一种环保竹纤维织物的染色方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及竹纤维织物的染色方法，尤其涉及一种环保竹纤维织物的染色方法， 属于竹纤维织物染色行业。
【背景技术】
[0002] 竹纤维织物由于具有天然抗菌、抑菌和抗紫外线的作用，被广泛用于服装、床上 用品、毛巾等亲肤产品，目前对竹纤维织物主要采用化学染色法进行染色，如公开号为 CN101935930A (公开号为2011-01-05)的中国专利，该方法前处理过程中采用酸洗对环境 污着色很大，而且由于竹纤维织物通常制成亲肤产品，因此用化学染色法处理后的竹纤维 织物也不能保证人们使用的安全。随着人们生活品质的提高，越来越多的研究者开始尝试 用天然染料进行着色，如公开号为CN201210384097. 1的中国专利采用茶叶用于竹纤维织 物的染色，该方法在一次染色后经过媒染色，在进行二次染色，媒染色过程中利用石灰和乙 二胺四乙酸均为化学试剂，不能起到天然环保的效果，且化学试剂对竹纤维织物的品质有 一定的影响。因此，对用天然染色剂对竹纤维织物进行染色的工艺还需进一步研究。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为解决上述技术问题，提供一种环保竹纤维织物的染色方法。本 发明用于竹纤维织物的染色方法工序简单，成本低，生态环保，经过处理的竹纤维织物不仅 着色牢固而且养生保健的功能。
[0004] 一种环保竹纤维织物的染色方法，工艺步骤如下： (1) 将仙人掌、芦荟、玉蝶、虹之玉和冬美人洗净，打浆，120~200目过筛，得汁液； (2) 将汁液进行真空冷冻干燥，得植物固色剂； (3) 将潷草、碎米莎草和水花生洗净，打碎，超临界二氧化碳萃取，得植物染色剂，调至 浓度为4% ; (4) 将竹纤维织物在热水中漂烫，温度90~100°C，漂烫20~30分钟，取出，用常温水冲 洗； (5) -次固色：将竹纤维织物放入45~55°C的水中，加入植物固色剂l~2g/L，浴比 1:30~35，搅拌浸泡40~50分钟，取出，用常温水冲洗； (6) 染色：将经过浸泡的竹纤维织物按浴比1:20~25放入植物染色剂中，超声波浸泡， 温度为50~55°C，保温5~10分钟，以1~2°C /分钟升温，至70~80°C，保温20~30分 钟； (7) 二次固色：将染色后的竹纤维织物放入步骤5)的植物固色剂中，搅拌浸泡20~30 分钟，取出，用常温水冲洗； (8) 脱水，烘干。
[0005] 所述超临界二氧化碳萃取条件为温度38°C，压力36MPa。
[0006] 所述超声波染色的频率为30kHz。
[0007] 所述仙人掌、芦荟、玉蝶、虹之玉和冬美人按重量比2. 5:1:0. 8:2的比例混合（以 鲜料计)。
[0008] 所述潷草、碎米莎草和水花生按重量比15:3:20的比例混合（以鲜料计)。
[0009] 本发明所提供的一种环保竹纤维织物的染色方法，采用仙人掌、芦荟、玉蝶、虹之 玉和冬美人的提取物为植物固色剂，用潷草、碎米莎草和水花生的提取物作为染色剂，天然 草本不刺激，能够清热解毒，抗菌抑菌，对皮肤有很好的保护作用。且潷草、碎米莎草和水花 生为野生杂草，以此作为染色剂，可以减少杂草，利于生产，来源广泛，成本低。
[0010] 本发明采用一次固色、染色和二次固色相结合对竹纤维织物进行染色，工艺简单， 颜色牢固，有效提高着色料的分子的附着。因为一次固色后，植物固色剂与竹纤维织物发生 交联作用，在竹纤维织物上形成一层膜；植物染色剂染色后，植物染色剂与竹纤维和植物固 色剂中的一些配位键发生反应，使染色牢固；二次固色后，植物固色剂将竹纤维上反应和未 反应的染料进行包覆封闭，同时增加竹纤维织物表面的平滑度，减少摩擦系数，另外，植物 固色剂含有的微量的镁、铝金属离子是良好的天然媒染剂，可以提高竹纤维与染料之间的 结合力，有助于染色牢度的提高，提高了摩擦牢度。
