一种纺织业用高安全性烧毛装置的制作方法

本实用新型涉及一种烧毛装置，尤其涉及一种纺织业用高安全性烧毛装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。

在纺织业中有很多纺织品的工作处理，其中棉织物工作程中需要进行前处理，前处理包括有去天然杂质、原布准备、烧毛和退浆等，烧毛为其中一项工序。

现有的纺织物烧毛技术不成熟，多以人工使用烧毛机进行烧毛，烧毛有平幅织物迅速通过火焰或者擦过炽热的金属表面两种方式，每一种都需要在极高的温度下进行，人工进行烧毛危险性大，工作过程中容易被烧伤烫伤，因此亟需研发一种操作简单，自动化程度高且拥有高安全性的纺织业用高安全性烧毛装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服烧毛需要在极高的温度下进行，人工进行烧毛危险性大，工作过程中容易被烧伤烫伤的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，自动化程度高且拥有高安全性的纺织业用高安全性烧毛装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纺织业用高安全性烧毛装置，包括有底板、木桌、下烧毛机、第一支架、侧板、左右移动机构、第二支架、升降机构、收放机构、上烧毛机、连接架和顶板，木桌、左右移动机构、下烧毛机、第一支架和侧板依次固接于底板顶面；第二支架与左右移动机构移动端固接；收放机构固接于第一支架与第二支架顶部，收放机构用于收卷织物；顶板固接于侧板顶部，升降机构固接于顶板底面，升降机构用于带动上烧毛机升降对织物进行烧毛；连接架一端部与升降机构移动端固接，另一端部与上烧毛机固接。

优选地，左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、第二拉线和第二电动绕线轮，第一滑轨固接于底板，第一滑块与第一滑轨滑动式连接；第一电动绕线轮和第二电动绕线轮固接于第一滑轨两侧的底板；第一拉线一端部绕接于第一电动绕线轮，第一拉线另一端部固接于第一滑块一端部；第二拉线一端部绕接于第二电动绕线轮，第二拉线另一端部固接于第一滑块另一端部；第二支架通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接。

优选地，升降机构包括有承重杆、第二滑轨、第二滑块、第一轴承座、第二轴承座、第一电机、丝杆和螺母，承重杆固接于顶板底部；第一电机、第一轴承座、第二滑轨和第二轴承座依次固接于承重杆一侧面；第二滑块与第二滑块滑动式连接；丝杆一端部与第二轴承座枢接，另一端部穿过第一轴承座与第一电机输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，螺母通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接；连接架固接于螺母一端部。

优选地，收放机构包括有第一承重架、第二电机、夹板、第一转轴、第三轴承座、第二承重架、第三承重架、第三电机、第二转轴、第四轴承座和第四承重架，第一承重架与第二承重架固接于第二支架两侧，第二电机固接于第一承重架一侧面；第三轴承座固接于第二承重架一侧面；第一转轴一端部与第三轴承座枢接，另一端部与第二电机输出端传动连接；第三承重架与第四承重架固接于第一支架两侧，第三电机固接于第三承重架一侧面；第四轴承座固接于第四承重架一侧面；第二转轴一端部与第四轴承座枢接，另一端部与第三电机输出端传动连接；夹板固接于第一转轴和第二转轴上。

优选地，侧板高1.5米。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当需要使用烧毛装置对纺织业用的织物进行烧毛时，将需要烧毛的织物放置于木桌面，启动左右移动机构，左右移动机构带动收放机构一端部移动到木桌旁，工作人员将织物夹在收放机构一端部上，启动收放机构一端部，收放机构一端部带动织物旋转，使织物盘卷在收放机构一端部上，左右移动机构将收放机构一端部移动到下烧毛机旁，工作人员把织物的另一端夹在收放机构的另一端部，启动升降机构和上烧毛机及下烧毛机，上烧毛机和下烧毛机通过将金属板加热以去除织物上的绒毛，升降机构带动上烧毛机下降，上烧毛机与下烧毛机夹紧织物，收放机构另一端部启动将织物迅速从收放机构一端部拉向另一端部，织物迅速通过发热的上烧毛机和下烧毛机，使织物上的绒毛被烧毛机去除，完成一卷织物的烧毛后，关闭上烧毛机和下烧毛机，左右移动机构带动收放机构一端部回到木桌旁，进行下一卷织物的烧毛工作。

