一种智能电脑花样缝纫机模组化生产线的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种智能电脑花样缝纫机模组化生产线。

背景技术：

随着工厂对缝纫设备的使用要求越来越高，要求高效率，高产量和高质量的同时，还能对现有生产工艺改善，节省工厂生产成本和管理成本，特别是运动鞋等生产厂家对现有生产工艺，生产过程提出更高的要求。

目前的缝纫机虽然种类和数量非常多，但现有的缝纫机仍存在了一定的问题，对缝纫机的使用带来一定的不便。

现有的缝纫机在鞋子的生产中，工序较多，对技术人员要求高，一台缝制设备至少配置1-2人，而且现有生产工艺为人工放料和收料，效率低而且员工工作强度大，人为因数对产品品质影响较大，不便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能电脑花样缝纫机模组化生产线，以解决上述背景技术提出的目前缝纫机的在鞋子的生产中，工序较多，对技术人员要求高，一台缝制设备至少配置1-2人，而且现有生产工艺为人工放料和收料，效率低而且员工工作强度大，人为因数对产品品质影响较大，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能电脑花样缝纫机模组化生产线，包括底座和缝纫机，所述底座的一侧设置有输送机，所述底座靠近输送机的一端设置有送料机，其中，

所述送料机的顶部放置有模板，所述底座靠近送料机的一侧安装有停料机构，所述送料机的两侧固定有导向板，所述底座靠近送料机另一侧安装有横向送料机，所述横向送料机靠近送料机的一侧固定有夹具；

所述底座靠近送料机的一端安装有缝纫架，所述底座靠近缝纫架的一侧安装有收料机构，所述底座靠近收料机构的一侧固定有缝纫机夹具，所述缝纫机安装在缝纫机夹具上。

优选的，所述输送机的端部与送料机相连接，且送料机远离输送机的一端为停料机构。

优选的，所述导向板之间的距离与模板的外部尺寸相吻合。

优选的，所述横向送料机与输送机位于送料机的同一侧，且横向送料机与夹具构成螺栓构成固定连接。

优选的，所述缝纫架位于缝纫机的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该智能电脑花样缝纫机模组化生产线，模板通过输送带自动送至相对应的缝纫机，取代人工上模板，避免人为因数对产品品质造成影响；

2.该智能电脑花样缝纫机模组化生产线，对于缝制完成的模板通过收料机构自动收集到收料工作台面，无需人工收料有效的减小劳动强度；

3.该智能电脑花样缝纫机模组化生产线，实现多台缝纫设备串联，自由拼接，更具需求组合成一种模块化生产线，避免产品反复转运，提高产品生产效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、输送机；3、送料机；4、模板；5、停料机构；6、导向板；7、横向送料机；8、夹具；9、缝纫架；10、收料机构；11、缝纫机夹具；12、缝纫机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能电脑花样缝纫机模组化生产线，包括底座1、输送机2、送料机3、模板4、停料机构5、导向板6、横向送料机7、夹具8、缝纫架9、收料机构10、缝纫机夹具11和缝纫机12，所述底座1的一侧设置有输送机2，所述输送机2的端部与送料机3相连接，且送料机3远离输送机2的一端为停料机构5，当模板4由输送机2输送到送料机3位置时，停料机构5使模板4停止移动，便于使模板4移动到送料机3上，所述底座1靠近输送机2的一端设置有送料机3，其中，

所述送料机3的顶部放置有模板4，所述底座1靠近送料机3的一侧安装有停料机构5，所述送料机3的两侧固定有导向板6，所述导向板6之间的距离与模板4的外部尺寸相吻合，通过导向板6对模板4的移动进行导向，避免模板4产生偏移，所述底座1靠近送料机3另一侧安装有横向送料机7，所述横向送料机7与输送机2位于送料机3的同一侧，且横向送料机7与夹具8构成螺栓构成固定连接，当送料机3带动模板4到夹具8处时，通过夹具8对模板4进行固定，便于对模板4进行转运，所述横向送料机7靠近送料机3的一侧固定有夹具8；

