一种定岛超纤无张力碱液循环装置的制作方法

本发明涉及定岛超纤加工领域，具体涉及一种定岛超纤无张力碱液循环装置。

背景技术：

传统定岛超纤减量工艺使用连续式长车方式，定岛超纤前进需要很大的牵引力。存在问题：

1、厚型产品碱液渗透不够导致中心处减量开纤不完全，导致物性、手感下降，后续染色不均匀等问题。

2、整车运行张力大，特别是高温减量+高温水洗过程门幅收缩，再经过烘干定性手感、折纹、厚度下降很多。

3、污水产生量大不可回收利用。

基于上述情况，本发明提出了一种定岛超纤无张力碱液循环装置，可有效解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种定岛超纤无张力碱液循环装置。本发明的定岛超纤无张力碱液循环装置结构简单，使用方便，通过第一三口管、第二三口管、管道以及阀门的配合，使碱液储罐、蒸汽换热器、溢流减量机、循环泵和输送泵之间形成回路，再通过阀门打开关闭的控制，保证碱液可以重复多次使用，降低废水排放，降低生产成本。

本发明通过下述技术方案实现：

一种定岛超纤无张力碱液循环装置，包括碱液储罐、蒸汽换热器、溢流减量机、循环泵、输送泵和阀门；所述所述碱液储罐上设有第一进液口、第一出液口和回液口，所述第一进液口和回液口设置在所述碱液储罐的两侧，所述第一出液口设置在所述碱液储罐的下方；所述第一进液口上设有所述阀门；所述第一出液口、循环泵和输送泵通过第一三口管相连，并在所述第一出液口上设有所述阀门；所述回液口、蒸汽换热器和循环泵通过第二三口管相连，并在所述回液口上设有所述阀门；所述溢流减量机通过管道与所述循环泵连接设置。

本发明通过第一三口管、第二三口管、管道以及阀门的配合，使碱液储罐、蒸汽换热器、溢流减量机、循环泵和输送泵之间形成回路，再通过阀门打开关闭的控制，保证碱液可以重复多次使用，降低废水排放，降低生产成本。

优选的，所述蒸汽换热器上设有第二进液口、换热管和第二出液口，所述第二进液口与所述第一三口管相连，且在所述第二进液口上设有所述阀门；所述第二出液口上设有第三三口管，所述第三三口管伸入所述溢流减量机设置，并在所述第三三口管的另两端设有高压碱液喷嘴，且所述高压碱液喷嘴设置在所述溢流减量机的内部。

优选的，所述换热管上设有进气口、蒸汽出口和冷凝水出口，所述进气口设有第四三口管，并在所述第四三口管的另两端设有蒸汽入口，且所述第四三口管的三端均设有所述阀门；所述蒸汽出口和冷凝水出口上均设有所述阀门。

优选的，所述溢流减量机上设置有提布转轮和第三出液口；所述提布转轮设置在所述溢流减量机内部的顶部；所述第三出液口通过所述管道与所述循环泵相连接。

优选的，所述循环泵上设有第三进液口、第四出液口和第四进液口，所述第三进液口与所述管道相连接设置，且所述第三进液口上设有所述阀门；所述第四出液口与所述第二三口管相连接设置；所述第四进液口与所述第一三口管相连接设置，且所述第四进液口上设有所述阀门。

优选的，所述输送泵上设有第五进液口和第五出液口，所述第五进液口与所述第一三口管相连接设置；所述第五出液口上设有所述阀门。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明的定岛超纤无张力碱液循环装置结构简单，使用方便，通过第一三口管、第二三口管、管道以及阀门的配合，使碱液储罐、蒸汽换热器、溢流减量机、循环泵和输送泵之间形成回路，再通过阀门打开关闭的控制，保证碱液可以重复多次使用，降低废水排放，降低生产成本；通过将两个连在一起的高压碱液喷嘴将高温碱液高速喷射在无张力运行的产品上，产品的门幅的收缩可以控制在3-10％之内，再将产品烘干定性后可以得到非常好的手感与物性，同时内外开纤均匀，染色后内外透芯均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为所述碱液储罐的结构示意图；

图3为所述蒸汽换热器的结构示意图；

图4为所述溢流减量机的结构示意图；

图5为所述循环泵的结构示意图；

图6为所述输出泵的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1至6所示，一种定岛超纤无张力碱液循环装置，其特征在于：包括碱液储罐1、蒸汽换热器2、溢流减量机3、循环泵4、输送泵5和阀门6；所述所述碱液储罐1上设有第一进液口11、第一出液口12和回液口13，所述第一进液口11和回液口13设置在所述碱液储罐1的两侧，所述第一出液口12设置在所述碱液储罐1的下方；所述第一进液口11上设有所述阀门6；所述第一出液口12、循环泵4和输送泵5通过第一三口管7相连，并在所述第一出液口12上设有所述阀门6；所述回液口13、蒸汽换热器2和循环泵4通过第二三口管8相连，并在所述回液口13上设有所述阀门6；所述溢流减量机3通过管道9与所述循环泵4连接设置。

