气流染色机出料门的制作方法

本实用新型涉及布料染色领域，更具体的说，它涉及一种气流染色机出料门。

背景技术：

气流染色相对于传统的液流染色而言，布料是借助于含有湿气或者是水蒸汽的气体通道而循环，不需要利用染液或者是水作为介质进行布料的输送，在进行染色的过程当中能够大大的减少染料的使用，并且其利用气体带动布料产生高频的抖动，从而大大提高了布料染色的效率。

现有的气流染色机都是在筒体上开设人孔，并配合人孔安装人孔盖，染色前后布料都是通过人孔进入和送出，现有的气流染色机上都是在人孔的四周设置四个压紧螺栓，通过四个压紧螺栓 将人孔盖压紧在人孔上，这种结构存在的问题就是在进行锁紧以及打开的过程当中需要分别对四根螺栓进行操作，存在着人孔盖开关繁琐不便的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气流染色机出料门，其通过转动一根抵紧螺栓就能够实现对盖门的开关，操作方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气流染色机出料门，包括固定连接在染色机罐体上的门环、固定在染色机罐体上位于门环一侧的固定块、转动连接在固定块上的转动块、固定连接在染色机罐体上位于门环相对于固定块另一侧的挡杆、设置在转动块上的能够在转动块上沿门环的轴向方向滑动的锁紧板、螺纹连接在锁紧板上的锁紧螺杆、设置在锁紧杆靠近门环一端的盖门以及固定连接在挡杆背离染色罐体一端的抵紧板；

锁紧螺杆与盖门同轴设置，锁紧螺栓的轴线到转动块的距离等于门环的轴线到转动块的距离。

通过采用上述技术方案，将出料门关闭时，用手握持手握杆，将锁紧板朝向靠近挡杆的方向进行转动，直至锁紧板的侧边与挡杆接触为止，然后转动锁紧螺杆，推动盖门朝向靠近门环的方向进行运动，在转动块和抵紧板的作用下，将盖门抵紧在门环上，实现关门，开门时只需拧松锁紧螺栓，然后握持手握杆，反向转动锁紧板，实现开门；盖门的开关只需要通过拧紧和拧松锁紧螺栓就可以实现，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧板底部靠近挡杆的位置开设有宽度与挡杆直径相等的卡槽，盖门与门环同轴时，挡杆卡入到卡槽当中。

通过采用上述技术方案，挡杆与开槽的相互配合能够使得锁紧板与挡杆之间的连接更加紧密，防止在锁紧的过程当中锁紧板与挡杆相互脱离。

本实用新型进一步设置为：所述挡杆设置有两根，所述卡槽设置有两个。

通过采用上述技术方案，通过设置两根挡杆和两个卡槽，能够更加稳固的通过挡杆对锁紧板进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述转动块包括转动连接在固定块上的底板、固定连接在底板背离转动块一侧的定位柱以及固定连接在定位柱背离底板一端的抵紧板；

定位柱穿过锁紧板并且定位柱的轴线方向与门环的轴向方向相互平行。

通过采用上述技术方案，定位柱能够对锁紧板的滑动方向进行导向，抵紧板能够防止锁紧板从定位柱上滑脱。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱设置有两根。

通过采用上述技术方案，设置两根定位柱，能够更好的防止锁紧板在转动块上与转动块发生相对转动。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧板两侧都设置有一端固定连接在固定块上一端固定连接在抵接板上的定位板，定位板靠近锁紧板的一侧与锁紧板靠近定位板一侧相互贴合。

通过采用上述技术方案，定位板能够对锁紧板进行限位，防止锁紧板在转动块上与转动块发生相对转动。

本实用新型进一步设置为：所述盖门背离门环的一侧固定连接有两穿过锁紧板的导向柱。

通过采用上述技术方案，通过设置导向柱能够对盖门进行导向，使得锁紧螺杆推动盖门进行运动的过程当中能够防止盖门的位置发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱背离盖门的一端的中间位置沿导向柱的轴线方向开设有螺纹孔，螺纹孔的底部设置有贯穿导向柱和盖门的连通孔，连通孔沿导向柱的轴线方向开设并且连通孔的直径大于螺纹孔的直径，连通孔的一侧设置有开设在导向柱上并且贯穿导向柱的泄压孔；

