一种纺织润滑装置的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织润滑装置。

背景技术：

传统纺织过程中麻线编织前需要经过润滑处理，大多数纺织企业会将麻线提前全部浸入油槽中过油，预备工作费时费力，小部分纺织企业会通过传统润滑装置给麻线过油，一是无法确定储油仓的油量，二是油量过多容易出现麻线带油乱窜的现象，污染工作环境，因此，需要提供一种纺织润滑装置来避免传统预备过油费时费力的操作过程，或使用传统润滑装置无法确定储油仓油量以及容易出现麻线带油乱窜的现象，实现润滑装置有序稳定润滑麻线，清楚了解储油仓油量，避免麻线带油乱窜现象，满足快速生产要求，提升产品品质，为企业创造经济效益和竞争力。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题提供了一种纺织润滑装置目的在于解决传统预备过油费时费力的操作过程，或使用传统润滑装置无法确定储油仓油量以及容易出现麻线带油乱窜的现象，实现润滑装置有序稳定润滑麻线，清楚了解储油仓油量，避免麻线带油乱窜现象，满足快速生产要求，提升产品品质，为企业创造经济效益和竞争力。

本实用新型的技术方案：一种纺织润滑装置，包括储油仓，所述储油仓顶部设有注油孔，其特征在于：所述储油仓顶部还设有闸槽以及位于闸槽两侧的凸出水平螺纹孔，储油仓内部底面倾斜设置，储油仓内部底面的最低底角处设有连通储油仓内部的贯穿储油仓侧壁的过油通孔，储油仓内部底面的最低底角处还设有位于储油仓侧壁的竖直矩形凹槽，所述过油通孔连通储油仓内部设有油闸，过油通孔出线端头还设有刮油模，所述油闸从储油仓顶部的闸槽内竖直插入，并通过定位螺栓穿过水平螺纹孔来锁定水平位置，所述矩形凹槽内嵌带有刻度的透明塑料板。

所述油闸与定位螺栓的接触面等间距设有防滑线。

所述刮油模螺栓连接储油仓侧壁，位于过油通孔出线端头处，刮油模中心设有通孔，通孔直径逐渐缩小。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计合理，使用方便，储油仓增设油闸控制油量进入过油通孔的量，实现对麻线稳定有序的过油处理，储油仓侧壁增设透明塑料板，便于清楚了解储油仓内的油量，过油通孔出线端口增设刮油模刮除多余润滑油，有效避免麻线带油乱窜的现象，满足快速生产要求，提升产品品质，为企业创造经济效益和竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型闸槽主视图。

图3为本实用新型刮油模结构示意图。

图4为本实用新型A处局部放大图。

其中：1 储油仓、2 注油孔、3 闸槽、4 水平螺纹孔、5 过油通孔、6 矩形凹槽、7 油闸、8 刮油模、9 定位螺栓、10 透明塑料板、11 防滑线、12 通孔。

具体实施方式

本实用新型提供的一种纺织润滑装置，包括储油仓1，储油仓1顶部设有注油孔2，储油仓1顶部还设有闸槽3以及位于闸槽3两侧的凸出水平螺纹孔4，储油仓1内部底面倾斜设置，储油仓1内部底面的最低底角处设有连通储油仓1内部的贯穿储油仓1侧壁的过油通孔5，储油仓1内部底面的最低底角处还设有位于储油仓1侧壁的竖直矩形凹槽6，过油通孔5连通储油仓1内部设有油闸7，过油通孔5出线端头还设有刮油模8，油闸7从储油仓1顶部的闸槽3内竖直插入，并通过定位螺栓9穿过水平螺纹孔4来锁定水平位置，矩形凹槽6内嵌带有刻度的透明塑料板10，油闸7与定位螺栓9的接触面等间距设有防滑线11，刮油模8螺栓连接储油仓1侧壁，位于过油通孔5出线端头处，刮油模8中心设有通孔12，通孔12直径逐渐缩小。

具体使用方式：采用一种纺织润滑装置对麻线进行过油处理，直接避免了传统麻线预备过油的费时费力操作过程，将麻线穿过贯穿储油仓1侧壁的过油通孔5，通过定位螺栓9来锁定油闸7的水平位置，由于储油仓1内部底面的最低底角处设有连通储油仓1内部的贯穿储油仓1侧壁的过油通孔5，油闸7可以控制储油仓1内的润滑油流向过油通孔5的油量，储油仓1内部底面倾斜设置，便于润滑油的流动，储油仓1内部底面的最低底角处还设有位于储油仓1侧壁的竖直矩形凹槽6，矩形凹槽6内嵌带有刻度的透明塑料板10，能够清楚的看到储油仓1内油量的具体使用情况，也方便定量使用，油闸7与定位螺栓9的接触面等间距设有防滑线11，进一步保证定位螺栓9与油闸7接触锁紧不会打滑，刮油模8螺栓连接储油仓1侧壁，可以根据麻线规格型号来更换调整刮油模8，刮油模8位于过油通孔5出线端头处，刮油模8中心设有通孔12，通孔12直径逐渐缩小，能够有效避免麻线带油乱窜的现象，本实用新型结构设计合理，使用方便，满足快速生产要求，提升产品品质，为企业创造经济效益和竞争力。

综上，本实用新型达到预期的目的。