本发明通过所述第一三口管7、第二三口管8、管道9以及阀门6的配合，使所述碱液储罐1、蒸汽换热器2、溢流减量机3、循环泵4和输送泵5之间形成回路，再通过所述阀门6打开关闭的控制，保证碱液可以重复多次使用，降低废水排放，降低生产成本。

进一步地，在另一个实施例中，所述蒸汽换热器2上设有第二进液口21、换热管22和第二出液口23，所述第二进液口21与所述第一三口管7相连，且在所述第二进液口21上设有所述阀门6；所述第二出液口23上设有第三三口管24，所述第三三口管24伸入所述溢流减量机设置，并在所述第三三口管24的另两端设有高压碱液喷嘴25，且所述高压碱液喷嘴25设置在所述溢流减量机3的内部。

通过将两个连在一起的所述高压碱液喷嘴25将高温碱液高速喷射在无张力运行的产品上，产品的门幅的收缩可以控制在3-10％之内，再将产品烘干定性后可以得到非常好的手感与物性，同时内外开纤均匀，染色后内外透芯均匀。

进一步地，在另一个实施例中，所述换热管22上设有进气口221、蒸汽出口222和冷凝水出口223，所述进气口221设有第四三口管224，并在所述第四三口管224的另两端设有蒸汽入口225，且所述第四三口管224的三端均设有所述阀门6；所述蒸汽出口222和冷凝水出口223上均设有所述阀门6。

通过所述换热管22可以将所述换热管22内的高温蒸汽与所述换热管22外的碱液通过热传递的方式平衡温度，将原本低温的碱液的温度升高，而高温蒸汽则有一部分冷凝成水；这里采用高温蒸汽，是因为高温蒸汽的最高温度可以达到三百多摄氏度，远比高温的水温度高，可以有效缩短对碱液的加温时间。

进一步地，在另一个实施例中，所述溢流减量机3上设置有提布转轮31和第三出液口32；所述提布转轮31设置在所述溢流减量机3内部的顶部；所述第三出液口32通过所述管道9与所述循环泵4相连接。

通过所述提布转轮31，可以使产品在无张力的状态下运动，并通过所述高压碱液喷嘴25对其进行高温碱液的喷射。

进一步地，在另一个实施例中，所述循环泵4上设有第三进液口41、第四出液口42和第四进液口43，所述第三进液口41与所述管道9相连接设置，且所述第三进液口41上设有所述阀门6；所述第四出液口42与所述第二三口管8相连接设置；所述第四进液口43与所述第一三口管7相连接设置，且所述第四进液口43上设有所述阀门6。

所述循环泵4的设置，保证碱液可以在回路中正常流动，并通过所述阀门6的控制进行碱液流动路径的切换。

进一步地，在另一个实施例中，所述输送泵5上设有第五进液口51和第五出液口52，所述第五进液口51与所述第一三口管7相连接设置；所述第五出液口52上设有所述阀门6。

通过所述阀门6的控制，来控制是否将碱液排出。

本发明一个实施例的工作原理如下：

一种定岛超纤无张力碱液循环装置，打开第一进液口11，将一定浓度的新配的氢氧化钠溶液(简称碱液)，经过碱液储罐1的第一进液口11进入碱液储罐1。

喷射过程：打开第一出液口12、第四进液口43、第二进液口21、第四三口管224、蒸汽出口222和冷凝水出口223上的阀门6，其他阀门均关闭，并在蒸汽入口225上通入蒸汽，碱液储罐1中的碱液经过碱液储罐1下方的第一出液口12、第一三口管7和第四进液口43进入循环泵4，然后经过第四出液口42、第二三口管8和第二进液口21进入蒸汽换热器2，加热到一定温度后，从第二出液口23和第三三口管24进入伸入溢流减量机3设置的两个高压碱液喷嘴25，迅速喷出，碱液会在溢流减量机3中滞留。

回流过程：停止蒸汽入口225上的蒸汽输入，打开第三进液口41和回流口13上的阀门，其他阀门均关闭，溢流减量机3中的碱液经过第三出液口32、管道9和第三进液口41进入循环泵4，再通过第四出液口42、第二三口管8和回流口13进入碱液储罐1，碱液会在碱液储罐1中滞留，重复喷射过程。

排液过程：经过多次喷射过程和回流过程的碱液滞留在碱液储罐1中，打开第一出液口12和第五出液口52上的阀门，其他阀门均关闭，碱液储罐1中的碱液经过碱液储罐1下方的第一出液口12、第一三口管7和第五进液口51进入输送泵5中，再通过第五出液口52排出本装置。

依据本发明的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本发明的定岛超纤无张力碱液循环装置，并且能够产生本发明所记载的积极效果。

如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。