刀一3安装在水平部4的后端上。

割线刀一3的安装方式如下：水平部4的后端设置有割线刀安装座6，在割线刀安装座6上设置有安装槽，割线刀一3竖立设置在安装槽内，连接方式可以是紧配连接或是紧固件连接等。

当然，护线板2的结构也可以设计成一方形板，割线刀一3设置在方形板的一侧边上。相应的割线刀安装座6设置在方形板的一侧边上，割线刀一3设置在割线刀安装座6上。

本实用新型所述割线刀一3的刀刃7呈V形。

进一步地，所述刀刃7的尖部位于护线板2底平面之下。

为了达到二重保险，在所述割线刀安装座6的外端设置有割线刀二8。割线刀二8通过紧固件固定在割线刀安装座6上。

具体地，所述割刀线二8的刀刃也呈V形。

为了防止线辫进入割线刀一3的底平面与针板9之间的间隙，导致无法割断线辫，因此，设置割线刀一3的底平面与压脚1底平面相平。

本实用新型还有一个目的是提供一种缝纫机，包括如上所述的具有割线功能的压脚。

本实用新型的工作原理：

当操作工正常送布时，布料的末端会经过剪线刀，通过剪线刀的切线定刀10与动刀啮合，将布料末端的线辫切断。当操作工由于自己的操作习惯切线刀切不到线辫时，此时的布料是斜方向送料或者是将布料往回拉，正是因为有将布料往回拉或斜方向送料的动作，护线板2一直会把线辫处于护线板2的底平面下方，也就是处于护线板2与针板9之间的空间内。割线刀一3的刀刃7的尖部位于护线板2底平面之下，所以当把缝料往针板9外拉时，缝料后端的线辫就会进入到割线刀一3的刀刃7内，由于割线刀一3的刀刃角度较大，所以线辫容易进入刀刃7内而且割断非常容易。

当布料末端的线辫由于特殊情况未进入到割线刀一3的刀刃7内时，可以通过割线刀二8的第二次割线将缝料后端的线辫割断。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。