螺纹孔当中设置有与导向柱螺纹连接的泄压螺栓，泄压螺栓的端部穿过连通孔伸入到门环中，泄压螺栓的端部固定连接有密封块，密封块呈圆台状设置并且与泄压螺栓同轴；密封块与泄压螺栓固定连接一端的直径等于泄压螺栓的直径，密封块背离泄压螺栓的一端的直径大于泄压孔的直径。

通过采用上述技术方案，要将盖门打开时，先转动泄压螺栓，使得密封块朝向背离锁紧板的方向运动，从而使得连通孔与染色机罐体内部相互连通，气体通过连通孔和泄压孔被排出，实现对染色机罐体泄压的功能。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置转动块、锁紧螺栓锁紧板、挡杆和抵紧板，只需转动一根抵紧螺栓就能够实现对盖门的开关，操作方便快捷；

2、本实用新型通过设置导向柱、泄压螺栓和密封块，在打开盖门时可以先进行泄压，防止内部压力较高而在打开盖门时出现危险。

附图说明

图1为实施例安装在气流染色机上的轴测图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为实施例的完整结构的剖视图；

图4为图3的B部放大示意图；

图5为实施例体现定位柱的示意图。

图中：1、染色机罐体；2、盖门；21、锁紧螺杆；211、手轮；212、限位块；22、导向柱；221、螺纹孔；222、连通孔；223、泄压孔；23、连接孔；24、限位孔；3、门环；4、锁紧板；41、手握杆；42、卡槽；5、固定块；51、让位孔；52、防脱孔；6、转动块；61、底板；62、限位板；63、抵接板；64、定位柱；65、转动柱；651、防脱块；66、定位板；7、挡板；8、挡杆；81、抵紧板；9、泄压螺栓；91、密封块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种气流染色机出料门，参见附图1和附图2，包括固定连接在染色机罐体1上的门环3、固定在染色机罐体1上位于门环3一侧的固定块5、转动连接在固定块5上的转动块6、固定连接在染色机罐体1上位于门环3相对于固定块5另一侧的挡杆8、设置在转动块6上的锁紧板4、螺纹连接在锁紧板4上的锁紧螺杆21、设置在锁紧杆靠近门环3一端的盖门2、固定连接在挡杆8背离染色罐体一端的抵紧板81的盖门2以及固定连接在挡杆8背离染色罐体一端的抵紧板81。锁紧螺杆21与盖门2同轴设置，锁紧螺杆21的轴线到转动块6的距离等于门环3的轴线到转动块6的距离，紧螺杆与盖门2转动连接在一起。锁紧板4能够在转动块6上沿门环3的轴向方向进行滑动。转动块6在固定块5上转动的轴线方向与门环3的轴线方向相互平行。安装块顶部背离门环3的一侧设置有固定连接在染色机罐体1上的挡板7；锁紧板4背离转动块6的一端固定连接有便于人手握持的手握杆41；锁紧螺杆21背离盖门2的一端固定连接有一手轮211，通过设置手轮211便于人手转动锁紧螺杆21；气流染色机出料门处于打开状态时，锁紧板4与挡板7相互接触，将出料门关闭时，用手握持手握杆41，将锁紧板4朝向靠近挡杆8的方向进行转动，直至锁紧板4的侧边与挡杆8接触位置，然后转动锁紧螺杆21，推动盖门2朝向靠近门环3的方向进行运动，在转动块6和抵紧板81的作用下，将盖门2抵紧在门环3上，实现关门，开门时只需拧松锁紧螺栓，然后握持手握杆41，方向转动锁紧板4，使得锁紧板4与挡板7接触。

参见附图3，盖门2靠近锁紧板4的一侧的中间位置开设有与盖门2同轴的连接孔23，连接孔23背离锁紧板4的一侧设置有开设在盖门2上的直径大于连接孔23的限位孔24，限位孔24与连接孔23同轴，连接孔23的直径等于锁紧螺杆21的直径，锁紧螺杆21穿过连接孔23伸入到限位孔24当中，限位孔24当中固定连接有与限位孔24相互配合的限位块212，通过设置限位孔24和限位块212能够防止锁紧螺栓从盖门2上脱离。

