一种生产纺织服装缝制设备的制作方法

本实用新型涉及纺织服装生产技术领域，具体为一种生产纺织服装缝制设备。

背景技术：

纺织服装缝制设备包括缝纫机，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。现有缝纫机在缝纫过程中，仍需要人工手动完成布料的输送，由于手动不易掌握输送的速率，易导致缝纫间距过大或过小，影响缝纫效果和质量。为此，有待对现有的缝纫机布料输送机构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产纺织服装缝制设备，前后进行固定和转动卷带运输移位，便于缝制机进行自动缝制，提高缝制效率和精准度，拉高成品的质量，达到一个自动卷边的效果，解放了操作人员的双手，且伸缩杆伸缩可调整卷边的长度，便于多种样式的服装进行缝制，在快速缝制的同时节省大量时间，也避免了人工操作的危险性，提高工作安全性，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产纺织服装缝制设备，包括缝制机和工作台面，所述缝制机安装于工作台面的上方，缝制机包括机身、调节轴、缝制机头和缝制针头，机身的后端连接调节轴，机身前端连接缝制机头，缝制机头的下方连接缝制针头，缝制针头的下方设置对接板，工作台面上安装卷边装置和定位装置；

所述卷边装置包括固定长柱、固定短柱、连接杆、上压辊、安装杆、夹边辊组、伸缩杆、电机和滑动装置，固定长柱、固定短柱一端均固定于工作台面上，固定长柱上端安装连接杆，连接杆侧边安装上压辊，固定短柱的侧边连接安装杆和夹边辊组，夹边辊组一端连接滑动装置，安装杆一端连接伸缩杆；

所述定位装置包括前定位组件和后定位组件，前定位组件和后定位组件分别设置于缝制机的前后端。

优选的，所述对接板设置于工作台面的上方，与缝制机头位置相对应，对接板内设置插针孔，插针孔的位置与缝制针头相对应。

优选的，所述固定长柱与连接杆之间设置连接轴，通过连接轴连接杆与固定长柱活动连接。

优选的，所述滑动装置包括滑槽和滑块，滑块设置于夹边辊组两端，滑槽设置于固定短柱内。

优选的，所述前定位组件包括固定底座、转轴、定位杆、定位辊和操控电机，固定底座上方连接转轴，转轴上连接定位杆，定位杆下方连接定位辊，定位辊一端连接操控电机。

优选的，所述后定位组件与前定位组件组件相同，且以缝制机为中心设置在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种生产纺织服装缝制设备，对接板设置于工作台面的上方，与缝制机头位置相对应，对接板内设置插针孔，插针孔的位置与缝制针头相对应，固定底座上方连接转轴，转轴上连接定位杆，定位杆下方连接定位辊，定位辊一端连接操控电机，后定位组件与前定位组件组件相同，且以缝制机为中心设置在同一直线上，缝制针头对服装进行缝制，由前定位组件和后定位组件进行前后固定，定位辊下方压制着需要缝制的服装边角，前后进行固定和转动卷带运输移位，便于缝制机进行自动缝制，提高缝制效率和精准度，拉高成品的质量。

2、本实用新型一种生产纺织服装缝制设备，夹边辊组一端连接滑动装置，安装杆一端连接伸缩杆，固定长柱与连接杆之间设置连接轴，通过连接轴连接杆与固定长柱活动连接，滑动装置包括滑槽和滑块，滑块设置于夹边辊组两端，滑槽设置于固定短柱内，使用时将需要缝制的衣边角一端放入夹边辊组内夹压固定，一端通过伸缩杆撑着衣边，上压辊对伸缩杆上方的衣边进行压夹，使边角呈u字型对折，达到一个自动卷边的效果，解放了操作人员的双手，且伸缩杆伸缩可调整卷边的长度，便于多种样式的服装进行缝制，在快速缝制的同时节省大量时间，也避免了人工操作的危险性，提高工作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的前定位组件结构示意图；

