一种滚轴式加热装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种滚轴式加热装置。

背景技术：

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣物、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。

现有的为能够提高纺织的保暖性和密实性，常常需要对使用的丝绵进行压实工作，现有的压实工具同时人工通过滚轮进行手动压实，同时由于温度的影响，导致丝绵的蓬松性不稳定，使得出产的工艺不够完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚轴式加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轴式加热装置，包括底座，所述底座的上表面一侧两端均固定连接有第一轴支架，所述第一轴支架的内侧轴连接有第一传送辊，所述底座的上表面另一侧两端均固定连接有第二轴支架，所述第二轴支架的内侧轴连接有轴连接有第二传送辊，所述第一传送辊的表面与第二传送辊的表面通过传送带连接，所述底座的上表面固定连接有支撑轴支架，所述支撑轴支架的内侧轴连接有支撑辊，所述支撑辊的表面紧贴传送带的内侧，所述底座的上表面固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的端口位置穿过第一电机箱轴连接第二传送辊，所述第一电机箱的外侧固定连接有第一调速开关，所述第一调速开关通过电路串联连接第一电机，所述底座的中间位置两端均固定连接有支撑块，所述支撑块的上端均固定连接板框，所述板框的内部设有内腔，所述板框的内侧设有隔热层，所述内腔的外侧一端分别嵌入有第二轴孔和第二轴槽，所述第二轴孔的内部活动套接有驱动轴，所述板框的外部侧面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部固定连接有第二电机，所述驱动箱的外侧固定连接有第二调速开关，所述第二调速开关通过电串联连接第二电机，所述第二电机的端口位置轴连接驱动轴，所述驱动轴的中间位置固定套接有主齿轮，所述第二轴槽的内部活动套接有联动轴，所述联动轴的中间位置固定套接有副齿轮，所述主齿轮啮合连接副齿轮，所述隔热层的一端内部分别嵌入有第三轴孔和第一轴孔，所述第三轴孔的内部活动套接驱动轴，所述第一轴孔的内部活动套接联动轴，所述驱动轴的另一端和联动轴的另一端均固定连接有第一轴槽，所述第一轴槽的内部均固定套接有电热管，所述电热管的表面固定套接有不锈钢套，所述电热管的另一活动套接有第三轴槽，所述第三轴槽的另一侧固定连接隔热层的内侧表面，所述第三轴槽的内部固定套接有铜片，所述电热管的另一端端口表面紧贴铜片，所述板框的一侧表面固定连接有温控开关，所述温控开关通过铜片串联连接电热管。

优选的，所述第一调速开关和第二调速开关均与外接电源通过并联连接。

优选的，所述第一轴槽、第一轴孔、第三轴孔和第三轴槽均由碳化硅材料制成。

优选的，所述隔热层由陶瓷材料制成。

优选的，所述板框的一侧表面固定连接有温控开关，所述温控开关通过铜片串联连接电热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚轴式加热装置，操作简单，方便实用，能够将蓬松的丝绵进行有效的压实，使得成品的质量更加优良；电热管与铜片接触，能够通电进行加热，铜片既起到了导电的作用，又相当于温控开关的触头，配合温控开关起到控温的效果，能够保证温度的实时性和可控性，不锈钢套能够起到有效的导热效果，同时不锈钢材料也不会因为长时间使用而出现锈蚀的情况，方便清理，保证表面的干净，使得丝绵的表面不会被灰尘污染，第一轴槽、第一轴孔、第三轴孔和第三轴槽均由碳化硅材料制成，能够起到绝缘耐高温的效果，保证工作人员在使用时的安全性，传送带能够将蓬松的丝绵从两个不锈钢套之间穿过进行加热压实，使得出产的工艺能够更加完善。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的板框内侧示意图；

