本发明是一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置，属于编织袋生产设备技术领域。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，圆织机是用于编织筒布的机器。
目前在塑料编织袋生产领域中，圆织机是必不可少的编制机器，而现有的圆织机收料装置，在缠绕编织布后，需要人工将编织布搬卸下来，费时费力，影响编织袋的生产效率，现在急需一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于组合安装，收料快捷，便于卸料。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置，包括底板、气胀管以及电机，所述底板上侧安装有气胀管，所述底板下端面装配有电机，所述底板上端面左右两侧开设有滑槽，所述滑槽上侧装配有液压缸，所述液压缸活塞端固定有推板，所述推板安装在底板上侧，所述底板下端面安装有支腿，所述气胀管上下端面对称安装有固定件，所述固定件环形侧面左右两侧安装有滑轮，所述气胀管内部安装有气囊，所述气囊上端面安装有气管，所述气管上端面安装有气阀，所述气管穿过固定件内部，所述气胀管环形侧面设置有凸点，所述固定件下端面连接有转杆。
进一步地，所述底板内部中间位置开设有安装孔，所述转杆穿过安装孔，所述电机输出端通过转杆与固定件下端面相连接。
进一步地，所述支腿下端面安装有防滑座。
进一步地，所述推板为矩形状，所述推板采用碳钢材质制成。
进一步地，所述固定件环形侧面安装有支架，所述滑轮通过支架与固定件环形侧面相连接。
进一步地，所述滑槽内部安装有滑块，所述液压缸下端面通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽与滑块相匹配。
本发明的有益效果：本发明的一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置，因本发明添加了气胀管、电机、滑轮、气囊、转杆、支架、气阀以及气管，该设计方便对编织布的收卷，解决了原有塑料编织袋生产用的圆织机在收料方面存在不足的问题，提高了本发明的收料便捷性。
因本发明添加了滑槽、液压缸、推板、凸点以及固定件，该设计方便编织布在收卷后快速卸料，解决了原有塑料编织袋生产用的圆织机在卸料方便不够便捷问题，提高了本发明的卸料便捷性。
因底板内部中间位置开设有安装孔，转杆穿过安装孔，电机输出端通过转杆与固定件下端面相连接，该设计便于实现电机带动转杆转动，进而实现编织布的收卷效果，因支腿下端面安装有防滑座，该设计提高了本发明的放置稳定性，本发明结构合理，便于组合安装，收料快捷，便于卸料。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置的结构示意图；
图2为本发明一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置的剖面图；
图3为本发明一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置的俯视图；
图4为本发明一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置中滑轮与支架的放大图；
图中：1-底板、2-气胀管、3-电机、4-支腿、5-滑槽、6-液压缸、7-推板、8-滑轮、81-支架、9-气囊、10-转杆、11-凸点、12-固定件、13-气阀、14-气管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置，包括底板1、气胀管2以及电机3，底板1上侧安装有气胀管2，底板1下端面装配有电机3，底板1上端面左右两侧开设有滑槽5，滑槽5上侧装配有液压缸6，液压缸6活塞端固定有推板7，推板7安装在底板1上侧，底板1下端面安装有支腿4，气胀管2上下端面对称安装有固定件12，固定件12环形侧面左右两侧安装有滑轮8，气胀管2内部安装有气囊9，气囊9上端面安装有气管14，气管14上端面安装有气阀13，气管14穿过固定件12内部，气胀管2环形侧面设置有凸点11，固定件12下端面连接有转杆10。
底板1内部中间位置开设有安装孔，转杆10穿过安装孔，电机3输出端通过转杆10与固定件12下端面相连接，安装孔便于转杆10稳定安装，安装孔能够便于电机3带动转杆10旋转，实现编织布收卷的功能，支腿4下端面安装有防滑座，防滑座能够支腿4的安装稳定性，推板7为矩形状，推板7采用碳钢材质制成，矩形状推板7增加受力面积，碳钢材质制成的推板7增加了硬性，延长了推板7的使用寿命，固定件12环形侧面安装有支架81，滑轮8通过支架81与固定件12环形侧面相连接，支架81便于滑轮8固定安装，滑槽5内部安装有滑块，液压缸6下端面通过滑块与滑槽5滑动连接，滑槽5与滑块相匹配，滑槽5和滑块便于液压缸6左右移动调节。
作为本发明的一个实施例：当编织袋需要收卷时，首先开启气阀13，通过气管14向气囊9内部输送气体，气囊9膨胀，气囊9带动气胀管2膨胀，使得气胀管2呈现中间部分大，上下两端小的形状，该设计便于编织袋缠绕收卷，完成气囊9充气后，关闭阀门，然后开启电机3，电机3开始旋转工作，电机3旋转带动转杆10旋转，固定件12便于气胀管2与转杆10的固定安装，进而实现电机3带动气胀管2旋转，气胀管2旋转实现了编织袋的缠绕收卷功能，凸点11能够增加编织袋收卷时的摩擦力，固定件12环形侧面左右两侧通过支架81安装有滑轮8，滑轮8能够增加编制袋的收卷便捷性。
完成编制袋的收料后，此时编织袋形成筒状，当需要卸料时，首先开启气阀13，气囊9内部的气体通过气管14向外侧排出，气囊9内部的气体排出后，实现气胀管2的收缩效果，增加了编织袋内部的活动空间，使用人员根据编织袋收卷后的厚度，判断推板7左右移动距离，以此增加推板7上端面与编织袋的受力面积，详细操作：使用人员握住液压缸6并向左右调节，滑块和滑槽5能够便于液压缸6的移动，增加了液压缸6的移动灵活性，液压缸6左右移动带动推板7左右移动，完成左右距离调节后，使用人员开启液压缸6，液压缸6开始向上伸出工作，液压缸6带动推板7向上移动，推板7能够使得筒状的编织袋向上移动，实现编织袋与气胀管2的脱落，滑轮8和支架81的配合能够降低推板7与筒状的编织袋的摩擦力，达到便于卸料的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。