因为左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、第二拉线和第二电动绕线轮，第一滑轨固接于底板，第一滑块与第一滑轨滑动式连接；第一电动绕线轮和第二电动绕线轮固接于第一滑轨两侧的底板上；第一拉线一端部绕接于第一电动绕线轮，第一拉线另一端部固接于第一滑块一端部；第二拉线一端部绕接于第二电动绕线轮，第一拉线另一端部固接于第一滑块另一端部；第二支架通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接，当需要将收放机构一端部进行移动时，启动第一电动绕线轮和第二电动绕线轮，第一电动绕线轮将第一拉线收线，第二电动绕线轮将第二拉线放线，则带动第一滑块沿第一滑轨向左移动，从而带动第二支架上的收放机构一端部向左移动；反之，当第一电动绕线轮将第一拉线放线，第二电动绕线轮将第二拉线收线，则带动第一滑块沿第一滑轨向右移动，从而带动第二支架上的收放机构一端部向右移动。

因为升降机构包括有承重杆、第二滑轨、第二滑块、第一轴承座、第二轴承座、第一电机、丝杆和螺母，承重杆固接于顶板底部；第一电机、第一轴承座、第二滑轨和第二轴承座依次固接于承重杆一侧面；第二滑块与第二滑块滑动式连接；丝杆一端部与第二轴承座枢接，另一端部与第一电机输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，螺母通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接，连接架固接于螺母一端部，当需要调整上烧毛机的位置时，启动第一电机，第一电机运转带动丝杆旋转，从而带动螺母沿第二滑轨向上或向下滑动，进而带动连接架向上或者向下移动，连接架向上或者向下移动带动上烧毛机向上或者向下移动，从而调节上烧毛机的位置。

因为收放机构包括有第一承重架、第二电机、夹板、第一转轴、第三轴承座、第二承重架、第三承重架、第三电机、第二转轴、第四轴承座和第四承重架，第一承重架与第二承重架固接于第二支架两侧，第二电机固接于第一承重架一侧面；第三轴承座固接于第二承重架一侧面；第一转轴一端部与第三轴承座枢接，另一端部与第二电机输出端传动连接；第三承重架与第四承重架固接于第一支架两侧，第三电机固接于第三承重架一侧面；第四轴承座固接于第四承重架一侧面；第二转轴一端部与第四轴承座枢接，另一端部与第三电机输出端传动连接；夹板固接于第一转轴和第二转轴上，当需要将织物盘卷在第一转轴上进行烧毛时，左右移动机构将第二支架移动到木桌旁，第二支架带动第一承重架和第二承重架上的部件移动到木桌旁，将织物通过夹板夹在第一转轴上，启动第二电机，第二电机带动第一转轴转动，从而带动织物在第一转轴上盘卷，当盘卷完成时停止第二电机，左右移动机构带动第一承重架和第二承重架上的部件移动到下烧毛机旁，将织物盘卷的另一端通过夹板夹在第二转轴上，上烧毛机和下烧毛机启动预热，当预热完成升降机构将上烧毛机向下移动与下烧毛机夹住织物，启动第三电机，第三电机带动第二转轴转动，第二转轴将第一转轴上的织物迅速盘卷，使织物迅速通过烧毛机，以免停留太久烧毛机将织物烧坏，当烧毛完毕后停止上烧毛机和下烧毛机，工作人员进行收集烧毛完成的织物。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

