专利名称：喷丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺丝装置，具体地说涉及一种无机纤维的喷丝装置。
无机纤维具有耐高温、低导热率以及高抗化学侵蚀能力，因而被广泛用于宇航、原子能以及大型冶金炉锻造炉内衬、隔热材料或隔音材料等。现有的无机纤维纺丝法有喷吹法和挤压法，其挤压法成纤的直径不可调，且粗；喷吹法成纤的直径不均匀，渣球多，纤维外观结构粗糙，纤维之间易粘连。
本发明的目的是提供一种纤维粗细均匀、直径可调的喷丝装置。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型是由进气口、进液口、后盖板、前盖板、喷头组成，其特征在于所述的前盖板与后盖板之间有与进气口连通的贮气槽，且前盖板上有一与贮气槽连通的狭缝；所述的后盖板上固定有一与进液口连通的液体通道，液体通道上开有喷头连接口，喷头一端与喷头连接口连通，另一端从前盖板上的狭缝伸出。
当纺丝液在压力作用下，经进液口进入液体通道后，均匀地从各个喷头喷出形成原丝，同时，气体也在压力作用下，经进气口进入贮气槽后，从狭缝喷出，狭缝喷出的高速气把喷头喷出的原丝拉伸，原丝直径可缩小到2～20μm，调节气压和气体流量可调节原丝直径，经装置喷出的原丝粗细均匀，直径大小可调。
本实用新型可增加喷头的数量，来提高原丝的产量。
本实用新型的材料可用不锈钢或其它耐酸材料制得。
本实用新型的优点如下1.纤维直径粗细均匀，直径可调，表面光滑，微观结构均匀。
2.成型纤维杂球少，甚至无渣球。
3.装置结构简单，配合紧密，占地面积小。
4.喷丝对大气温度、湿度要求不高，改变了过去因夏季湿度大而不能纺丝的弊病。
5.喷头数量的改变可改变纤维的产量。
6.制造工艺简单，适宜于工业化生产。
本实用新型的具体实例结合
如下图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A-A剖视图。
如图所示，1是进气口，它通入前盖板4与后盖板3之间的贮气槽9，前盖板4上开有一与贮气槽9连通的狭缝8，后盖板3上固定一与进液口2连通的液体通道7，液体通道7上开有喷头连接口6，喷头5的一端连接在喷头连接口6上，另一端从前盖板4上的狭缝8中伸出。
当纺丝液在压力作用下，经进液口2进入液体通道7后均匀地从各个喷头5喷出，形成原丝，同时，气体也在压力作用下，经进气口1进入贮气槽9后，从狭缝8喷出，喷出的高速气流把从喷头5喷出的原丝拉伸，原丝直径可缩小到2～20μm，调节气压和气流可调节原丝直径，增加喷头数量可增加产量，经该装置喷出的原丝直径大小可调，原丝粗细均匀。
权利要求1.一种喷丝装置，是由进气口(1)、进液口(2)、后盖板(3)、前盖板(4)、喷头(5)组成，其特征在于所述的前盖板(4)与后盖板(3)之间有与进气口(1)连通的贮气槽(9)，且前盖板(4)上有一与贮气槽(9)连通的狭缝(8)；后盖板(3)上固定有一与进液口(2)连通的液体通道(7)，该通道(7)上开有喷头连接口(6)，喷头(5)的一端与喷头连接口连通，另一端从前盖板(4)上的狭缝(8)伸出。
专利摘要一种喷丝装置,是由进气口(1)、进液口(2)、后盖板(3)、前盖板(4)、喷头(5)组成,其特征还包括一贮气槽(9)以及与贮气槽(9)连通的狭缝(8);后盖板(3)上固定有一与进液口(2)连通的液体通道(7),该通道(7)上开有喷头连接口(6),喷头(5)的一端与喷头连接口连通,另一端从前盖板(4)上的狭缝(8)伸出。该装置结构简单,调节气压和气体流量可调节原丝直径,增加喷头数量可增加产量。
文档编号D01D4/00GK2339593SQ98204249
公开日1999年9月22日 申请日期1998年5月19日 优先权日1998年5月19日
发明者王浩静, 李清, 王太英 申请人:中国科学院山西煤炭化学研究所