织布机布边成型和舍丝抓取装置的制作方法

文档序号:1764487阅读:431来源:国知局
专利名称:织布机布边成型和舍丝抓取装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种织布机布边成形和舍丝抓取装置,尤其指成形布边与抓取舍丝同步,并且使用寿命更长而具有更高效益的装置。
自古以来,织布的原理大体上以经纱及纬纱作无数细密的交叉穿插而织成布面,为了使织布速度更快且更经济,乃有现今自动化织布机,目前自动化的织布机的动作原理大体上为电动机运转驱动凸轮,再进而牵动棕框、棕丝而使预先穿过棕丝预设洞孔的经纱作上下拨开运动,而后利用高压水、高压空气、剑杆或剑带将纬纱快速地穿过棕丝所拨开的经纱空间,待经纱合闭后而达到细密的交织,由不断的重复交织的经纬纱而形成布面;织成布面边缘由于经、纬纱未作进一步的打结而会有脱纱的危险,故必须在织布同时使布边成形,且每一条穿过经纱的纬纱端部均会超过预定之宽度而必须予以剪断,导致被剪断的舍丝纱屑积聚在机台上而影响机器操作,故必须设置舍丝抓取装置以将舍丝纱屑集中收集。
如图8所示,习知的布边成形装置为直接在一齿轮D上枢设两纱线卷轮F,将两纱线卷轮F的纱线由连设于纱线卷轮F的导线架F1牵出而接合于经、纬纱的交织处,由于齿轮D由主动齿轮E驱动而旋转时将两纱线作交叉旋转而使经、纬纱卷绕而结合成布边;另外习知的舍丝抓取装置是直接由纱线卷将纱线穿过棕丝,再穿过另设在织布机侧的假念轴中心孔,并由卷轮卷动而使纱线具有拉动势能,藉以在纬纱穿过经纱后,其纬纱端部能穿过该原本呈较大开叉的数纱线之间,于转轴旋转时将纬纱的端部予以夹卷,并由自动剪刀将纬纱剪断后得以被卷绕集中收集而不影响机器的运动功能。
然而习知的布边成形装置由于是将固定纱线卷轮的固定架直接枢设在齿轮面上,故在齿轮快速运转时便会使纱线卷轮随之整个晃动旋转,在不长的时间后便会产生松脱情形,必须时常作调整,甚至更换部份零件,此时必须停机作检修,直接影响了生产效率;再有习知的舍丝抓取装置由于仅由转轴作单一端的旋转以使纱线对剪断的纬纱夹绕,故使纱线作交叉旋转的速度较慢,纬纱无法在穿过经纱后即被紧紧抓取,必须设以较多条纱线作为弥补,依不同的机型有四条、八条、十六条或二十条以上,如此一来既十分浪费纱线而不经济,现有技术的抓取装置有上述诸多弊端。
因此,本实用新型的目的在于提供一种新颖的织布机边成形和舍丝抓取装置。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种织布机布边成形和舍丝抓取装置,它包括一主座体,设于织布机纬纱穿出侧,于主座体枢设有一彼此啮合的前齿盘及一后齿盘,并由主动齿轮驱动后齿盘而使前齿盘作同步旋转,在前、后齿盘背面均固设有一纱线装置,藉以使纱线装置与前、后齿盘一起旋转,另于前齿盘及后齿盘的前方分别设有前行星齿轮组及后行星齿轮组,分别随着前齿盘及后齿盘的旋转而旋转,且于各前、后行星齿轮的中心设有一贯穿孔以供纱线装置中的纱线及另设于外部的纱线穿过,靠前行星齿轮组驱动两纱线作交叉旋转而用以抓取将被剪断后的纬纱,而靠后行星齿轮组驱动两纱线作交叉旋转以和经、纬纱交织而成形布边。
本实用新型的织布机布边成形和舍丝抓取装置,能同步成形布边和抓取舍丝,并具有更高效益,延长机器的使用寿命。
下面参见附图,详细描述本实用新型的实施例,附图中


图1是本实用新型装置应用在织布机上的立体外观图;图2是本实用新型装置各构件组合关系的立体分解图;图3是本实用新型装置组装后的构件位置关系平面图;图4是本实用新型装置的后行星齿轮组配合后齿盘及固定架与纱线卷轮的组合关系图;图5是本实用新型装置的前行星齿轮组配合前齿盘及固定架与纱线卷轮的组合关系图;图6是本实用新型装置的纬纱经剪断而成舍丝后,靠纱线的卷动而予以抓取集中的局部立体图;图7是本实用新型装置中由经纬纱织成布面边缘并由纱线卷绕而与经纬纱交织成形布边的局部立体图;图8是习知纱线卷轮结合于齿轮的平面示意图。
图号说明1主座体143弹性元件11后齿盘座144凸缘111内环齿145轴承112凹环沟146螺帽113开槽15滚珠114通孔2主动齿轮12前齿盘座3纱线装置1301凸缘30固定架121凹环沟301导线架13齿轮座31纱线卷轮
