本实用新型涉及针织机部件，尤其涉及一种新型针织机喂纱装置。
背景技术：
现有技术中，如 CN200920139792.5，公开了一种具有改进驱动机构的针织机喂纱装置包括设置于针筒筒口外侧安装盘上的支承座、铰接在所述支承座上的摆动杆、以及改进的驱动机构，该驱动机构由形成于所述支承座上的活塞筒、活动配设于所述活塞筒中的活塞杆、通过连接管道与所述活塞筒相连通的电磁阀、以及设置于支承座与摆动杆之间的复位弹簧组成，所述活塞杆输出端顶设于摆动杆上，所述电磁阀存放于一外设的箱体内，上述技术方案为本公司之前的方案，但是上述方案中存在有不足之处，具体地，由于采用集成式气缸驱动以及弹簧复位，由于弹簧的使用寿命问题，因此需要定期更换，此外采用集成式气缸时，不仅需要采用电磁阀控制气体输送，而且气体输送需要运用气体输送管道，结构复杂，控制繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种新型针织机喂纱装置，结构简单，控制方便。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种新型针织机喂纱装置，包括设置于针筒筒口外侧安装盘上的支承座、中部铰接在所述支承座上的摆动杆，所述摆动杆的一端部上设置有喂纱管，所述摆动杆的另一端连接有驱动其上下摆动的驱动机构，所述驱动机构包括转动设置于所述支承座上的旋转盘、驱动所述旋转盘转动的步进电机，所述旋转盘上转动设置有驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端与所述摆动杆的另一端相转动连接，所述驱动杆与所述旋转盘的连接处偏离所述旋转盘的转动中心。
进一步改进的是：所述旋转盘的中心轴与所述步进电机的电机轴之间通过联轴器相连接，所述步进电机通过安装架固定设置于所述支承座上。
进一步改进的是：所述旋转盘以及所述摆动杆的另一端分别固定设置有圆柱形销轴，所述驱动杆的两端分别设置有轴套，所述轴套分别与相应的所述圆柱形销轴相配合。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过将驱动机构设置成旋转盘以及驱动杆，利用偏心原理带动摆动杆上下摆动，不仅结构简单，而且控制方便，而且无需定期更换弹簧，维护方便。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
其中：1、支承座；2、摆动杆；3、喂纱管；4、旋转盘；5、驱动杆；6、圆柱形销轴；7、轴套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种新型针织机喂纱装置，包括设置于针筒筒口外侧安装盘上的支承座1、中部铰接在所述支承座1上的摆动杆2，所述摆动杆2的一端部上设置有喂纱管3，所述摆动杆2的另一端连接有驱动其上下摆动的驱动机构，所述驱动机构包括转动设置于所述支承座1上的旋转盘4、驱动所述旋转盘4转动的步进电机，所述旋转盘4上转动设置有驱动杆5的一端，所述驱动杆5的另一端与所述摆动杆2的另一端相转动连接，所述驱动杆5与所述旋转盘4的连接处偏离所述旋转盘4的转动中心。
步进电机带动旋转盘4转动，从而带动驱动杆5运动，由于摆动杆2与驱动杆5相转动连接，因此能够带动摆动杆2进行上下摆动，因此旋转盘4转动一周则摆动杆2摆动一个周期，结构简单，控制方便。
本实施例中优选的实施方式为，所述旋转盘4的中心轴与所述步进电机的电机轴之间通过联轴器相连接，所述步进电机通过安装架固定设置于所述支承座1上。
为了方便安装，所述旋转盘4以及所述摆动杆2的另一端分别固定设置有圆柱形销轴6，所述驱动杆5的两端分别设置有轴套7，所述轴套7分别与相应的所述圆柱形销轴6相配合，安装时，只需将驱动杆5两端的轴套7套入相应的圆柱形销轴6后防止两者脱离即可，而防脱离时，只需在圆柱形销轴6的上端部开设沿其径向延伸的贯穿孔，在贯穿孔内设置插销即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。