充气式水雾气囊袖口熨烫装置的制作方法

本发明涉及服装加工领域，特别地，是涉及一种熨烫装置。

背景技术：

熨烫，即用熨烫设备将服装成品进行整理，其实质是对服装进行热湿定型处理；为了使平面的材料做成符合人体曲面的服装，除了采取设计上的技巧，裁剪、缝纫中的拼缝、卡省等技术，还必须用熨烫技术，使服装更加符合人体；熨烫的作用在于烫平褶皱改善外观，使服装外观平整，褶裥及线条挺直，塑造立体服装的效果；通常的熨烫方法是通过加热熨斗烫平服装，这样的熨烫方式在熨烫前，需要将服装放置在熨烫桌上，然后将服装铺平，再利用加热好的熨斗进行熨烫；对于服装的袖口部位，此类熨烫方式则不能很好的进行处理；由于服装袖口的形状为圆筒状，部分袖口设计有松紧带、纽扣等，因此在利用熨斗熨烫时，会因为熨烫不完全，导致在熨烫的过程中，出现折痕，或者出现熨烫死角，甚至可能损伤服装袖口；电熨斗熨烫时，由于需要将袖口铺平再熨烫，在熨烫结束后，袖口的弯折部分会出现熨烫折痕，使得服装袖口失去立体感；电熨斗熨烫都是利用蒸汽熨烫，一般最低熨烫温度都在100度以上，这样的熨烫温度适合熨烫尼龙、丝绸、棉麻等布料的服装，而唐装、皮革这类的服装的熨烫所需温度则在100度以内，由于蒸汽的物理状态必须大于100度才能形成，低于100度则不能形成蒸汽的状态，因此电熨斗熨烫不能用于此类材质的服装，因此存在着缺陷。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种充气式水雾气囊袖口熨烫装置，能够适用于熨烫温度环境较低的服装进行熨烫，而且对于服装的袖口能够进行立体熨烫。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该充气式水雾气囊袖口熨烫装置，它包括输送杆、水雾加热装置及气囊模块；所述输送杆内部设计有输送通道，所述输送杆下端设计有进气口，所述输送杆上端侧面设计有出气孔，所述输送杆出气孔的上端及下端设计有固定槽；所述水雾加热装置包括水雾发生装置及加热装置，所述水雾加热装置固定安装在所述输送杆的进气口处，所述水雾发生装置固定安装在所述加热装置上；所述气囊模块使用充气气囊，所述气囊模块顶部和底部设计有通孔，所述气囊模块的通孔处设计有密封环，所述气囊模块的表面设计有喷气孔，所述气囊模块通过所述密封环密封固定在所述输送杆的固定槽内。

作为优选，所述水雾加热装置的加热装置包括加热模块、风扇模块及隔热板；所述水雾加热装置内部设计有输送通道，所述水雾加热装置底部设计有进气接头，所述水雾加热装置上端设计有出气口，所述水雾加热装置的出气口与所述输送杆的进气口密封固定；所述加热模块使用电吹风的电热丝结构，所述加热模块通过导线与电源连接，所述加热模块固定安装在所述水雾加热装置的进气接头处；所述风扇模块使用排风扇结构，所述风扇模块通过导线与电源连接，所述风扇模块固定安装在所述水雾加热装置的出气口处，所述隔热板使用模具隔热板，所述隔热板固定安装在所述水雾加热装置的外壳内部。

作为优选，所述输送杆包括防烫伤手把，所述输送杆底部设计为手柄状凸起，所述输送杆底部外面包裹有塑料材质的防烫伤手把。

作为优选，所述气囊模块的喷气孔处设计有透气环，所述透气环密封固定在所述喷气孔上，所述透气环内设计有金属材质的网格挡板。

作为优选，所述水雾发生装置包括水管及水雾喷头，所述水管与所述水雾喷头固定连接，所述水雾发生装置与所述加热装置使用螺纹连接。

作为优选，所述输送杆与所述水雾加热装置的连接位置设计有硅橡胶密封圈。

本发明的有益效果在于：该充气式水雾气囊袖口熨烫装置，在使用时使用者打开所述水雾发生装置，水流经过所述水雾喷头形成水雾，打开电源，启动所述加热装置，水雾在所述风扇模块的作用下进入所述水雾加热装置的内部，由于所述加热模块固定安装在所述水雾加热装置的进气接头处，所以水雾在经过所述加热装置后被加热，在所述风扇模块的作用下，加热后的水雾通过所述输送杆进入所述气囊模块内部，使得所述气囊模块撑起，使用者手动握住所述防烫伤手把将所述气囊模块放在服装的袖子内部，手动抽动所述输送杆，由于所述气囊模块的表面设计有喷气孔，所以所述气囊在运动的过程中，将热蒸汽均匀的喷洒在服装的袖子上，在所述气囊模块的支撑力作用下，服装的袖子被撑起，达到立体熨烫的作用；使用者可以反复进行操作，使得服装袖口得到充分的熨烫效果；该充气式水雾气囊袖口熨烫装置，利用气囊的支撑特点进行熨烫，能够对服装进行立体的熨烫，充分达到熨烫的效果，结构简单，使用便捷。

