一种拉幅定型机用外置水冷式风机的制作方法

本发明创造属于拉幅定型机领域，尤其是涉及一种拉幅定型机用外置水冷式风机。

背景技术：

拉幅定型机是一种Lift-Matic气动控制升降隔热门板定形机，可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中。拉幅定型机在工作时，需要对着布料的上部和下部吹风定型，吹风是通过静压装置吹出风给上吹风管和下吹风管，现有拉幅定型机在布料经过热风定型后，要经过一个冷风区对布料进行吹冷，在冷风区布置有冷风机，现有的冷风机分上下二个出风口，在上下二个出风口对布料吹出冷风时，二个出风口的风量和进风口的风量是不能调节的，造成对不同品质的布料冷风成型效果不同，从而使拉幅定型机定型出来的布料效果不够理想。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种拉幅定型机用外置水冷式风机。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种拉幅定型机用外置水冷式风机，包括机箱、以及机箱上安装的鼓风装置；所述机箱上设有上出风管和下出风管，机箱内设有用于分流的弧形引导板；所述上出风管和下出风管底部均设有冷却管组件，上出风管和下出风管上均设有出风口；所述机箱上对应上出风管及下出风管的位置均设有用于调节风量的调节组件。

进一步的，所述鼓风装置包括机箱底部安装的风机，机箱上对应风机的位置设有进风口。

进一步的，所述冷却管组件包括出风管底部若干间隔设置的冷却管；所述冷却管上设有进水口和出水口。

进一步的，所述调节组件包括机箱上与出风管连接处转动设置的安装架，安装架上设有弧形挡板。

进一步的，所述安装架通过转轴安装在机箱上，转轴伸出机箱的一端设有手柄。

进一步的，所述上出风管/下出风管底部对应冷却管的位置均设有用于卡住挡板的定位部。

进一步的，所述引导板顶部固定在机箱上对应上出风管下方的位置，引导板底部设有用于固定挡板的卡槽，挡板上设有与卡槽匹配的卡接部。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，易于操作，通过旋转手柄就可以完成对出风管出风量的调节，操作起来十分方便；通过在机箱内设置引导板，引导板可以将进风口吹入的风进行分流，使风分别进入引导板上下两侧的出风管中，使两个出风管的出风量和风速相同，提高织物上下表面的冷却效果；弧形的挡板在不遮挡出风管进风时，挡板还可以起到很好的引流作用，使进入出风管的风先沿弧形挡板吹向出风管底部的冷却管，然后再经出风口吹向织物，风通过冷却管后可以更快的降低温度，从而使风更好的对织物进行冷却。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的挡板堵住出风管时的结构示意图；

图3为本发明创造实施例中弧形挡板的结构示意图。

附图标记说明：

1-机箱；2鼓风装置；3-引导板；4-冷却管组件；5-出风口；6-风机；7-进风口；8-进水口；9-出水口；10-安装架；11-转轴；12-挡板；13-定位部；14-手柄；15-卡接部；16-卡槽；17-上出风管；18-下出风管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种拉幅定型机用外置水冷式风机，如图1至图3所示，包括机箱1、以及机箱1上安装的鼓风装置2；所述机箱上设有上出风管17和下出风管18，机箱1内设有用于分流的弧形引导板3；所述上出风管17和下出风管18底部均设有冷却管组件4，上出风管17和下出风管18上均设有出风口5，上出风管以及下出风管上的出风口5相互对应设置；所述机箱上对应上出风管及下出风管的位置均设有用于调节风量的调节组件。

所述鼓风装置2包括机箱底部安装的风机6，机箱上对应风机6的位置设有进风口7，通过在机箱内设置引导板3，引导板可以将进风口7吹入的风进行分流，使风分别进入引导板上下两侧的出风管中，使两个出风管的出风量和风速相同，提高织物的冷却效果。

所述冷却管组件4包括出风管底部若干间隔设置的冷却管；所述冷却管上设有进水口8和出水口9，冷却管也可以采用相邻管之间存在间隙的盘管或管排，通过在出风管中设置冷却管组件4可以使进入出风管的空气充分冷却，从而更好的冷却织物，提高织物冷却的效率。

所述调节组件包括机箱1上与出风管连接处转动设置的安装架10，安装架10上设有弧形挡板12；所述安装架10通过转轴11安装在机箱上，转轴11伸出机箱的一端设有手柄14；通过转动手柄14可以很方便的转动安装架，从而带动安装架上的弧形挡板转动，挡板通过转动可以改变其堵住出风管的面积，从而实现对出风量和风速的调节；同时弧形的挡板在不遮挡出风管进风时，挡板12还可以起到很好的引流作用，使进入出风管的风先沿弧形挡板吹向出风管底部的冷却管，然后再经出风口5吹向织物；通过冷却管可以使风更快的降低温度，从而更好的对织物进行冷却。

所述上出风管17/下出风管18底部对应冷却管的位置均设有用于卡住挡板12的定位部13；定位部可以设置在两个相邻的冷却管之间；当挡板一端转动至出风管底部时(如图2所示，当旋拧手柄转动转轴和安装架，使挡板右侧转动至出风管底部的定位部时，挡板右侧被相邻的两个冷却管夹紧固定)，出风管被完全堵住，此时风机只能通过另一个出风管出风，挡板也会被两个冷却水管夹住，避免风机在工作过程中挡板发生移动，使挡板可以一直堵住出风管。

所述引导板3顶部固定在机箱1上对应上出风管下方的位置，引导板3底部设有用于固定挡板的卡槽16，挡板上设有与卡槽16匹配的卡接部15；当下出风管处的挡板一端转动至引导板上时，引导板上的卡槽会固定住挡板的卡接部15，此时引导板和挡板会形成尖嘴形的分流结构，使风快速进入上下两个出风管，使上下两个出风管的出风速度达到最大。

本发明创造结构简单，易于操作，通过旋转手柄就可以完成对出风管出风量的调节，操作起来十分方便；通过在机箱内设置引导板，引导板可以将进风口吹入的风进行分流，使风分别进入引导板上下两侧的出风管中，使两个出风管的出风量和风速相同，提高织物上下表面的冷却效果；弧形的挡板在不遮挡出风管进风时，挡板还可以起到很好的引流作用，使进入出风管的风先沿弧形挡板吹向出风管底部的冷却管，然后再经出风口吹向织物，风通过冷却管后可以更快的降低温度，从而使风更好的对织物进行冷却。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。