专利名称：织机涨闸式起、制动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种有梭及无梭织机的涨闸式起、制动装置，属于织机传动技术领域。
织机的起、制动装置是织机传动技术中的一对关键部件。1515型及1511M型织机的起动装置通常由圆锥形摩擦离合器构成。圆锥形摩擦离合器的外轮由皮带带动，内锥轮与织机弯轴连成一体，传输动力，使织机运转。当起动织机时，圆锥形摩擦离合器啮合。同时，啮合起动的离合器也产生轴向力而使挡圈与摩擦平面产生较大阻力，使圆锥形摩擦离合器的起动速度变慢，从而使织机在起始工作时，往往出现第一纬纬纱不易打进织口区域。此外，与起动装置对应的织机制动装置性能也甚差。目前织机的制动主要靠重锤作用，并根据扛杆原理由连杆迫使制动摩擦片与制动盘摩擦，产生阻力予以制动。这种制动装置包角小，不大于180℃，而且摩擦面的接触精度也差，故制动力小，不能迅速制动。因而关车时，弯轴的方向不能控制在需要的定位范围内，从而增加了挡车工人的劳动强度。由于织机的起、制动装置存在诸多问题，不利于织造高要求织物，即在织造高档、稀薄织物时往往疵点多，质量差。特别是开车稀密路、纬挡等疵点更无法避免。由此，为了克服织机起、制动装置存在的不足，本实用新型改进并设计了一种涨闸式起、制动装置。
本实用新型的目的是，改进织机的起、制动机构，使之能及时起动织机；瞬时关车，控制弯轴定位，从而提高织机性能改善布面质量，减轻挡车工人的劳动强度。
简要地说，本实用新型是针对织机打纬质量与织机起始运转速度密切相关以及瞬时关车，控制弯轴定位取决于制动效果良好而设计的内涨闸式离合器机构。其中，起动机构由锥形起动套管和锥形涨环涨推转子，转子通过各自连接的连杆迫使连杆另一端上的外涨闸摩擦片与大皮带轮接触啮合，连杆带动固定盘，使与固定盘固定连接的弯轴运转构成起动离合器机构；制动机构则由制动连杆带动转子压紧块环，使与转子压紧块环连成一体的转子压紧块转动，并迫使转子沿压紧块斜面移动，压紧与转子连接的制动块和制动块上的制动摩擦片，使之与制动盘接触啮合，产生阻力，强行迫使和制动盘固定连接的弯轴停止转动，构成内涨闸式制动离合器机构。此外，本实用新型内涨闸式离合器起、制动装置基本为360°全周啮合，故起、制动作迅速。特别是制动机构采用全周啮合后，制动角可控制在90－120°之间，从而基本达到了使弯轴定向、定位关车的要求。
本实用新型的优点是，360°全周啮合涨闸式离合器的摩擦啮合面精度高，机构啮合良好，起、制动动作迅速。而且，在起动时，由于采用涨闸式啮合故不产生轴向力，档圈平面与大皮带轮间没有摩擦损耗，织机起始工作必然迅速，避免了第一纬纬纱不易打进织口区域的弊病。此外，全周啮合制动，可使制动角控制在120°以内，基本满足了关车，弯轴定位、定向的要求，从而提高了布面质量，减轻了挡车工人的劳动强度。因此，这是一种能减少开车稀密路、纬挡疵点，织造高档织物，性能稳定可靠，结构简单，成本低易与原织机配装的织机涨闸式起、制动装置。
图1是本实用新型织机涨闸式起、制动装置构造图。其中，1是弯轴；2是制动块；3是制动盘；4是转子压紧块；5是转子压紧块环；6是制动块摩擦片；7是制动块弹性支点；8是与制动块连在一起的转子；9是大皮带轮；10是外涨闸摩擦片；11是活动连杆一端的转子；12是锥形涨环；13是制动连杆。
图2是本实用新型中的起动机构结构图。其中，14是摩擦固定盘；15是活动连杆；16是锥形起动套管；17是大皮带轮挡圈。
图3是本实用新型中的制动机构结构图。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。