附图说明

图1是实施例充气式水雾气囊袖口熨烫装置充气状态的剖视图。

图2是实施例充气式水雾气囊袖口熨烫装置放弃状态的剖视图。

图3是实施例充气式水雾气囊袖口熨烫装置的气囊的局部剖视图。

图4是实施例充气式水雾气囊袖口熨烫装置的水雾加热装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1、图2、图3、图4中实施例所示，该充气式水雾气囊袖口熨烫装置是一种，它包括有输送杆1、水雾加热装置2及气囊模块3；所述输送杆1内部设计有输送通道，所述输送杆1下端设计有进气口，所述输送杆1上端侧面设计有出气孔，所述输送杆1出气孔的上端及下端设计有固定槽；所述水雾加热装置2包括水雾发生装置22及加热装置21，所述水雾加热装置2固定安装在所述输送杆1的进气口处，所述水雾发生装置22固定安装在所述加热装置21上；所述气囊模块3使用充气气囊，所述气囊模块3顶部和底部设计有通孔，所述气囊模块3的通孔处设计有密封环31，所述气囊模块3的表面设计有喷气孔，所述气囊模块3通过所述密封环31密封固定在所述输送杆1的固定槽内。

该充气式水雾气囊袖口熨烫装置在使用时，使用者打开所述水雾发生装置22，水流经过所述水雾喷头221形成水雾，打开电源，启动所述加热装置21，水雾在所述风扇模块212的作用下进入所述水雾加热装置2的内部，由于所述加热模块211固定安装在所述水雾加热装置2的进气接头处，所以水雾在经过所述加热装置21后被加热，在所述风扇模块212的作用下，加热后的水雾通过所述输送杆1进入所述气囊模块3内部，使得所述气囊模块3撑起，使用者手动握住所述防烫伤手把11将所述气囊模块3放在服装的袖子内部，手动抽动所述输送杆1，由于所述气囊模块3的表面设计有喷气孔，所以所述气囊在运动的过程中，将热蒸汽均匀的喷洒在服装的袖子上，在所述气囊模块3的支撑力作用下，服装的袖子被撑起，达到立体熨烫的作用；使用者可以反复进行操作，使得服装袖口得到充分的熨烫效果。

如图4所示，所述水雾加热装置2的加热装置21包括加热模块211、风扇模块212及隔热板213；所述水雾加热装置2内部设计有输送通道，所述水雾加热装置2底部设计有进气接头，所述水雾加热装置2上端设计有出气口，所述水雾加热装置2的出气口与所述输送杆1的进气口密封固定；所述加热模块211使用电吹风的电热丝结构，所述加热模块211通过导线与电源连接，所述加热模块211固定安装在所述水雾加热装置2的进气接头处；所述风扇模块212使用排风扇结构，所述风扇模块212通过导线与电源连接，所述风扇模块212固定安装在所述水雾加热装置2的出气口处，所述隔热板213使用模具隔热板，所述隔热板213固定安装在所述水雾加热装置2的外壳内部，其作用在于能够将水雾进行加热再吹进所述气囊模块3内部。

如图1、图2所示，所述输送杆1包括防烫伤手把11，所述输送杆1底部设计为手柄状凸起，所述输送杆1底部外面包裹有塑料材质的防烫伤手把11，其作用在于使用者在使用时不被烫伤。

如图3所示，所述气囊模块3的喷气孔处设计有透气环32，所述透气环32密封固定在所述喷气孔上，所述透气环32内设计有金属材质的网格挡板，其作用在于纺织所述气囊模块3进入杂质。

如图1、图2所示，所述水雾发生装置22包括水管及水雾喷头221，所述水管与所述水雾喷头221固定连接，所述水雾发生装置22与所述加热装置21使用螺纹连接，其作用在于制造水雾，密封防止外漏。

如图1、图2所示，所述输送杆1与所述水雾加热装置2的连接位置设计有硅橡胶密封圈，其作用在于防止水雾外漏。

以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。