130前齿盘32轴承131内环齿4纱线132前行星齿轮5纱线1320穿线套件6剪刀1321导线架7假捻轴133转盘A经纱1330轴承B纬纱1331螺帽B1舍丝1332转轴C布面14后齿盘C1布边140后行星齿轮D齿轮1401转轴E主动齿轮1402穿线套件F纱线卷141摆动杆F1导线架1410磁性块142导线架310纱线 71导轮如
图1所示,本实用新型所提供的织布机布边成形和舍丝抓取装置,其一组设于织布机的纬纱穿出侧,用以同时对织成布面作布边成形,且将剪断纬纱舍丝予以夹取并集中收集。再如图2所示,本实用新型的较佳实施例的结构有一主座体1,该主座体1设有一前齿盘座12及一后齿盘座11,于后齿盘座11前方内周缘设有内环齿111,而前齿盘座12及后齿盘座11的后方内周缘均设有凹环沟121、112,并于后齿盘座11下端设有一开槽113以供主动齿轮2(同时参阅图3所示)的外径齿部得以穿过而伸入后齿盘座11相通,且前齿盘座12邻接于后齿盘座11的侧壁位置设有一通孔114与后齿盘座11相通;于前齿盘座12与后齿盘座11内分别置设前齿盘130及后齿盘14,使前、后齿盘130、14在通孔114处相啮合,且前、后齿盘130、14后面均设有凸缘1301、144,于凸缘1301、144的外端缘设有对应凹环沟121、112的外环槽,于外环槽与凹环沟121、112之间置设多个滚珠15(如图4所示)起轴承作用,以达到前齿盘130和前齿盘座12、后齿盘14与后齿盘座11间枢接并自由转动的效果,且在后齿盘11的开槽113处设一主动齿轮2而伸入后齿盘座11中与后齿盘14啮合,由主动齿轮2被马达(图中未示)驱动带动后齿盘14及前齿盘130同步旋转(如图3所示)。
再同时配合图2、4所示,于主座体1的后齿盘座11内设有后齿盘14,并于后齿盘14之前枢设有两个后行星齿轮140而形成后行星齿轮组,其枢接方式是于后齿盘14的适当处设有轴承145,另将中心具有贯穿孔的转轴1401穿过该轴承145再以螺帽146锁固于转轴1401以达到枢接效果,且在装配后使后行星齿轮140啮合于后齿盘座11的内环齿111,并于转轴1401的中心贯穿孔中固设一穿线导件1402以供纱线310穿过,另于各后行星齿轮140表面上设有供纱线310穿过以作引导之用的导线架142,且枢设一摆动杆141,该摆动杆141一端接设弹性元件143,另一端设有磁性块1410、使纱线310、5由穿线套件1402穿出后再穿出预设在摆动杆141中心孔而将摆动杆141扳动适当距离,再配合电磁感应器(图中未示)对该磁性块1410位置的感知而可侦测纱线310、5是否断掉且可通知工作人员进行接线或更换(此侦测装置属已知技术,故不传述);藉此两纱线310、5的交叉旋转而配合经、纬纱所织成布面C边缘作卷绕(如图7所示),以形成紧密结合的布边C1而不会发生脱纱的情况。
另外同时配合图2、5所示,于主座体1前齿盘座12内设有前齿盘130,该前齿盘130的中心轴另一端设有前行星齿轮组,该前行星齿轮组包括有一齿轮座13、一转盘133及两前行星齿轮132,该齿轮座13的前方设有较大内径的内环齿131,而后方设有较小内径的内环沟,而转盘133的外周缘设有对应齿轮座13的凹环沟的外环槽,于上述凹环沟与外环槽之间置设数个滚珠15而起轴承作用以达到枢接而能自由转动,且将两前行星齿轮132枢接于转盘前面可自由转动并啮合于齿轮座13的内环齿131,其枢接方式是于转盘133的适当处设有轴承1330,另将中心具有贯穿孔的转轴1332穿过该轴承1330后再以螺帽1331锁固于转轴1330以达到枢接效果,且于前行星齿轮132前面设有导线架1321以供纱线310、4由穿线套件1320穿出后再穿过导线架1321,藉前齿盘130的旋转而驱使转盘133旋转,再同时驱动两前行星齿轮132以交叉旋转两纱线4、310,且两纱线310、5的另一端穿过预设假捻轴7的洞孔,再绕过一导轮71,而后固定于设在机台主动轮(图中未示)而配合织布速度作等速或更快的旋转拉动,使纬纱B穿过经纱A后首先被两卷动中纱线310、4夹取,再随即由剪刀6剪断后形成舍丝B1,并经由导轮71拉动纱线310、4而将舍丝B1予以集中收集(如图6所示),藉经两纱线310、4在两端同时卷动作用,仅需要两纱线310、4即可达到完全将舍丝B1抓取之目的,不象现有技术必须以多数条纱线抓取,因此可节省纱线使用量而降低成本;另于转盘133后面设有相同于前行星齿盘140前面所设的由摆动杆、弹性元件及磁性块,再配合电磁感应器所组成之断线检测装置而可感知纱线310、5是否断掉,且因此装置亦为习知之装置,故不予赘述。
