一种纺织品修补机自动刷毛检修装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织品修补机技术领域，尤其是一种纺织品修补机自动刷毛检修装置。
【背景技术】
[0002]在加工纺织品时，坯布经针织后也会因跳针、漏针而产生漏洞等不良状况，从而需要置于修补机上进行修补。同时纺织坯布在后续加工之前还需要进行剪断和削毛处理，而常规纱线被剪断、削毛过程中容易产生切剪不良的问题，因此还需要在修补机上进行二次修补。在二次修补的过程中，由于纱线冗余及缠绕在坯布上，采用人工修补或简易刷毛工具的方式存在着效率低下、效果不佳的问题，不但降低了现场工作人员的积极性，也影响了纺织品加工的连续化作业及生产效率的提高。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供一种用于纺织坯布自动刷毛及检修的装置，且控制方便，运行稳定，工作效率高，能连续进行全面积刷毛，刷毛效果好。
[0004]本发明的技术方案为:一种纺织品修补机自动刷毛检修装置，包括横梁、滑块固定架、滑块、刷毛机构、同步带传动机构和电箱，其特征在于:所述的滑块固定架安装在横梁左右两端，滑块固定架的顶部导轨上安装有滑块，滑块顶部安装有若干个刷毛机构，刷毛机构包括毛刷支板和毛刷，所述的毛刷支板安装在滑块上，毛刷通过毛刷固定板安装在毛刷支板上，同步带传动机构的同步带与各个毛刷支板联接而实现刷毛机构的左右往复运动，所述的电箱中的控制电路与同步带传动机构的电机线路连接。
[0005]所述的横梁左端向右依次安装有左限位开关和左转向开关，横梁右端向左依次安装有右限位开关和右转向开关，各个限位开关和转向开关均与电箱的控制电路连接，左、右转向开关分别给同步带传动机构的电机提供反转信号以实现同步带的反向运动，左、右限位开关分别用于限制刷毛机构的最远行程并给出信号，从而避免在转向开关失灵后同步带超行程而导致卡死等问题的发生，或者说是起到了左、右转向开关的附加替代开关的作用。
[0006]所述的同步带传动机构包括位于横梁左右两端的同步轮基座、同步轮基座内的同步轮、绕设在两个同步轮上的同步带以及用于驱动同步轮转动的电机。
[0007]所述的刷毛机构下方具有若干个修补机导布辊，修补机导布辊的导布方向与刷毛机构的刷毛方向相垂直，位于顶部的修补机导布辊与上方刷毛机构的毛刷接触而进行刷毛作业。
[0008]本发明的有益效果为:采用自动化作业，操作简便，工作效率高，可靠性好，且不会遗漏坯布上任何一处应刷毛的位置。以纺织坯布为产品，在常规纱线被剪断、削毛过程中，针对切剪不良的情况，置于修补机上进行二次修补。自动刷毛装置可将缠绕在坯布中的多余纱线自动刷出，有效地解决了切剪纱线不便的问题。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的主视图。
[0010]图2为图1的A-A向截面图。
[0011]图中，1-同步轮基座；2_同步轮；3，13_横梁；4，14_固定架；5_限位开关；6-转向开关；7，11_导轨；8，12_滑块；9_电箱；10_电机；15_同步带；16_毛刷支板；17_毛刷固定板；18-毛刷；19-导布棍；20_还布。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
如图1和图2所示，本发明所提供的纺织品修补机自动刷毛检修装置，包括横梁(3，13)、滑块(8，12)固定架(4，14)、滑块(8，12)、刷毛机构、同步带(15)传动机构和电箱(9)，所述的滑块(8，12)固定架(4，14)安装在横梁(3，13)左右两端，滑块(8，12)固定架(4，14)的顶部导轨(7，11)上安装有滑块(8，12)，滑块(8，12)顶部安装有若干个刷毛机构，刷毛机构包括毛刷支板(16)和毛刷(18)，所述的毛刷支板(16)安装在滑块(8，12)上，毛刷(18)通过毛刷固定板(17)安装在毛刷支板(16)上，所述的同步带(15)传动机构包括位于横梁(3，13)左右两端的同步轮基座(1)、同步轮基座(I)内的同步轮(2)、绕设在两个同步轮(2)上的同步带(15)以及用于驱动同步轮(2)转动的电机(10)，所述的电机(10)与电箱(9)中的控制电路连接，所述的同步带(15)通过与各个毛刷支板(16)的联接而实现刷毛机构的左右往复运动，所述的刷毛机构下方则具有若干个修补机导布辊(19)，修补机导布辊(19)的导布方向与刷毛机构的刷毛方向相垂直，位于顶部的修补机导布辊(19)与上方刷毛机构的毛刷(18)接触而进行刷毛作业。
