一种自动粘十三边机的制作方法

本发明主要涉及缝纫辅助设备的技术领域，具体为一种自动粘十三边机。

背景技术：

自动粘十三边机可将十三边进行对折，并可在对折后进行粘结。

根据申请号为cn201921056909.3的专利文献所提供的一种后领十三边自动切粘装置可知，该产品包括储料盒布置在工作台的下方，储料盒通过输送管与工作台的工作面连通，裁切剪刀靠近输送管的吸入口，送料架能沿其自身长度方向伸缩地设置在裁切剪刀的一侧，其中送料架上放置有待切的后领十三边，压杆能沿工作台高度方向来回移动地设置在裁切剪刀的另一侧，移动底座能沿其自身长度方向靠近或远离输送管的吸入口，其中移动底座上设置有可夹取后领十三边的夹子，推杆能沿其长度方向移动地设置在移动底座的一侧，粘合装置能沿其自身高度方向上下移动地布置在移动底座的上方。该产品节省了生产成本，同时提高了切粘的生产效率。

上述专利中的产品节省了生产成本，同时提高了切粘的生产效率，但不利于多条十三边同时剪切折叠，因此需要设计一种可同时对多条十三边进行剪切折叠的，剪切尺寸可调节的自动粘十三边机。

技术实现要素：

本发明主要提供了一种自动粘十三边机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种自动粘十三边机，包括装置整体，所述装置整体包括工作平台，所述工作平台上设有第一传输带以及第二传输带，所述第一传输带与所述第二传输带上均设有压紧组件，所述压紧组件包括压辊，所述压辊与所述工作平台间设有弹力组件，所述第一传输带与所述第二传输带间设有切断组件，所述第二传输带一侧设有打胶组件，所述打胶组件一侧设有折叠装置，所述折叠装置包括底板以及两个方形折叠通孔，所述底板固定在工作平台上，所述底板侧壁滑动连接滑块，所述滑块一侧设有驱动组件，所述滑块底部设有压板，所述压板与所述滑块间设有升降组件，所述压板底部固定压杆，所述压杆上设有气流组件，两个所述方形折叠通孔均设于工作平台上表面。

优选的，所述弹力组件包括固定架以及连接杆，两个所述固定架底部均固定在工作平台上，两个所述连接杆分别贯穿两个所述固定架顶部延伸至内部连接固定块，两个所述连接杆外壁均套设弹簧，两个所述固定块间转动连接压辊。在本优选的实施例中，通过弹力组件便于压辊贴紧传输带，便于十三边的传输。

优选的，所述切断组件包括定位架，所述定位架固定在工作平台上，所述定位架上固定切断气压缸，所述切断气压缸输出端贯穿定位架顶部延伸至下部连接切断刀。在本优选的实施例中，通过切断组件便于同时对多个十三边进行切断。

优选的，所述打胶组件包括基座架，所述基座架固定在工作平台上，所述基座架上固定直线导轨，所述直线导轨上设有打胶器。在本优选的实施例中，通过打胶组件便于对切断后的十三边一端进行打胶。

优选的，所述驱动组件包括驱动气压缸，所述驱动气压缸固定在底板侧壁，所述驱动气压缸输出端连接滑块侧壁。在本优选的实施例中，通过驱动组件为滑块的滑动提供驱动力。

优选的，所述升降组件包括两个升降气压缸，两个所述升降气压缸输出端贯穿滑块顶部连接压板。在本优选的实施例中，通过升降气压缸便于压板的下移。

优选的，所述压杆呈l形，所述压杆宽度小于方形折叠通孔宽度。在本优选的实施例中，通过压杆与方形折叠通孔配合可同时对多个十三边进行折叠。

优选的，所述气流组件包括输气管，所述输气管贯穿滑块及压板后固定在压杆上。在本优选的实施例中，通过气流组件便于折叠后的十三边移出。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

此发明中通过弹力组件便于压辊贴紧传输带，压辊与传输带配合便于同时对多个十三边进行传输，通过切断组件便于同时对多个十三边进行切断，可通过控制切断刀两次升降间时间间隔控制十三边的切断长度，通过打胶组件便于对切断后的十三边一端进行打胶，通过折叠装置便于十三边的折叠粘合，折叠装置中通过驱动组件为滑块的滑动提供驱动力，滑块滑动便于调节压板位置，便于对不同长度的十三边进行折叠，通过升降气压缸便于压板的下移，压板下移便于压杆滑入方形折叠通孔，通过压杆与方形折叠通孔配合可同时对多个十三边进行折叠，通过气流组件便于折叠后的十三边移出。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴侧图；

