一种毛毯烫剪机自动让刀方法及装置与流程

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种烫剪机，特别涉及一种毛毯烫剪机自动让刀方法及装置。

背景技术：

毛毯烫剪机在运行过程中，会有坯布匹间接头通过烫剪机刀口处，必须打开支尼架，让面料离开刀口，避免缝头被剪破导致坯布断裂影响生产。传统的让刀方式是人工打开支尼架控制按钮，将支尼架打开。人工手动操作存在的缺点是当工作量过大、车速快时操作工有时会不能及时发现毛毯接头，并及时手动打开支尼架避让坯布接头，接头会被圆刀剪烂，接头太大时会对圆刀造成损坏，存在极大的安全隐患，为了能够及时打开支尼架，避让坯布接头，避免安全隐患，本发明对缝头让刀进行了技术革新，将毛毯烫剪机的让刀设置成自动让刀。

技术实现要素：

针对现有技术缺陷，本发明提供了一种毛毯烫剪机自动让刀方法及装置。一种毛毯烫剪机自动让刀装置，包括烫剪机，所述烫剪机包括机体和操作台，在所述烫剪机机体的正前方中间横梁上设置弹簧式感应器，安装时弹簧式感应器的探针朝向坯布方向，设置在托布带与支尼架中间位置，当坯布接头凸出部分触碰到弹簧感应器的探针时，感应器会发出打开支架的感应信号，感应信号传达到支尼架控制器，支尼架控制器得到信号后打开支尼架，完成让刀的动作。本发明为了避免毛毯烫剪机在工作状态因让刀不及时而剪烂坯布，将坯布过接头设置成为自动让刀，可以减少停机，提高生产效率，减轻操作工的劳动强度并减少安全隐患以防带来不必要的损失。

本发明的具体技术方案如下：

1、安装弹簧式感应器：为能更准确探测不同宽窄毛毯匹间接头，将弹簧式感应器安装在烫剪机的正前方中间横梁上，便于探测不同幅宽的毛毯接头；安装时感应器的探针朝向坯布方向，位置在托布带与支尼架中间位置。

2、毛毯坯布的接头方式：两匹毛毯花布在连匹接头时，接头处会有3-5cm的重叠部分，联匹花布运行过程中，凸出的毛毯接头比毛毯平面高出3-5cm，高出的毛毯接头会成为碰触感应器的触点。

3、弹簧式感应器的激发：烫剪机在对毛毯花布进行烫光、烫剪处理时，花布经过烫辊烫光上光后运行到烫剪机的圆刀处进行剪毛处理，在花布运行过程中会有匹间毛毯接头通过，高出的毛毯接头在运行过程中会触碰到感应器的触头，感应器被激发；感应器发出的信号传递到时间继电器，时间继电器在规定时间将信号传递到电磁阀，电磁阀控制气缸运动，气缸带动支尼架进行打开动作。

4、时间设置：支尼架的让刀时间要有一定的限制。在坯布接头到达圆刀前，要进圆刀时，支尼架必须打开，否则烫头会被剪破。从毯头触发继电器触头到支尼架打开这个时间间隔要进行工艺设计，从支尼架打开到支尼架闭合这个时间段也进行工艺设定，综合烫剪机的车速，从坯布接头触碰到弹簧感应器开始延时设置为：车速6-8m/min延时为5秒，车速8-12m/min延时为3秒，车速12-17m/min延时为2秒，对应相应的延时时间继电器将打开信号传递到电磁阀，电磁阀控制气缸带动支尼架打开，支尼架打开后延时2.5秒时间继电器再次发送信号到电磁阀，由电磁阀控制气缸带动支尼架进行闭合动作。时间的延时控制全部由时间继电器设置完成。

利用上述装置的毛毯烫剪机自动让刀方法，其具体步骤为：毛毯通过输送滚轴牵引，在拖布带的协同作用下输送至烫光辊处，经过烫光辊烫光上光后继续运行到烫剪机的圆刀处进行剪毛处理。在毛毯运行过程中会有毛毯接头通过，高出的毛毯接头在运行过程中会触碰到弹簧式感应器的触头，弹簧式感应器被激发，弹簧式感应器发出的信号传递到时间继电器，时间继电器在规定时间将信号传递到电磁阀，电磁阀控制气缸运动，气缸带动支尼架进行打开动作，完成让刀，其中，支尼架的让刀时间设置为：从坯布接头触碰到弹簧式感应器开始延时设置为：车速6-8m/min延时为5秒，车速8-12m/min延时为3秒，车速12-17m/min延时为2秒，对应相应的延时时间，时间继电器将打开信号传递到电磁阀，电磁阀控制气缸带动支尼架打开，支尼架打开后延时2.5秒时间继电器再次发送信号到电磁阀，电磁阀控制气缸运动，气缸带动支尼架进行闭合动作，时间的延时控制全部由时间继电器设置完成。