图3为本实用新型的电机箱侧面示意图。

图中：1底座、11支撑轴支架、12第一轴支架、13第一传送辊、14支撑辊、15传送带、16第一电机箱、17第二传送辊、18第二轴支架、19第一调速开关、110第一电机、2板框、21支撑块、22温控开关、23内腔、24隔热层、25电热管、26不锈钢套、27第一轴槽、28第三轴孔、29主齿轮、210第二轴孔、211第二调速开关、212第二电机、213驱动箱、214驱动轴、215第二轴槽、216副齿轮、217第一轴孔、218联动轴、219铜片、220第三轴槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚轴式加热装置，包括底座1，底座1的上表面一侧两端均固定连接有第一轴支架12，第一轴支架12的内侧轴连接有第一传送辊13，底座1的上表面另一侧两端均固定连接有第二轴支架18，第二轴支架18的内侧轴连接有轴连接有第二传送辊17，第一传送辊13的表面与第二传送辊17的表面通过传送带15连接，底座1的上表面固定连接有支撑轴支架11，支撑轴支架11的内侧轴连接有支撑辊14，支撑辊14的表面紧贴传送带15的内侧，底座1的上表面固定连接有第一电机箱16，第一电机箱16的内部固定连接有第一电机110，第一电机110的端口位置穿过第一电机箱16轴连接第二传送辊17，能够起到传送丝绵的作用，第一电机箱16的外侧固定连接有第一调速开关19，体积小，速度范围宽，机械特性优良，第一调速开关19通过电路串联连接第一电机110，底座1的中间位置两端均固定连接有支撑块21，支撑块21的上端均固定连接板框2，板框2的内部设有内腔23，板框2的内侧设有隔热层24，隔热层24由陶瓷材料制成，能够防止不锈钢管26的温度过高，导致结构的损坏，内腔23的外侧一端分别嵌入有第二轴孔210和第二轴槽215，第二轴孔210的内部活动套接有驱动轴214，板框2的外部侧面固定连接有驱动箱213，驱动箱213的内部固定连接有第二电机212，第一电机110的型号和第二电机212的型号均为IE4超高效电机，驱动箱213的外侧固定连接有第二调速开关211，第一调速开关19的型号和第二调速开关211的型号为US-52，能够起到调速效果，根据实际情况进行转速的调节，且第一调速开关19和第二调速开关211均与外接电源通过并联连接，第二调速开关211通过电串联连接第二电机212，第二电机212的端口位置轴连接驱动轴214，驱动轴214的中间位置固定套接有主齿轮29，第二轴槽215的内部活动套接有联动轴218，联动轴218的中间位置固定套接有副齿轮216，主齿轮29啮合连接副齿轮216，隔热层24的一端内部分别嵌入有第三轴孔28和第一轴孔217，第三轴孔28的内部活动套接驱动轴214，第一轴孔217的内部活动套接联动轴218，驱动轴214的另一端和联动轴218的另一端均固定连接有第一轴槽27，第一轴槽27的内部均固定套接有电热管25，电热管25的型号为鑫阳螺纹单头电热管，电热管25的表面固定套接有不锈钢套26，电热管25的另一活动套接有第三轴槽220，第三轴槽220的另一侧固定连接隔热层24的内侧表面，第三轴槽220的内部固定套接有铜片219，电热管25的另一端端口表面紧贴铜片219，板框2的一侧表面固定连接有温控开关22，铜片219与电热管25接触，起到连接电路的作用，同时铜片219又相当于温控开关22的感应触头，能够感应电热管25的温度，对其进行温度控制，保证加热丝绵的温度能够达到最佳数值，温控开关22的型号为PY-SM5，且与外接电源通过串联连接，温控开关22通过铜片219串联连接电热管25。

本实用新型在具体实施时：当需要对丝绵进行压实时，第一调速开关19、第二调速开关211和温控开关22的电源，第一调速开关19启动第一电机110，第一电机110会带动第二传送辊17转动，第二转送辊17转动，通过传送带15使得第一传送辊13联动，再配合支撑辊14对传送带15的支撑，使其能够将蓬松的丝绵进行传送，当需要进行压实时，用专用的挑杆将丝绵的一侧塞入两个不锈钢套26之间，并用挑杆先抵压住丝绵，利用第二调速开关211打开第二电机212，使得第二电机212通过驱动轴214带动主齿轮29转动，主齿轮29啮合副齿轮216进行反向转动，主齿轮29向内侧转动，副齿轮216同样向内侧转动，使得不锈钢套26能够通过不断的挤压转动将丝绵从一侧送到另一侧，利用温控开关22能够加热温度进行调节，铜片219与电热管25接触，起到连接电路的作用，同时铜片219又相当于温控开关22的感应触头，能够感应电热管25的温度，对其进行温度控制，保证加热丝绵的温度能够达到最佳数值，配合不锈钢套26的挤压，使得蓬松的丝绵能够变得密实。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。