(3)有益效果

本实用新型达到了织物自动化烧毛并且工作流程拥有高安全性的效果，左右移动机构可以移动收放机构，使收放机构可以移动到木桌上方将织物收起，也可以移动到下烧毛机的位置将织物放出进行烧毛，提高了自动化效果，升降机构可调节上烧毛机的位置，各个机构联动使自动化程度增强，提高了效率，使得安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型收放机构的俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-木桌，3-下烧毛机，4-第一支架，5-侧板，6-左右移动机构，61-第一滑轨，62-第一滑块，63-第一电动绕线轮，64-第一拉线，65-第二拉线，66-第二电动绕线轮，7-第二支架，8-升降机构，81-承重杆，82-第二滑轨，83-第二滑块，84-第一轴承座，85-第二轴承座，86-第一电机，87-丝杆，88-螺母，9-收放机构，91-第一承重架，92-第二电机，93-夹板， 94-第一转轴，95-第三轴承座，96-第二承重架，97-第三承重架，98-第三电机， 99-第二转轴，910-第四轴承座，911-第四承重架，10-上烧毛机，11-连接架， 12-顶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种纺织业用高安全性烧毛装置，如图1-4所示，包括有底板1、木桌2、下烧毛机3、第一支架4、侧板5、左右移动机构6、第二支架7、升降机构8、收放机构9、上烧毛机10、连接架11和顶板12，木桌2、左右移动机构6、下烧毛机3、第一支架4和侧板5依次固接于底板1顶面；第二支架7与左右移动机构6移动端固接；收放机构9固接于第一支架4与第二支架7顶部，收放机构9用于收卷织物；顶板12固接于侧板5顶部，升降机构8固接于顶板12底面，升降机构8用于带动上烧毛机10升降对织物进行烧毛；连接架11一端部与升降机构8移动端固接，另一端部与上烧毛机10固接。

左右移动机构6包括有第一滑轨61、第一滑块62、第一电动绕线轮63、第一拉线64、第二拉线65和第二电动绕线轮66，第一滑轨61固接于底板1，第一滑块62与第一滑轨61滑动式连接；第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮66 固接于第一滑轨61两侧的底板1；第一拉线64一端部绕接于第一电动绕线轮 63，第一拉线64另一端部固接于第一滑块62一端部；第二拉线65一端部绕接于第二电动绕线轮66，第二拉线65另一端部固接于第一滑块62另一端部；第二支架7通过第一滑块62与第一滑轨61滑动式连接。

升降机构8包括有承重杆81、第二滑轨82、第二滑块83、第一轴承座84、第二轴承座85、第一电机86、丝杆87和螺母88，承重杆81固接于顶板12底部；第一电机86、第一轴承座84、第二滑轨82和第二轴承座85依次固接于承重杆81一侧面；第二滑块83与第二滑块83滑动式连接；丝杆87一端部与第二轴承座85枢接，另一端部穿过第一轴承座84与第一电机86输出端传动连接；螺母88与丝杆87螺接，螺母88通过第二滑块83与第二滑轨82滑动式连接；连接架11固接于螺母88一端部。

收放机构9包括有第一承重架91、第二电机92、夹板93、第一转轴94、第三轴承座95、第二承重架96、第三承重架97、第三电机98、第二转轴99、第四轴承座910和第四承重架911，第一承重架91与第二承重架96固接于第二支架7两侧，第二电机92固接于第一承重架91一侧面；第三轴承座95固接于第二承重架96一侧面；第一转轴94一端部与第三轴承座95枢接，另一端部与第二电机92输出端传动连接；第三承重架97与第四承重架911固接于第一支架4两侧，第三电机98固接于第三承重架97一侧面；第四轴承座910固接于第四承重架911一侧面；第二转轴99一端部与第四轴承座910枢接，另一端部与第三电机98输出端传动连接；夹板93固接于第一转轴94和第二转轴99上。

侧板5高1.5米。

第一电机86为伺服电机。

工作原理：当需要使用烧毛装置对纺织业用的织物进行烧毛时，将需要烧毛的织物放置于木桌2面，启动左右移动机构6，左右移动机构6带动收放机构 9一端部移动到木桌2旁，工作人员将织物夹在收放机构9一端部上，启动收放机构9一端部，收放机构9一端部带动织物旋转，使织物盘卷在收放机构9一端部上，左右移动机构6将收放机构9一端部移动到下烧毛机3旁，工作人员把织物的另一端夹在收放机构9的另一端部，启动升降机构8和上烧毛机10及下烧毛机3，上烧毛机10和下烧毛机3通过将金属板加热以去除织物上的绒毛，升降机构8带动上烧毛机10下降，上烧毛机10与下烧毛机3夹紧织物，收放机构9另一端部启动将织物迅速从收放机构9一端部拉向另一端部，织物迅速通过发热的上烧毛机10和下烧毛机3，使织物上的绒毛被烧毛机去除，完成一卷织物的烧毛后，关闭上烧毛机10和下烧毛机3，左右移动机构6带动收放机构9一端部回到木桌2旁，进行下一卷织物的烧毛工作。

