一种用于纺织机的储纱装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于纺织机的储纱装置。

背景技术：

现有技术中的纺织机，通常将纱线直接悬挂在机器上，不仅容易造成断纱，而且不利于纱线的存储，同时由于空间较小，只能放置需要的纱线，实用性低。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于纺织机的储纱装置的技术方案，不仅可以满足不同颜色纱线的储存，而且取放方便快捷，便于纺织机灵活更换纱线，提高其工作效率，大大提高了储纱装置的储存量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于纺织机的储纱装置，其特征在于：包括定位盘、悬挂机构、储纱杆、进纱机构、出纱机构和支座，定位盘位于支座的上方，支座通过立柱连接定位盘，定位盘上设置有传动机构，支座的底面上设置有立杆，储纱杆均匀设置在悬挂机构上，悬挂机构包括第一悬臂、衔接板和滑动机构，第一悬臂的端部连接传动机构，衔接板固定连接在第一悬臂的侧面上，衔接板上设置有滑槽，滑动机构移动连接在滑槽上，定位盘的顶面上设置有支撑板，支撑板上设置有进纱机构和出纱机构；通过定位盘的设计，可以将纱线统一存放在储纱杆上进行存储，便于纺织机灵活更换纱线，提高其工作效率，同时储纱杆在悬挂机构的作用下经传动机构提供动力后可以沿着定位盘转动，实现纱线的存放与取出，大大提高了储纱装置的储存量，储纱杆在滑动机构的作用下沿着第一悬臂来回滑动，方便纱线的取放，同时防止纱线因长时间储存而造成潮湿，影响纱线的质量，进纱机构和出纱机构可以灵活的更换纱线，满足不同纱线的使用需求，能实现纱线的自动化送料，便于统一管理，支撑板用于将进纱机构和出纱机构进行定位，便于根据不同的纺织机进行角度调整，增强了实用性。

进一步，储纱杆的左右两侧对称设置有挂杆，挂杆上套接有储纱轮，挂杆上设置有限位槽，限位槽通过弹簧连接有限位块，限位块与限位槽相匹配，通过储纱轮可以将纱线进行缠绕存储，挂杆用于将储纱轮进行定位，限位块在弹簧的作用下可以将储纱轮进行限位，防止在不使用纱线时储纱轮掉落，提高了储纱杆的稳定性。

进一步，传动机构包括电机、齿条圈和齿轮，电机固定连接在定位盘的顶面上，齿条圈和齿轮均位于定位盘的底面上，齿轮位于齿条圈的内部，且齿轮与齿条圈相互啮合，齿轮连接电机，齿条圈的外圆周侧面上均匀设置有吊耳，通过电机带动齿轮转动，进而带动齿条圈旋转，使吊耳带动悬挂机构一起转动，提高了纱线取放的速度，齿轮和齿条圈的设计，使得传动机构的运动更稳定可靠，防止出现卡滞而造成储纱杆晃动。

进一步，滑动机构包括滑动板、固定块和连接杆，滑动板贴合在衔接板的侧面上，固定块固定连接在滑动板的顶端侧面上，连接杆连接固定块和储纱杆，滑动板沿着衔接板侧面上的滑槽来回滑动，带动储纱杆的移动，实现纱线的取放，固定块通过连接杆连接储纱杆，可以防止储纱杆在移动的过程中与衔接板接触而产生摩擦。

进一步，进纱机构与出纱机构之间的夹角为30゜～45゜，此角度范围内的纱线在存入和取出时不会发生前后两个储纱杆的碰撞，同时减小了储纱装置的空间占用面积。

进一步，进纱机构和出纱机构均包括基板，基板的后侧面上通过第二扣板连接支撑板，基板的前侧面上设置有两个相互平行设置的挡块，两个挡块之间水平设置有滑轨，滑轨上滑动连接有助推块，助推块上固定连接有第二悬臂，第二悬臂上连接有导轨，导轨的前端设置有推料机构，第二扣板提高了基板与支撑板的连接强度，防止进纱机构和出纱机构在工作时发生抖动，提高了稳定性，挡块起到限位作用，防止助推块沿着滑轨在来回移动过程中超出形成而造成损坏，推料机构可以根据纺织机实际的尺寸，选择其在导轨上的安装位置和距离，缩短纱线上下取放的形成，提高了纺织机的工作效率。

进一步，基板的端部平行设置有第一输油管和第二输油管，第一输油管和第二输油管上分别设置有第一接头和第二接头，第一接头和第二接头用于连接外部的液压油装置，通过第一输油管和第二输油管带动助推块移动。

进一步，推料机构包括定位板、第一扣板和助推刀，定位板固定连接在导轨上，助推刀通过第一扣板连接在定位板上，第一扣板提高了助推刀与定位板连接时的稳定性，可以根据悬挂机构转动的位置，通过助推刀推动滑动板移动。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过定位盘的设计，可以将纱线统一存放在储纱杆上进行存储，便于纺织机灵活更换纱线，提高其工作效率，同时储纱杆在悬挂机构的作用下经传动机构提供动力后可以沿着定位盘转动，实现纱线的存放与取出，大大提高了储纱装置的储存量；

2、储纱杆在滑动机构的作用下沿着第一悬臂来回滑动，方便纱线的取放，同时防止纱线因长时间储存而造成潮湿，影响纱线的质量；

3、进纱机构和出纱机构可以灵活的更换纱线，满足不同纱线的使用需求，能实现纱线的自动化送料，便于统一管理，支撑板用于将进纱机构和出纱机构进行定位，便于根据不同的纺织机进行角度调整，增强了实用性。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以满足不同颜色纱线的储存，而且取放方便快捷，便于纺织机灵活更换纱线，提高其工作效率，大大提高了储纱装置的储存量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于纺织机的储纱装置的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ处的局部放大图；

