无水洗脱机助剂加料系统的制作方法

本实用新型涉及衣服制造领域，特别是涉及一种无水洗脱机助剂加料系统。

背景技术：

在衣服的生产过程中，衣服难免会粘上油污、灰尘，为确保衣服的质量，在印染前就必须对其进行洗涤，为了避免水资源的浪费，以及尽量降低水的污染，目前有些工厂采用无水洗脱机对衣服进行洗涤，无水洗脱机是一种耗水很低的洗脱机，无水脱水机通过将由助剂和水混合组成的助剂混合乳液变成雾状形态喷洒至衣服上，以对衣服进行清洗，目前助剂混合乳液的加料方式都是人工提取，然后人工将助剂混合乳液搬运至无水洗脱机，这样的方式存在工作效率低下的问题，并且助剂混合乳液带有腐蚀性，人体长期接触，会对人体造成伤害。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种能实现自动加工形成助剂混合乳液，能自动将助剂混合乳液送至无水洗脱机的无水洗脱机助剂加料系统，无须人工搬运，省时省力，提高了工作效率，且使得助剂混合乳液不会接触人体。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无水洗脱机助剂加料系统，包括控制装置、搅拌装置、储存装置、洗脱装置、连接所述搅拌装置和储存装置的第一管组件及连接所述洗脱装置和储存装置的第二管组件；所述储存装置包括若干储存罐；所述第一管组件包括连接所述搅拌装置的第一主管和与所述储存罐一一对应的第一分管，所述第一主管的进口端设有第一泵，各所述第一分管连通所述第一主管和对应的储存罐，并均设有第一阀；所述洗脱装置包括若干无水洗脱机；所述第二管组件包括第二主管、与所述储存罐同等数量并一一对应的第二分管、及与所述无水洗脱机同等数量并一一对应的的第三分管；所述第二主管上设有位于第一分管和第二分管之间的第二泵；各所述第二分管连接所述第二主管和对应的储存罐，并均设有第二阀和流量计；各所述第三分管连接所述第二主管和对应的无水洗脱机，并均设有第三阀；所述第一泵、第二泵、各第一阀、各第二阀、各流量计和各第三阀均连接所述控制装置。

上述的无水洗脱机助剂加料系统，保证了工作人员的人身安全，整个加料过程实现了自动控制，无须人工搬运助剂混合乳液至无水洗脱机，具有操作简单、生产效率高的优点。

在其中一实施例中，各所述储存罐外设有连通所述储存罐的内腔的透明的容量显示管，所述容量显示管的外侧壁上设有容量测量刻度。

在其中一实施例中，所述搅拌装置包括搅拌罐及设于所述搅拌罐内的搅拌器，所述搅拌罐的顶部设有助剂进口和进水口。

在其中一实施例中，所述搅拌罐的外侧壁上设有连通所述搅拌罐的内腔的清洗液出管，所述清洗液出管上设有出水阀。

在其中一实施例中，所述搅拌器包括安装于所述搅拌罐顶部的电机、位于所述搅拌罐内的转轴及设于所述转轴上的搅拌叶片；所述转轴的顶端连接所述电机的输出轴。

在其中一实施例中，所述搅拌叶片设置于所述转轴的底端，且绕所述转轴的中心轴线环形均匀分布。

在其中一实施例中，各所述搅拌叶片上均设有若干通孔，各所述通孔的中心轴线垂直于所述转轴的中心轴线。

在其中一实施例中，各所述通孔的边缘上设有锯齿结构。

在其中一实施例中，所述搅拌叶片的上边缘和下边缘呈锯齿状。

在其中一实施例中，所述第一主管、第二主管、各第一分管、各第二分管和各第三分管的外侧壁上均套设有加热器。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例所示的无水洗脱机助剂加料系统的结构简图；

图2为本实用新型第二实施例所示的无水洗脱机助剂加料系统的搅拌装置的结构简图；

图3为本实用新型第三实施例所述的无水洗脱机助剂加料系统的结构简图。

图中：

10、搅拌装置；11、搅拌罐；111、助剂进口；112、进水口；12、搅拌器；13、电机；14、转轴；15、搅拌叶片；151、通孔；16、加强杆；17、清洗液出管；171、出水阀；18、加热机构；19、称重机构；20、储存装置；21、储存罐；22、容量显示管；30、第一管组件；31、第一主管；32、第一泵；33、第一分管；34、第一阀；40、洗脱装置；41、无水洗脱机；50、第二管组件；51、第二主管；52、第二泵；53、第二分管；54、第二阀；55、流量计；56、第三分管；57、第三阀；60、加热器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，为本实用新型一较佳实施例的无水洗脱机助剂加料系统，该无水洗脱机助剂加料系统包括控制装置(图未示)、搅拌装置10、储存装置20、连接搅拌装置10和储存装置20的第一管组件30、洗脱装置40及连接洗脱装置40和储存装置20的第二管组件50。工作时，搅拌装置10搅拌助剂与水混合而成的助剂混合乳液，使助剂充分溶解于水中，助剂混合乳液搅拌好后，搅拌装置10通过第一管组件30将助剂混合乳液送至储存装置20储存，当洗脱装置40需要对衣物进行无水洗脱时，储存装置20通过第二管组件50将助剂混合乳液送入至洗脱装置40内。