[0011] 本发明的有益效果是：本发明采用一次固色、染色和二次固色相结合对竹纤维织 物进行染色，工艺简单，颜色牢固，且固色液可以重复使用，节约成本；超声波染色方法不仅 染色快速、均匀，还能柔化竹纤维；以植物提取物作为固色剂和染色剂，不含重金属离子，天 然植物，染色环保，既能除去杂草，利于生产，成本低，又能清热解毒，抗菌抑菌，对皮肤有很 好的保护作用，扩大了竹纤维织物的应用范围。
【具体实施方式】
[0012] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人 员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本 发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0013] 实施例1 一种环保竹纤维织物的染色方法，工艺步骤如下： (1) 将仙人掌、芦荟、玉蝶、虹之玉和冬美人洗净，打浆，120目过筛，得汁液； (2) 将汁液进行真空冷冻干燥，得植物固色剂； (3) 将潷草、碎米莎草和水花生洗净，打碎，在温度38°C，压力36MPa的条件下进行超临 界二氧化碳萃取，得植物染色剂，调至浓度为4% (重量浓度，使用去离子水调节）； (4) 将竹纤维织物在热水中漂烫，温度90°C，漂烫20分钟，取出，用常温水冲洗； (5) -次固色：将竹纤维织物放入45°C的水中，加入植物固色剂lg/L，浴比1:30,搅拌 浸泡40分钟，取出，用常温水冲洗； (6) 染色：将经过浸泡的竹纤维织物按浴比1:20放入植物染色剂中，频率30kHz的条 件下进行超声波浸泡，温度为50°C，保温5分钟，以1°C /分钟升温，至70°C，保温20分钟； (7) 二次固色：将染色后的竹纤维织物放入步骤5)的植物固色剂中，搅拌浸泡20分钟， 取出，用常温水冲洗； (8) 脱水，烘干。
[0014] 实施例2 一种环保竹纤维织物的染色方法，工艺步骤如下： (1) 将仙人掌、芦荟、玉蝶、虹之玉和冬美人洗净，打浆，160目过筛，得汁液； (2) 将汁液进行真空冷冻干燥，得植物固色剂； (3) 将潷草、碎米莎草和水花生洗净，打碎，在温度38°C，压力36MPa的条件下进行超临 界二氧化碳萃取，得植物染色剂，调至浓度为4% ; (4) 将竹纤维织物在热水中漂烫，温度95°C，漂烫25分钟，取出，用常温水冲洗； (5) -次固色：将竹纤维织物放入50°C的水中，加入植物固色剂I. 5g/L，浴比1:32,搅 拌浸泡45分钟，取出，用常温水冲洗； (6) 染色：将经过浸泡的竹纤维织物按浴比1:23放入植物染色剂中，频率30kHz的条件 下进行超声波浸泡，温度为53°C，保温7分钟，以I. 5°C /分钟升温，至75°C，保温25分钟； (7) 二次固色：将染色后的竹纤维织物放入步骤5)的植物固色剂中，搅拌浸泡25分钟， 取出，用常温水冲洗； (8) 脱水，烘干。
[0015] 实施例3 一种环保竹纤维织物的染色方法，工艺步骤如下： (1) 将仙人掌、芦荟、玉蝶、虹之玉和冬美人洗净，打浆，200目过筛，得汁液； (2) 将汁液进行真空冷冻干燥，得植物固色剂； (3) 将潷草、碎米莎草和水花生洗净，打碎，在温度38°C，压力36MPa的条件下进行超临 界二氧化碳萃取，得植物染