本实用新型属于无纺布加工领域，具体涉及一种无纺布自动切割装置。
背景技术：
无纺布行业在近年来取得了很大的发展，在卫生吸收材料、医药用、交通工具纺织材料上的应用量有明显增长，大量的无纺布需求，导致无纺布制造设备的不断更新，也在不断的改进。但是就目前的生产实际状况来看，有些过程的生产操作繁琐，工人的劳动量大，人工成本非常之高，自动化程度不高，导致实际生产效率不高，生产成本偏高不可控。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种无纺布自动切割装置，切割性能良好且准确性高。
本实用新型所采用的技术方案是：一种无纺布自动切割装置，包括长方体形的台面，所述台面下表面通过连接腿连接有移动轮，所述台面上表面靠近两短边边缘处通过支板设有托辊，所述台面上表面通过伸缩杆连接有切割板，所述台面上表面靠近切割板的位置设有第一滑槽，所述第一滑槽内通过第一滑块滑动连接有安装板，所述安装板侧面靠近顶部的位置设有盖板，所述盖板下表面设有活塞杆端向下的切割气缸，所述切割气缸的活塞杆端设有连接板，所述连接板下表面设有第二滑槽，所述第二滑槽内通过数个第二滑块滑动连接有数把切割刀，所述切割板上表面靠近两长边边缘处设有基座，所述基座侧面铰接有压板，所述台面上表面靠近切割板的位置设有安装座，所述安装座靠近切割板的一侧分别设有风管和照明灯。
作为优选，所述切割板材质为不锈钢。
作为优选，所述盖板与安装板一体成型。
作为优选，所述压板下表面设有防滑凸起。
本实用新型的有益效果在于：通过自动化的方式代替人工的切割方式，切割方便且精准度高，节约人力物力的同时也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、台面；2、连接腿；3、移动轮；4、支板；5、托辊；6、伸缩杆；7、切割板；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、安装板；11、盖板；12、切割气缸；13、连接板；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、切割刀；17、基座；18、压板；19、安装座；20、风管；21、照明灯。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种无纺布自动切割装置，包括长方体形的台面1，所述台面1下表面通过连接腿2连接有移动轮3，所述台面1上表面靠近两短边边缘处通过支板4设有托辊5，所述台面1上表面通过伸缩杆6连接有切割板7，所述台面1上表面靠近切割板7的位置设有第一滑槽8，所述第一滑槽8内通过第一滑块9滑动连接有安装板10，所述安装板10侧面靠近顶部的位置设有盖板11，所述盖板11下表面设有活塞杆端向下的切割气缸12，所述切割气缸12的活塞杆端设有连接板13，所述连接板13下表面设有第二滑槽14，所述第二滑槽14内通过数个第二滑块15滑动连接有数把切割刀16，所述切割板7上表面靠近两长边边缘处设有基座17，所述基座17侧面铰接有压板18，所述台面1上表面靠近切割板7的位置设有安装座19，所述安装座19靠近切割板7的一侧分别设有风管20和照明灯21。
本实施例中，所述切割板7材质为不锈钢。
本实施例中，所述盖板11与安装板10一体成型。
本实施例中，所述压板18下表面设有防滑凸起。
本切割装置工作时，托辊5工作，将无纺布移动到切割板7上，压板18压住无纺布。第一滑块9带动安装板10移动到合适的位置，第二滑块15带动切割刀16工作，进行切割作业。风管20和照明灯21的设置使得本装置的功能多样化。