搅拌装置10包括搅拌罐11及安装于搅拌罐11内的搅拌器12；搅拌罐11的顶部设有助剂进口111和进水口112，助剂进口111用于向搅拌罐11内加入助剂，进水口112用于向搅拌罐11内加入水；搅拌罐11的外侧壁上设有连通搅拌罐11的内腔的清洗液出管17，清洗液出管17上设有出水阀171。当搅拌装置10需要对另一种类型的助剂混合乳液搅拌时，需在搅拌之前对搅拌罐11进行清洗，避免之前残留在搅拌罐11内的助剂混合乳液对后续的不同类型的助剂混合乳液产生影响，清洗完后，清洗液通过清洗液出管17排出。

搅拌器12包括安装于搅拌罐11顶部的电机13、位于搅拌罐11内的转轴14及设于转轴14上的搅拌叶片15；转轴14的顶端连接电机13的输出轴。在本实施例中，搅拌叶片15设置于转轴14的底端，且绕转轴14的中心轴线环形均匀分布。

储存装置20包括若干储存罐21，各储存罐21外设有连通储存罐21的内腔的透明的容量显示管22，容量显示管22的外侧壁上设有容量测量刻度。当储存罐21储存有助剂混合乳液时，助剂混合乳液会进入容量显示管22内，通过观察助剂混合乳液在容量显示管22内的高度，可以来了解储存罐21内助剂混合乳液的容量，从而使工作人员能及时地在储存罐21内助剂混合乳液快要用完时，通过控制装置控制第一管组件30将搅拌罐11内搅拌好的助剂混合乳液补充至储存罐21。

第一管组件30包括连接搅拌罐11的第一主管31和与储存罐21同等数量且一一对应的第一分管33，第一主管31的进口端设有连接控制装置的第一泵32，用于为搅拌装置10为储存装置20输入助剂混合乳液提供动力，各第一分管33连通第一主管31和对应的储存罐21，并均设有连接控制装置的第一阀34，第一阀34用于开闭第一分管33的通道。通过在各第一分管33上设置第一阀34，使得搅拌装置10能将搅拌好的助剂混合乳液，根据助剂混合乳液的类型，通过控制装置选择性地开启某个第一阀34，进入至相对应的储存罐21内，这能实现各个储存罐21内能单独存放一种类型的助剂混合乳液。

洗脱装置40包括若干无水洗脱机41，各无水洗脱机41具有放置衣服的洗脱腔。

第二管组件50包括第二主管51、与储存罐21同等数量并一一对应的第二分管53、及与无水洗脱机41同等数量并一一对应的第三分管56；第二主管51上设有连接控制装置的第二泵52，第二泵52位于第一分管33和第二分管53之间；各第二分流连接第二主管51和对应的储存罐21，并均设有连接控制装置的第二阀54和流量计55，各第三分管56连接第二主管51和对应的洗脱机，并均设有连接控制装置的第三阀57。通过在各第二分管53上设置第二阀54，以及在各第三分管56上设置第三阀57，使得工作人员能根据各无水洗脱机41内所洗衣服的洗衣需求，通过控制装置控制对应的第二阀54和第三阀57的开启，从储存装置20选择所需品类的助剂混合乳液输入至无水洗脱机41内；通过在各第二分管53上设置流量计55，使得储存罐21输入至无水洗脱机41的助剂混合乳液能通过流量计55得到控制，当流量计55测得储存罐21出入水洗脱机41的量达到所需的量时，向控制装置发送信号，控制装置根据信号控制第二阀54关闭第二分管53的通道，实现了储存罐21能向水洗脱机41送入定量的助剂混合乳液。

上述的无水洗脱机41助剂加料系统的工作包括以下步骤：

首先，搅拌装置10根据需要分别搅拌不同品类的助剂混合乳液，并将搅拌好的各类型的助剂混合乳液后，通过第一管组件30分别送入各自指定的储存罐21内；随后，根据各无水洗脱机4内衣服的清洗需求，各无水洗脱机4通过控制装置选择对应的储存罐21向其输入定量的对应的助剂混合乳液。

图2为本实用新型第二实施例的无水洗脱机助剂加料系统的搅拌装置10的结构示意图，与实施例一的不同点在于：第二实施例的各搅拌叶片15上均设有若干通孔151，各通孔151的中心轴线垂直于转轴14的中心轴线，通孔151用以减小助剂混合乳液对搅拌叶片15的阻力；各通孔151的边缘上设有锯齿结构，用以辅助搅拌叶片15将洗脱混合乳液中的块状助剂切碎，以使助剂能更好地溶解于水中。

搅拌叶片15的上边缘和下边缘呈锯齿状，也用以辅助搅拌叶片15将洗脱混合乳液中的块状助剂切碎，以使助剂能更好地溶解于水中。

各搅拌叶片15之间通过加强杆16连接，用以加强各搅拌叶片15的强度，使搅拌叶片15在搅拌。

图3为本实用新型第三实施例的无水洗脱机助剂加料系统的结构简图，与实施例一的不同点在于：第三实施例的搅拌罐11上还设有加热机构18和称重机构19，加热机构18位于搅拌罐11内，称重机构19位于搅拌罐11的底部。加热机构18用于加热助剂混合乳液，以使助剂充分与水混合；称重机构19用于对搅拌罐11内的助剂混合乳液称重，使搅拌罐11内的助剂混合乳液适量，避免搅拌器12搅拌负荷过大。

第一主管31、第二主管51、各第一分管33、各第二分管53和各第三分管56的外侧壁上均套设有加热器60，加热器60用于加热各管道，避免助剂混合乳液凝固在管道内，而导致管道堵塞。

上述的无水洗脱机助剂加料系统，保证了工作人员的人身安全，整个加料过程实现了自动控制，无须人工搬运助剂混合乳液，具有操作简单、生产效率高的优点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。