本发明是通过继电传输信号的方式来解决毛毯烫剪机自动让刀问题。本发明的关键是自动打开坯巾支尼架信号的形成，打开坯巾支尼架信号，只有在坯巾接头即将到达刀口时才能起作用，信号是由感应器触头碰到毛毯接头时产生。

本发明通过将坯布过接头设置成为自动让刀，可以减少停机，提高生产效率，减轻操作工的劳动强度并减少安全隐患以防带来不必要的损失。

附图说明

图1为烫剪机正面结构示意图；

图2为本发明作用原理图；

图3为烫剪机侧视结构示意图；

图4为传感器触发结构侧面结构示意图；

图5为毛毯两匹接头示意图；

其中：1，平刀；2，圆刀；3，弹簧传感器；4，毛毯接头；5，支尼架；6，烫光辊；7，拖布带；8，输送辊轴；9，毛毯；10，操作台；11，时间继电器；12，气缸；13，电磁阀；14，缝纫线。

具体实施方式

以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容做进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。除特殊说明外，以下实施例中均采用常规技术操作完成。

1、弹簧式感应器感应器的安装位置：为能更准确探测不同宽窄毛毯匹间接头4，将弹簧式感应器3安装在烫剪机机体的正前方中间横梁上，如图1、图3所示，便于探测不同幅宽的毛毯接头4。安装时感应器3的探针朝向坯布方向，位置在托布带7与支尼架5中间位置。

2、毛毯坯布的接头方式：两匹毛毯花布在连匹接头时，接头处会有3-5cm的重叠部分，联匹花布运行过程中，凸出的接头4比毛毯9平面高出3-5cm。高出的布头会成为碰触感应器的触点。如图5所示。

3、弹簧式感应器的激发：烫剪机在对毛毯花布进行烫光、烫剪处理时，毛毯9通过输送滚轴8进行输送，花布经过烫光辊6烫光上光后运行到烫剪机的圆刀2处进行剪毛处理。在花布运行过程中会有匹间接头4通过，高出的毯头在运行过程中会触碰到弹簧式感应器3的触头，弹簧式感应器3被激发。弹簧式感应器3发出的信号传递到时间继电器11，时间继电器11在规定时间将信号传递到电磁阀13，电磁阀13控制气缸12运动，气缸12带动支尼架5进行打开动作。如图2、图4所示。

4、时间设置：支尼架5的让刀时间要有一定的限制。在坯布接头到达圆刀2前，要进圆刀2时，支尼架5必须打开，否则烫头会被剪破，从毛毯接头4触发继电器11触头到支尼架5打开这个时间间隔要进行工艺设计，从支尼架5打开到支尼架5闭合这个时间段也进行工艺设定。综合烫剪机的车速，从坯布接头4触碰到弹簧式感应器3开始延时设置为：车速6-8m/min延时为5秒，车速8-12m/min延时为3秒，车速12-17m/min延时为2秒，对应相应的延时时间继电器11将打开信号传递到电磁阀13，电磁阀13控制气缸带动支尼架5打开。支尼架5打开后延时2.5秒时间继电器11再次发送信号到电磁阀13进行支尼架5闭合动作。时间的延时控制全部由时间继电器11设置完成。

本发明装置运行过程为：毛毯9通过输送滚轴8牵引，在拖布带7的协同作用下输送至烫光辊6处，经过烫光辊6烫光上光后继续运行到烫剪机的圆刀2处进行剪毛处理。在毛毯运行过程中会有毛毯接头4通过，高出的毛毯接头4在运行过程中会触碰到弹簧式感应器3的触头，弹簧式感应器3被激发，弹簧式感应器3发出的信号传递到时间继电器11，时间继电器11在规定时间将信号传递到电磁阀13，电磁阀13控制气缸12运动，气缸12带动支尼架5进行打开动作，完成让刀，支尼架5的让刀时间要有一定的限制，在坯布接头到达圆刀2前，要进圆刀2时，支尼架5必须打开，否则烫头会被剪破，综合烫剪机的车速，从坯布接头4触碰到弹簧式感应器3开始延时设置为：车速6-8m/min延时为5秒，车速8-12m/min延时为3秒，车速12-17m/min延时为2秒，对应相应的延时时间，时间继电器11将打开信号传递到电磁阀13，电磁阀13控制气缸带动支尼架5打开，支尼架5打开后延时2.5秒时间继电器11再次发送信号到电磁阀13，电磁阀13控制气缸12运动，气缸12带动支尼架5进行闭合动作。时间的延时控制全部由时间继电器11设置完成。本发明通过将烫剪机中坯布过接头设置成为自动让刀，可以减少停机，提高生产效率，减轻操作工的劳动强度并减少安全隐患以防带来不必要的损失。