[0013]在本实施例中，所述的横梁(3，13)左端向右依次安装有左限位开关(5)和左转向开关(6)，横梁(3，13)右端向左依次安装有右限位开关(5)和右转向开关(6)，各个限位开关(5)和转向开关(6)均与电箱(9)的控制电路连接，左、右转向开关(6)分别给同步带(15)传动机构的电机(10)提供反转信号以实现同步带(15)的反向运动，左、右限位开关(5)分别用于限制刷毛机构的最远行程并给出信号，从而避免在转向开关(6)失灵后同步带(15)超行程而导致卡死等问题的发生，或者说是起到了左、右转向开关(6)的附加替代开关的作用。
[0014]在进一步的方案中，本实施例还可以根据实际控制的需要限位开关(5)可适当增加以提高其安全性，同时在控制电路中可以配置与各开关相匹配的灯光信号警示系统，从而使得本申请具有开关故障等检修功能。
[0015]本发明的工作流程为:修补机导布辊(19)带动坯布(20)正常导布过程中，自动刷毛装置由电机(10)输出动力，带动两端同步轮(2)转动，同步皮带在两端限位开关(5)与转向开关(6)的作用下左右横移，毛刷(18)经由滑块(8，12)固定于同步皮带处，使毛刷(18)与同步皮带做同步横向运动。毛刷(18)与坯布(20)直接接触，毛刷(18)横移运动过程中，将坯布(20)中的多余纱线刷出，以便后续的修补处理。可以理解的是，在导布辊以一定速度连续向前转动时，本发明的刷毛装置在同步进行左右往复运动，还应注意的是，本发明在向左或向右进行刷毛作业时可以实现对坯布的全面积刷毛(即不遗漏任何一处应该刷毛的位置)。
[0016]本发明能够实现连续全面积刷毛的原因在于:单个刷毛机构的毛刷与位于导布辊上的坯布行程具有一定宽度的接触面，同时单个刷毛机构在左右运动并回至原位的一个周期中，坯布向前运动的距离小于该接触面的宽度，也即坯布未经刷毛的后段在该运动周期中仍处于对应刷毛机构回至原位的接触面内。因此，本发明可以通过使用更为适应布料的毛刷、调节毛刷与坯布之间的压紧力、增加毛刷与坯布的接触面积、改变刷毛机构往复运动的时间以及改变导布辊的转动速度等方式来获得对应于同类型的坯布的最佳刷毛效果，这部分的实现方式限于本文篇幅而不逐一说明。
[0017]上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种纺织品修补机自动刷毛检修装置，包括横梁、滑块固定架、滑块、刷毛机构、同步带传动机构和电箱，其特征在于:所述的滑块固定架安装在横梁左右两端，滑块固定架的顶部导轨上安装有滑块，滑块顶部安装有若干个刷毛机构，刷毛机构包括毛刷支板和毛刷，所述的毛刷支板安装在滑块上，毛刷通过毛刷固定板安装在毛刷支板上，同步带传动机构的同步带与各个毛刷支板联接而实现刷毛机构的左右往复运动，所述的电箱中的控制电路与同步带传动机构的电机线路连接。
2.根据权利要求1所述的纺织品修补机自动刷毛检修装置，其特征在于:所述的横梁左端向右依次安装有左限位开关和左转向开关，横梁右端向左依次安装有右限位开关和右转向开关，各个限位开关和转向开关均与电箱的控制电路连接。
3.根据权利要求1所述的纺织品修补机自动刷毛检修装置，其特征在于:所述的同步带传动机构包括位于横梁左右两端的同步轮基座、同步轮基座内的同步轮、绕设在两个同步轮上的同步带以及用于驱动同步轮转动的电机。
4.根据权利要求1所述的纺织品修补机自动刷毛检修装置，其特征在于:所述的刷毛机构下方具有若干个修补机导布辊，修补机导布辊的导布方向与刷毛机构的刷毛方向相垂直。
【专利摘要】本发明公开了一种纺织品修补机自动刷毛检修装置，包括横梁、滑块固定架、滑块、刷毛机构、同步带传动机构和电箱，其特征在于：所述的滑块固定架安装在横梁左右两端，滑块固定架的顶部导轨上安装有滑块，滑块顶部安装有若干个刷毛机构，刷毛机构包括毛刷支板和毛刷，所述的毛刷支板安装在滑块上，毛刷通过毛刷固定板安装在毛刷支板上，同步带传动机构的同步带与各个毛刷支板联接而实现刷毛机构的左右往复运动，所述的电箱中的控制电路与同步带传动机构的电机线路连接。本发明能连续进行全面积刷毛，刷毛效果好，通过将缠绕在坯布中的多余纱线自动刷出，有效地解决了切剪纱线不便的问题。
【IPC分类】D06G1-00
【公开号】CN104805671
【申请号】CN201510090995
【发明人】沈宁一, 曾宪忠, 付利霞, 黄静
【申请人】广东天海花边有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月1日