又如图4、5所示,在前、后齿盘130、14的背面均设有一纱线装置3,该纱线装置3包括有一供固定于前、后齿盘130、14的固定架30,于固定架30固设有一轴承32,并于轴承32枢接有纱线卷轮31,该纱线卷轮31设有由棘轮及棘齿所组成的张力控制器以控制纱线使其仅能由单一方向拉出并且具有恒定张力,且在固定架30延设有一导线架301以供纱线4、5穿过,在固定架30随前、后齿盘130、14旋转时,该纱线卷轮31仍位于原位置而不随着转动,使前、后转盘130、14旋转得更为顺畅而不易损坏,以延长使用寿命。
权利要求1.一种织布机布边成形和舍丝抓取装置,其特征在于它包括一设于织布机纬纱穿出侧的主座体,于主座体枢设有一彼此啮合的前齿盘及一后齿盘,并由主动齿轮驱动后齿盘而使前齿盘作同步旋转,于前、后齿盘背面均固设有一纱线装置,藉以使纱线装置与前、后齿盘一起旋转,另于前齿盘及后齿盘的前方分别设有前行星齿轮组及后行星齿轮组,分别随着前齿盘及后齿盘的旋转而旋转,且于各前、后行星齿轮的中心设有一贯穿孔以供纱线装置中的纱线及另设于外部的纱线穿过,靠前行星齿轮组驱动两纱线作交叉旋转而用以抓取将被剪断后的纬纱,而靠后行星齿轮组驱动两纱线作交叉旋转以和经、纬纱交织而成形布边。
2.根据权利要求1所述的织布机布边成形和舍丝抓取装置,其特征在于该主座体具有相邻的一前齿盘座及一后齿盘座,于后齿盘座前方内周缘设有内环齿,而在前、后齿盘座后方内周缘均设有凹环沟,并于后齿盘座下端设有一开槽以供主动齿轮的外径齿部得以穿过而伸入后齿盘座,且前齿盘座邻接于后齿盘座的侧壁设有一通孔与后齿盘座相通,另前齿盘与后齿盘的后面一体设有凸缘,于该凸缘的外周缘设有对应前、后齿盘的凹环沟的外环槽,于上述凹环沟与外环槽之间设置多个滚珠而达到将前齿盘及后齿盘枢接于前齿盘座及后齿盘座以实现自由转动。
3.根据权利要求1所述的织布机布边成形和舍丝抓取装置,其特征在于该前行星齿轮组包括一齿轮座、一转盘及两前行星齿轮,该齿轮座的前方设有较大内径的内环齿,而后方设有较小内径的内环沟,该转盘中心与前齿盘中心固设连接,其外周缘设有对应齿轮座的凹环沟的外环槽,于上述凹环沟与外环槽之间置设多个滚珠而进行枢接,且将两前行星齿轮枢接于转盘的前面可自由转动并啮合于齿轮座的内环齿,靠前齿盘的旋转而驱使两前行星齿轮旋转并交叉旋转两纱线,以抓取将被剪断之纬纱。
4.根据权利要求1所述的织布机布边成形和舍丝抓取装置,其特征在于该后行星齿轮组包括有两个枢设于后齿盘可自由转动的后行星齿轮,靠后齿盘旋转而驱使两后行星齿轮旋转以交叉旋转两纱线,用以和布边的经、纬纱交织而形成布边。
5.根据权利要求1所述的织布机布边成形和舍丝抓取装置,其特征在于该纱线装置包括有一固定于前、后齿盘的固定架,于固定架枢接有纱线卷轮,以在固定架随前、后齿盘旋转时,该纱线卷轮轮因重力作用而位于原位置且不随着转动。
专利摘要织布机布边成型和舍丝抓取装置,设有一主体,前、后齿盘,后齿轮使前齿轮同步旋转,一个固定架,其上设有纱线卷轮,固定架与前后齿盘一起旋转而且不使纱线卷轮转动,一个前、后行星齿轮组,随前、后齿盘旋转而旋转,一个穿线套件供两纱线穿过,两纱线交叉旋转抓取剪断的纬纱,两纱线交叉旋转和经、纬纱交织成型布边,织布机两侧均可成型布边。
文档编号D03D5/00GK2181519SQ9324770
公开日1994年11月2日 申请日期1993年12月3日 优先权日1993年12月3日
发明者林俊彦 申请人:汉立兴业股份有限公司
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