所述底座1靠近送料机3的一端安装有缝纫架9，所述缝纫架9位于缝纫机12的底部，当模板4移动到缝纫架9上后，便于通过缝纫机12进行加工，所述底座1靠近缝纫架9的一侧安装有收料机构10，所述底座1靠近收料机构10的一侧固定有缝纫机夹具11，所述缝纫机12安装在缝纫机夹具11上。

工作原理：在使用该智能电脑花样缝纫机模组化生产线时，首先，操作人员只在送料和收料工作台，对模板4进行收放，将模板4放置在输送机2上，通过输送机2将每台机所需要的模板4运送至送料机3，模板4在送料机3上不停的移动，当感应系统识别该模板4为所对应的缝纫机12时，停料机构5将该模板4档住，同时将模板4校正，然后将模板4顶起，夹具8伸出将模板4夹持住，通过横向送料机构7将模板4送至对应的缝纫机12底部的缝纫架9上，此时缝纫机夹具机构11伸出将模板4对接住，横向送料机构7上的夹具8释放模板4，并回到接模板4位置待料，缝纫机12缝制完成之后，缝纫机12上的收料机构10将模板4移动到收料位置，收料机构10将模板4定位，缝纫机夹具11松开释放模板4，收料机构10退回，导向板6打开一定角度，然后收料机构10移动将模板4沿着导向板6滑制左边第二层输送机2上，将缝制完成的模板4收回，导向板6关闭，接着未缝制的模板4开始送至缝纫机12进行缝制工作，依次循环，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种智能电脑花样缝纫机模组化生产线，包括底座（1）和缝纫机（12），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有输送机（2），所述底座（1）靠近输送机（2）的一端设置有送料机（3），其中，

所述送料机（3）的顶部放置有模板（4），所述底座（1）靠近送料机（3）的一侧安装有停料机构（5），所述送料机（3）的两侧固定有导向板（6），所述底座（1）靠近送料机（3）另一侧安装有横向送料机（7），所述横向送料机（7）靠近送料机（3）的一侧固定有夹具（8）；

所述底座（1）靠近送料机（3）的一端安装有缝纫架（9），所述底座（1）靠近缝纫架（9）的一侧安装有收料机构（10），所述底座（1）靠近收料机构（10）的一侧固定有缝纫机夹具（11），所述缝纫机（12）安装在缝纫机夹具（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种智能电脑花样缝纫机模组化生产线，其特征在于：所述输送机（2）的端部与送料机（3）相连接，且送料机（3）远离输送机（2）的一端为停料机构（5）。

3.根据权利要求1所述的一种智能电脑花样缝纫机模组化生产线，其特征在于：所述导向板（6）之间的距离与模板（4）的外部尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种智能电脑花样缝纫机模组化生产线，其特征在于：所述横向送料机（7）与输送机（2）位于送料机（3）的同一侧，且横向送料机（7）与夹具（8）构成螺栓构成固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能电脑花样缝纫机模组化生产线，其特征在于：所述缝纫架（9）位于缝纫机（12）的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种智能电脑花样缝纫机模组化生产线，包括底座和缝纫机，所述底座的一侧设置有输送机，所述底座靠近输送机的一端设置有送料机，其中，所述送料机的顶部放置有模板，所述底座靠近送料机的一侧安装有停料机构，所述送料机的两侧固定有导向板，所述底座靠近送料机另一侧安装有横向送料机，所述横向送料机靠近送料机的一侧固定有夹具，所述底座靠近送料机的一端安装有缝纫架。该智能电脑花样缝纫机模组化生产线，模板通过输送带自动送至相对应的缝纫机，取代人工上模板，避免人为因数对产品品质造成影响，且对于缝制完成的模板通过收料机构自动收集到收料工作台面，无需人工收料有效的减小劳动强度。

技术研发人员：王漫江
受保护的技术使用者：东莞市名菱工业自动化科技有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.09.08