本实用新型织机涨闸式起、制动装置在1511M型或1515型织机上改进、实施，并利用原织机上起、制动装置的部位。其中，起动机构由织机弯轴1、与弯轴1紧固连接的摩擦固定盘14、固定在弯轴1上的大皮带轮挡圈17、在弯轴1上自由转动的大皮带轮9、套在弯轴1上的锥形起动套管16和锥形涨环12、摩擦固定盘14上的三付活动连杆15、各活动连杆15一端的转子11以及另一端的外涨闸摩擦片10构成。实施中，大皮带轮挡圈17以螺丝制动固定在弯轴1的一端。大皮带轮9由电机带动运转。摩擦固定盘14上的活动连杆15，在停车时由弹簧稳定在外涨闸摩擦片10离开大皮带轮9的位置。整个机构由高强度金属材料制成。使用本起动机构时，操纵织机上的开关手柄，便推动本涨闸式起动机构中的锥形起动套管16和锥形涨环12向摩擦固定盘14方向运动。这时，摩擦固定盘14上的活动连杆15端的转子11便沿着锥形涨环12的斜面向上移动。同时，上移的活动连杆15将其另一端的外涨闸摩擦片10顶向大皮带轮9，并与之接触啮合。由于大皮带轮9在电机带动下回转，则大皮带轮9也使摩擦啮合的固定盘14回转工作，即起动了与摩擦固定盘14固定连接的织机弯轴1。织机开始工作。需要说明的是，因为紧固在弯轴1上的大皮带轮挡圈17与弯轴1同轴转动，故消除了轴向力的摩擦损耗，从而达到了起动离合器一啮合，织机便立即进入工作状态，消除了因起始速度慢，第一纬纬纱不易打进织口区域的弊病。
制动机构由制动连杆13、和制动连杆13连接的转子压紧块环5、和压紧块环5连成一体的三个转子压紧块4、和制动块2连接的转子8、制动块2、制动块2上的制动块摩擦片6、制动块弹性支点7以及制动盘3构成。其中，制动盘3紧固在织机弯轴1上并随织机弯轴回转。制动块2通过制动块弹性支点7固定在织机架上，转子压紧块5安装在与弯轴1同心的套轴上。整个制动机构由高强度金属材料制成。使用本制动机构时，推动制动连杆13。这时，起动机构中的锥形起动套管16退出，大皮带轮9与起动机构中的外涨闸摩擦片10分离。同时，制动连杆13将转子压紧块环5拉向逆时针转动。随着转子压紧块环5的转动，其上的转子压紧块4便迫使紧依在压紧块4斜面上的转子8沿斜面运动，并使与转子8连接在一起的制动块2压向制动盘3，制动块2上的制动摩擦片6便与制动盘3啮合，强行阻止制动盘3回转，迫使与制动盘3紧固连接的织机弯轴1迅速制动。由于制动块2上的三个制动块摩擦片6与制动盘3基本为360°全周啮合。因此，制动力大，制动迅速，效果好，弯轴1可调准在定位、定向的需要范围内，既提高了织机性能和布面质量，又减轻了挡车工人的劳动强度。
织机的起动机构和制动机构是一对不可分割的部分。在实施完成了起动机构及制动机构后，利用1511M型或1515型织机的原部位便可拼装成本实用新型涨闸式起、制动装置。
权利要求1.一种织机起、制动装置，包括织机弯轴1、大皮带轮9、大皮带轮挡圈17、摩擦固定盘14以及制动连杆13、制动盘3，其特征在于装置中有一个由锥形起动套管16和锥形涨环12涨推三个转子11，转子11通过各自连接的，在摩擦固定盘上的连杆15使连杆另一端上的外涨闸摩擦片11与大皮带轮9接触啮合，带动摩擦固定盘14，使与摩擦固定盘紧固连接的弯轴1运转，起动织机工作的内涨闸式起动离合器机构和一个由制动连杆13带动转子压紧块环5，使与转子压紧块环连成一体的压紧块4转动，并迫使转子8沿压紧块斜面移动，带动与转子连接的制动块2和制动块上的制动摩擦片6压向制动盘3，与制动盘全周接触啮合制动，制动角控制在90-120°之间的内涨闸式制动离合器机构。
专利摘要本实用新型是一种织机的涨闸式起、制动装置。由起动机构和制动机构组成。起动机构由锥形起动套管和涨环涨推三组外涨闸摩擦片与大皮带轮啮合，带动织机回转，构成内涨闸式起动离合器；制动机构由制动连杆带动转子压紧块，压紧制动摩擦片与制动盘啮合，迫使织机停止运转，构成内涨闸式制动离合器。由于本装置中为全固啮合，故起、制动动作迅速，效果好。是一种性能可靠，结构简单，适合织造高档织物织机配套的起、制动装置。
文档编号D03D51/00GK2054796SQ8920750
公开日1990年3月21日 申请日期1989年5月19日 优先权日1989年5月19日
发明者曹升酉, 袁祖兰 申请人:曹升酉, 袁祖兰