图4为本实用新型的卷边装置结构侧视图；

图5为本实用新型的滑动装置结构剖面图。

图中：1、缝制机；11、机身；12、调节轴；13、缝制机头；14、缝制针头；2、工作台面；3、对接板；4、卷边装置；41、固定长柱；42、固定短柱；43、连接杆；44、上压辊；45、安装杆；46、夹边辊组；47、伸缩杆；48、电机；49、滑动装置；491、滑槽；492、滑块；5、定位装置；51、前定位组件；511、固定底座；512、转轴；513、定位杆；514、定位辊；515、操控电机；52、后定位组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生产纺织服装缝制设备，包括缝制机1和工作台面2，缝制机1安装于工作台面2的上方，缝制机1包括机身11、调节轴12、缝制机头13和缝制针头14，机身11的后端连接调节轴12，机身11前端连接缝制机头13，缝制机头13的下方连接缝制针头14，缝制针头14的下方设置对接板3，对接板3设置于工作台面2的上方，与缝制机头13位置相对应，对接板3内设置插针孔，插针孔的位置与缝制针头14相对应，工作台面2上安装卷边装置4和定位装置5，定位装置5包括前定位组件51和后定位组件52，前定位组件51和后定位组件52分别设置于缝制机1的前后端，前定位组件51包括固定底座511、转轴512、定位杆513、定位辊514和操控电机515，固定底座511上方连接转轴512，转轴512上连接定位杆513，定位杆513下方连接定位辊514，定位辊514一端连接操控电机515，后定位组件52与前定位组件51组件相同，且以缝制机1为中心设置在同一直线上，缝制针头14对服装进行缝制，由前定位组件51和后定位组件52进行前后固定，定位辊514下方压制着需要缝制的服装边角，前后进行固定和转动卷带运输移位，便于缝制机1进行自动缝制，提高缝制效率和精准度，拉高成品的质量。

请参阅图4-5，卷边装置4包括固定长柱41、固定短柱42、连接杆43、上压辊44、安装杆45、夹边辊组46、伸缩杆47、电机48和滑动装置49，固定长柱41、固定短柱42一端均固定于工作台面2上，固定长柱41上端安装连接杆43，连接杆43侧边安装上压辊44，固定短柱42的侧边连接安装杆45和夹边辊组46，夹边辊组46一端连接滑动装置49，安装杆45一端连接伸缩杆47，固定长柱41与连接杆43之间设置连接轴，通过连接轴连接杆43与固定长柱41活动连接，滑动装置49包括滑槽491和滑块492，滑块492设置于夹边辊组46两端，滑槽491设置于固定短柱42内，使用时将需要缝制的衣边角一端放入夹边辊组46内夹压固定，一端通过伸缩杆47撑着衣边，上压辊44对伸缩杆47上方的衣边进行压夹，使边角呈u字型对折，达到一个自动卷边的效果，解放了操作人员的双手，且伸缩杆47伸缩可调整卷边的长度，便于多种样式的服装进行缝制，在快速缝制的同时节省大量时间，也避免了人工操作的危险性，提高工作安全性。

综上所述：本实用新型生产纺织服装缝制设备，对接板3设置于工作台面2的上方，与缝制机头13位置相对应，对接板3内设置插针孔，插针孔的位置与缝制针头14相对应，固定底座511上方连接转轴512，转轴512上连接定位杆513，定位杆513下方连接定位辊514，定位辊514一端连接操控电机515，后定位组件52与前定位组件51组件相同，且以缝制机1为中心设置在同一直线上，缝制针头14对服装进行缝制，由前定位组件51和后定位组件52进行前后固定，定位辊514下方压制着需要缝制的服装边角，前后进行固定和转动卷带运输移位，便于缝制机1进行自动缝制，提高缝制效率和精准度，拉高成品的质量；夹边辊组46一端连接滑动装置49，安装杆45一端连接伸缩杆47，固定长柱41与连接杆43之间设置连接轴，通过连接轴连接杆43与固定长柱41活动连接，滑动装置49包括滑槽491和滑块492，滑块492设置于夹边辊组46两端，滑槽491设置于固定短柱42内，使用时将需要缝制的衣边角一端放入夹边辊组46内夹压固定，一端通过伸缩杆47撑着衣边，上压辊44对伸缩杆47上方的衣边进行压夹，使边角呈u字型对折，达到一个自动卷边的效果，解放了操作人员的双手，且伸缩杆47伸缩可调整卷边的长度，便于多种样式的服装进行缝制，在快速缝制的同时节省大量时间，也避免了人工操作的危险性，提高工作安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。