图3为图1中Ⅱ处的局部放大图；

图4为本实用新型中进纱机构的结构示意图；

图5为本实用新型中储纱杆的结构示意图；

图6为本实用新型中传动机构的结构示意图。

图中：1-定位盘；2-支座；3-立柱；4-立杆；5-第一悬臂；6-储纱杆；7-电机；8-进纱机构；9-出纱机构；10-支撑板；11-衔接板；12-滑动板；13-固定块；14-连接杆；15-导轨；16-定位板；17-第一扣板；18-助推刀；19-基板；20-第二扣板；21-挡块；22-助推块；23-滑轨；24-第二悬臂；25-第一输油管；26-第二输油管；27-第一接头；28-第二接头；29-储纱轮；30-挂杆；31-限位块；32-限位槽；33-弹簧；34-齿条圈；35-齿轮；36-吊耳；37-滑槽。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种用于纺织机的储纱装置，包括定位盘1、悬挂机构、储纱杆6、进纱机构8、出纱机构9和支座2，定位盘1位于支座2的上方，支座2通过立柱3连接定位盘1，定位盘1上设置有传动机构，传动机构包括电机7、齿条圈34和齿轮35，电机7固定连接在定位盘1的顶面上，齿条圈34和齿轮35均位于定位盘1的底面上，齿轮35位于齿条圈34的内部，且齿轮35与齿条圈34相互啮合，齿轮35连接电机7，齿条圈34的外圆周侧面上均匀设置有吊耳36，通过电机7带动齿轮35转动，进而带动齿条圈34旋转，使吊耳36带动悬挂机构一起转动，提高了纱线取放的速度，齿轮35和齿条圈34的设计，使得传动机构的运动更稳定可靠，防止出现卡滞而造成储纱杆6晃动，支座2的底面上设置有立杆4。

储纱杆6均匀设置在悬挂机构上，储纱杆6的左右两侧对称设置有挂杆30，挂杆30上套接有储纱轮29，挂杆30上设置有限位槽32，限位槽32通过弹簧33连接有限位块31，限位块31与限位槽32相匹配，通过储纱轮29可以将纱线进行缠绕存储，挂杆30用于将储纱轮29进行定位，限位块31在弹簧33的作用下可以将储纱轮29进行限位，防止在不使用纱线时储纱轮29掉落，提高了储纱杆6的稳定性。

悬挂机构包括第一悬臂5、衔接板11和滑动机构，第一悬臂5的端部连接传动机构，衔接板11固定连接在第一悬臂5的侧面上，衔接板11上设置有滑槽37，滑动机构移动连接在滑槽37上，滑动机构包括滑动板12、固定块13和连接杆14，滑动板12贴合在衔接板11的侧面上，固定块13固定连接在滑动板12的顶端侧面上，连接杆14连接固定块13和储纱杆6，滑动板12沿着衔接板11侧面上的滑槽37来回滑动，带动储纱杆6的移动，实现纱线的取放，固定块13通过连接杆14连接储纱杆6，可以防止储纱杆6在移动的过程中与衔接板11接触而产生摩擦。

定位盘1的顶面上设置有支撑板10，支撑板10上设置有进纱机构8和出纱机构9，进纱机构8与出纱机构9之间的夹角为30゜～45゜，此角度范围内的纱线在存入和取出时不会发生前后两个储纱杆6的碰撞，同时减小了储纱装置的空间占用面积，进纱机构8和出纱机构9均包括基板19，基板19的后侧面上通过第二扣板20连接支撑板10，基板19的前侧面上设置有两个相互平行设置的挡块21，两个挡块21之间水平设置有滑轨23，滑轨23上滑动连接有助推块22，助推块22上固定连接有第二悬臂24，第二悬臂24上连接有导轨15，导轨15的前端设置有推料机构，第二扣板20提高了基板19与支撑板10的连接强度，防止进纱机构8和出纱机构9在工作时发生抖动，提高了稳定性，挡块21起到限位作用，防止助推块22沿着滑轨23在来回移动过程中超出形成而造成损坏，推料机构可以根据纺织机实际的尺寸，选择其在导轨15上的安装位置和距离，缩短纱线上下取放的形成，提高了纺织机的工作效率，推料机构包括定位板16、第一扣板17和助推刀18，定位板16固定连接在导轨15上，助推刀18通过第一扣板17连接在定位板16上，第一扣板17提高了助推刀18与定位板16连接时的稳定性，可以根据悬挂机构转动的位置，通过助推刀18推动滑动板12移动，基板19的端部平行设置有第一输油管25和第二输油管26，第一输油管25和第二输油管26上分别设置有第一接头27和第二接头28，第一接头27和第二接头28用于连接外部的液压油装置，通过第一输油管25和第二输油管26带动助推块22移动，通过定位盘1的设计，可以将纱线统一存放在储纱杆6上进行存储，便于纺织机灵活更换纱线，提高其工作效率，同时储纱杆6在悬挂机构的作用下经传动机构提供动力后可以沿着定位盘1转动，实现纱线的存放与取出，大大提高了储纱装置的储存量，储纱杆6在滑动机构的作用下沿着第一悬臂5来回滑动，方便纱线的取放，同时防止纱线因长时间储存而造成潮湿，影响纱线的质量，进纱机构8和出纱机构9可以灵活的更换纱线，满足不同纱线的使用需求，能实现纱线的自动化送料，便于统一管理，支撑板10用于将进纱机构8和出纱机构9进行定位，便于根据不同的纺织机进行角度调整，增强了实用性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。