参见附图3，盖门2上固定连接有两导向柱22，导向柱22穿过锁紧板4并且导向柱22的轴向方向与锁紧螺杆21的轴向方向相互平行。两导向柱22分别为与锁紧螺杆21的两侧并且两导向柱22与锁紧螺杆21沿锁紧板4的长度防线排布。转动块6包括与固定块5相互接触的底板61、固定连接在底板61背离固定块5一侧的限位板62以及固定连接在限位板62背离底板61一端的抵紧板81，限位板62位于底板61背离盖门2一侧；锁紧板4的端部位于底板61和抵紧板81之间并且与限位板62靠近锁紧板4的一侧相互接触。固定块5靠近底板61一侧的中间位置沿锁紧螺杆21的轴向方向开设有让位孔51，让位孔51底部设置有开设在固定块5上的防脱孔52，防脱孔52沿锁紧螺杆21的轴向方向开设并且防脱孔52的直径大于让位孔51的直径；底板61底部固定连接有与让位孔51相互配合的转动柱65，转动柱65的直径和长度与让位孔51的直径和长度相等，转动柱65的背离底板61的一侧固定连接有防脱块651，防脱块651的直径等于防脱孔52的直径。通过设置防脱块651和防脱孔52能够防止转动块6从固定块5上脱离。

参见附图3和附图4，导向柱22背离盖门2的一端的中间位置沿导向柱22的轴线方向开设有螺纹孔221，螺纹孔221的底部设置有贯穿导向柱22和盖门2的连通孔222，连通孔222沿导向柱22的轴线方向开设并且连通孔222的直径大于螺纹孔221的直径，连通孔222的一侧设置有开设在导向柱22上并且贯穿导向柱22的泄压孔223；螺纹孔221当中设置有与导向柱22螺纹连接的泄压螺栓9，泄压螺栓9的端部穿过连通孔222伸入到门环3中，泄压螺栓9的端部固定连接有密封块91，密封块91呈圆台状设置并且与泄压螺栓9同轴；密封块91与泄压螺栓9固定连接一端的直径等于泄压螺栓9的直径，密封块91背离泄压螺栓9的一端的直径大于泄压孔223的直径。转动泄压螺栓9带动密封块91朝向靠近锁紧板4的方向进行运动，在密封块91的侧面将泄压孔223封住，使得染色机罐体1内部与连通孔222不连通，在染色完毕之后，要将盖门2打开时，先转动泄压螺栓9，使得密封块91朝向背离锁紧板4的方向运动，从而使得连通孔222与染色机罐体1内部相互连通，气体通过连通孔222和泄压孔223被排出，实现对染色机罐体1泄压的功能。

参见附图5，底板61和抵接板63之间设置有两端分别固定连接在底板61和抵接板63上的两定位柱64，定位柱64的轴向方向与门环3的轴向方向相同并且两定位柱64沿竖直方向排布；定位柱64穿过锁紧板4对锁紧板4的滑动方向进行导向。锁紧板4的顶部一侧和底部一侧都设置有两端分别固定连接在底板61和抵接板63上的定位板66，定位板66靠近锁紧板4的一侧与锁紧板4相互贴合，通过设置定位板66能够进一步对锁紧板4的滑动方向进行导向。锁紧板4底部一侧靠近挡杆8的位置开设有卡槽42，卡槽42的宽度与挡杆8的直径相等；挡杆8设置有两根，卡槽42也设置有两个；锁紧板4处于水平位置时，两挡杆8的排布方向与锁紧板4的长度方向相同，挡杆8卡入到卡槽42中时，锁紧板4处于水平位置并且盖门2与门环3同轴。

该气流染色机出料门在进行使用时的工作原理如下：气流染色机出料门处于打开状态时，锁紧板4与挡板7相互接触，将出料门关闭时，用手握持手握杆41，将锁紧板4朝向靠近挡杆8的方向进行转动，直至锁紧板4的侧边与挡杆8接触位置，然后转动锁紧螺杆21，推动盖门2朝向靠近门环3的方向进行运动，在转动块6和抵紧板81的作用下，将盖门2抵紧在门环3上，实现关门，开门时只需拧松锁紧螺栓，然后握持手握杆41，方向转动锁紧板4，使得锁紧板4与挡板7接触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。