因为左右移动机构6包括有第一滑轨61、第一滑块62、第一电动绕线轮63、第一拉线64、第二拉线65和第二电动绕线轮66，第一滑轨61固接于底板1，第一滑块62与第一滑轨61滑动式连接；第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮66固接于第一滑轨61两侧的底板1上；第一拉线64一端部绕接于第一电动绕线轮63，第一拉线64另一端部固接于第一滑块62一端部；第二拉线65一端部绕接于第二电动绕线轮66，第一拉线64另一端部固接于第一滑块62另一端部；第二支架7通过第一滑块62与第一滑轨61滑动式连接，当需要将收放机构9 一端部进行移动时，启动第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮66，第一电动绕线轮63将第一拉线64收线，第二电动绕线轮66将第二拉线65放线，则带动第一滑块62沿第一滑轨61向左移动，从而带动第二支架7上的收放机构9一端部向左移动；反之，当第一电动绕线轮63将第一拉线64放线，第二电动绕线轮66将第二拉线65收线，则带动第一滑块62沿第一滑轨61向右移动，从而带动第二支架7上的收放机构9一端部向右移动。

因为升降机构8包括有承重杆81、第二滑轨82、第二滑块83、第一轴承座 84、第二轴承座85、第一电机86、丝杆87和螺母88，承重杆81固接于顶板 12底部；第一电机86、第一轴承座84、第二滑轨82和第二轴承座85依次固接于承重杆81一侧面；第二滑块83与第二滑块83滑动式连接；丝杆87一端部与第二轴承座85枢接，另一端部与第一电机86输出端传动连接；螺母88与丝杆87螺接，螺母88通过第二滑块83与第二滑轨82滑动式连接，连接架11固接于螺母88一端部，当需要调整上烧毛机10的位置时，启动第一电机86，第一电机86运转带动丝杆87旋转，从而带动螺母88沿第二滑轨82向上或向下滑动，进而带动连接架11向上或者向下移动，连接架11向上或者向下移动带动上烧毛机10向上或者向下移动，从而调节上烧毛机10的位置。

因为收放机构9包括有第一承重架91、第二电机92、夹板93、第一转轴 94、第三轴承座95、第二承重架96、第三承重架97、第三电机98、第二转轴 99、第四轴承座910和第四承重架911，第一承重架91与第二承重架96固接于第二支架7两侧，第二电机92固接于第一承重架91一侧面；第三轴承座95固接于第二承重架96一侧面；第一转轴94一端部与第三轴承座95枢接，另一端部与第二电机92输出端传动连接；第三承重架97与第四承重架911固接于第一支架4两侧，第三电机98固接于第三承重架97一侧面；第四轴承座910固接于第四承重架911一侧面；第二转轴99一端部与第四轴承座910枢接，另一端部与第三电机98输出端传动连接；夹板93固接于第一转轴94和第二转轴99 上，当需要将织物盘卷在第一转轴94上进行烧毛时，左右移动机构6将第二支架7移动到木桌2旁，第二支架7带动第一承重架91和第二承重架96上的部件移动到木桌2旁，将织物通过夹板93夹在第一转轴94上，启动第二电机92，第二电机92带动第一转轴94转动，从而带动织物在第一转轴94上盘卷，当盘卷完成时停止第二电机92，左右移动机构6带动第一承重架91和第二承重架 96上的部件移动到下烧毛机3旁，将织物盘卷的另一端通过夹板93夹在第二转轴99上，上烧毛机10和下烧毛机3启动预热，当预热完成升降机构8将上烧毛机10向下移动与下烧毛机3夹住织物，启动第三电机98，第三电机98带动第二转轴99转动，第二转轴99将第一转轴94上的织物迅速盘卷，使织物迅速通过烧毛机，以免停留太久烧毛机将织物烧坏，当烧毛完毕后停止上烧毛机10 和下烧毛机3，工作人员进行收集烧毛完成的织物。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。