图2为本发明的折叠装置结构轴侧图；

图3为本发明的整体结构侧视图；

图4为本发明的气流组件结构侧视图。

图中：1、装置整体；11、工作平台；12、第一传输带；13、第二传输带；14、压紧组件；141、压辊；142、弹力组件；1421、固定架；1422、连接杆；1423、固定块；1424、弹簧；15、切断组件；151、定位架；152、切断气压缸；153、切断刀；16、打胶组件；161、基座架；162、直线导轨；163、打胶器；2、折叠装置；21、底板；22、方形折叠通孔；23、滑块；24、驱动组件；241、驱动气压缸；25、压板；26、升降组件；261、升降气压缸；27、压杆；28、气流组件；281、输气管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、3所示，一种自动粘十三边机，包括装置整体1，所述装置整体1包括工作平台11，所述工作平台11上设有第一传输带12以及第二传输带13，所述第一传输带12与所述第二传输带13上均设有压紧组件14，所述压紧组件14包括压辊141，所述压辊141与所述工作平台11间设有弹力组件142，所述第一传输带12与所述第二传输带13间设有切断组件15，所述第二传输带13一侧设有打胶组件16，所述弹力组件142包括固定架1421以及连接杆1422，两个所述固定架1421底部均固定在工作平台11上，两个所述连接杆1422分别贯穿两个所述固定架1421顶部延伸至内部连接固定块1423，两个所述连接杆1422外壁均套设弹簧1424，两个所述固定块1423间转动连接压辊141，所述切断组件15包括定位架151，所述定位架151固定在工作平台11上，所述定位架151上固定切断气压缸152，所述切断气压缸152输出端贯穿定位架151顶部延伸至下部连接切断刀153，所述打胶组件16包括基座架161，所述基座架161固定在工作平台11上，所述基座架161上固定直线导轨162，所述直线导轨162上设有打胶器163。将多个十三边放置在第一传输带12上，压辊141及第一传输带12配合对十三边进行传输，十三边传输至切断组件15时，根据剪裁长度需要控制切断气压缸152两次伸缩间时间间隔，切断气压缸152输出端带动切断刀153切断十三边，切断后的十三边经第二传输带13与压辊141传输至方形折叠通孔22上，此时直线导轨162输出端带动打胶器163移动，打胶器163对十三边一端进行打胶。

请着重参照附图1-3所示，所述打胶组件16一侧设有折叠装置2，所述折叠装置2包括底板21以及两个方形折叠通孔22，所述底板21固定在工作平台11上，所述底板21侧壁滑动连接滑块23，所述滑块23一侧设有驱动组件24，所述驱动组件24包括驱动气压缸241，所述驱动气压缸241固定在底板21侧壁，所述驱动气压缸241输出端连接滑块23侧壁。根据不同长度的十三边选择合适的方形折叠通孔22，选择时驱动气压缸241带动滑块23滑动，滑块23滑动至其底部压杆27位于选择的方形折叠通孔22正上方即可。

请着重参照附图1-4所示，所述滑块23底部设有压板25，所述压板25与所述滑块23间设有升降组件26，所述压板25底部固定压杆27，所述压杆27上设有气流组件28，两个所述方形折叠通孔22均设于工作平台11上表面,所述升降组件26包括两个升降气压缸261，两个所述升降气压缸261输出端贯穿滑块23顶部连接压板25,所述压杆27呈l形，所述压杆27宽度小于方形折叠通孔22宽度，所述气流组件28包括输气管281，所述输气管281贯穿滑块23及压板25后固定在压杆27上。将输气管281连接气泵，折叠时升降气压缸261输出端带动压板25下移，压板25带动压杆27下移，压杆27滑入方形折叠通孔22，压杆27带动将十三边压入方形折叠通孔22并穿过方形折叠通孔22，方形折叠通孔22内壁对十三边进行折叠，十三边打胶部位自动粘结另一端，完成折叠粘结，十三边移出方形折叠通孔22后，开启气泵，气流经输气管281喷出将折叠好的十三边吹离压杆27，压杆27复位后可再次折叠。

本发明的具体操作方式如下：

将多个十三边放置在第一传输带12上，压辊141及第一传输带12配合对十三边进行传输，十三边传输至切断组件15时，根据剪裁长度需要控制切断气压缸152两次伸缩间时间间隔，切断气压缸152输出端带动切断刀153切断十三边，切断后的十三边经第二传输带13与压辊141传输至方形折叠通孔22上，此时直线导轨162输出端带动打胶器163移动，打胶器163对十三边一端进行打胶，根据不同长度的十三边选择合适的方形折叠通孔22，选择时驱动气压缸241带动滑块23滑动，滑块23滑动至其底部压杆27位于选择的方形折叠通孔22正上方即可，将输气管281连接气泵，折叠时升降气压缸261输出端带动压板25下移，压板25带动压杆27下移，压杆27滑入方形折叠通孔22，压杆27带动将十三边压入方形折叠通孔22并穿过方形折叠通孔22，方形折叠通孔22内壁对十三边进行折叠，十三边打胶部位自动粘结另一端，完成折叠粘结，十三边移出方形折叠通孔22后，开启气泵，气流经输气管281喷出将折叠好的十三边吹离压杆27，压杆27复位后可再次折叠。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。