构体。
[0091] [实施例4]
[0092] 使用A-2作为热塑性弹性树脂，经过设置于喷嘴正下方的长度30mm的保温区域， 将纺丝温度设为210°C，将单孔喷出量设为2. 5g/分钟，将牵引速度设为0. 8m/分钟，将喷 嘴面-冷却水距离设为32cm，不加热输送网而将其表面温度设为40°C，将冷却水温度设为 30°C，除此之外，与实施例1同样进行操作，对于所得的网状结构体，由截面形状为三角饭 团型的中空截面、中空率为30 %、纤度为3200分特的线条形成，表观密度为0. 060g/cm3,表 面平坦化的厚度为37臟，70°(：压缩残余应变为13.1%，25%压缩时硬度为611^\()200〇1 111， 50%压缩时硬度为.148!^~20〇111丨11,50%恒定位移反复压缩残余应变为7.4%，50%恒定 位移反复压缩后的50%压缩时硬度保持率为102. 8%，50%恒定位移反复压缩后的25%压 缩时硬度保持率为93. 3%，滞后损耗为26. 1 %，每单位重量的接合点数为164. 9个/g。将 所得的网状结构体的特性示于表2。所得的缓冲物满足本发明的特征，为反复压缩耐久性优 异的网状结构体。
[0093] [实施例5]
[0094] 使用A-3作为热塑性弹性树脂，经过设置于喷嘴正下方的长度30mm的保温区域， 将纺丝温度设为210°C，将单孔喷出量设为2. 6g/分钟，将牵引速度设为0. 8m/分钟，将喷 嘴面-冷却水距离设为35cm，不加热输送网而将其表面温度设为40°C，将冷却水温度设为 30°C，除此之外，与实施例1同样进行操作，对于所得的网状结构体，由截面形状为三角饭 团型的中空截面、中空率为30 %、纤度为2800分特的线条形成，表观密度为0. 061 g/cm3,表 面平坦化的厚度为36臟，70°(：压缩残余应变为14.1%，25%压缩时硬度为56>^~20〇11111^ 50 %压缩时硬度为15()N/(p2()0mm，50 %恒定位移反复压缩残余应变为6. 9 %，50 %恒定 位移反复压缩后的50%压缩时硬度保持率为93. 8%，50%恒定位移反复压缩后的25%压 缩时硬度保持率为90. 0%，滞后损耗为22. 4%，每单位重量的接合点数为361. 1个/g。将 所得的网状结构体的特性示于表2。所得的缓冲物满足本发明的特征，为反复压缩耐久性优 异的网状结构体。
[0095] [实施例6]
[0096] 使用A-I作为热塑性弹性树脂，经过设置于喷嘴正下方的长度50mm的保温区域， 将纺丝温度设为210°C，将单孔喷出量设为2. 6g/分钟，将牵引速度设为I. 2m/分钟，将喷 嘴面-冷却水距离设为25cm，不加热输送网而将其表面温度设为40°C，将冷却水温度设为 30°C，除此之外，与实施例1同样进行操作，对于所得的网状结构体，由截面形状为三角饭 团型的中空截面、中空率为30 %、纤度为3500分特的线条形成，表观密度为0. 041 g/cm3,表 面平坦化的厚度为35mm，70°C压缩残余应变为9. 3%，25%压缩时硬度为148N/(p200mm， 50%压缩时硬度为258>4/9200丨而^50%恒定位移反复压缩残余应变为4.1%，50%恒定 位移反复压缩后的50%压缩时硬度保持率为95. 3%，50%恒定位移反复压缩后的25%压 缩时硬度保持率为96. 4%，滞后损耗为27. 6%，每单位重量的接合点数为87. 6个/g。将所 得的网状结构体的特性示于表2。所得的缓冲物满足本发明的特征，为反复压缩耐久性优异 的网状结构体。
[0097] [比较例1]
[0098] 使用A-I作为热塑性弹性树脂，将纺丝温度设为210°C，去除喷嘴正下方的保温 区域，将单孔喷出量设为2. 6g/分钟，将喷嘴面-冷却水距离设为30cm，除此之外，与实施 例1同样进行操作，对于所得的网状结构体，由截面形状为三角饭团型的中空截面、中空 率为33 %、纤度为3600分特的线条形成，表观密度为0.037g/cm3,表面平坦化的厚度为 40_，70°(：压缩残余应变为18.9%，25%压缩时硬度为丨11凡/9200丨11111，50%压缩时硬度 为^81^/92(〕〇111.111:，50%恒定位移反复压缩残余应变为3.2%，50%恒定位移反复压缩后 的50%压缩时硬度保持率为82. 9%，50%恒定位移反复压缩后的25%压缩时硬度保持率 为75. 7%，滞后损耗为30. 4%。将所得的网状结构体的特性示于表2。所得的缓冲物不满 足本发明的特征，为反复压缩耐久性差的网状结构体。
[0099][比较例2]
[0100] 使用A-2作为热塑性弹性树脂，将纺丝温度设为200°C，去除喷嘴正下方的保温 区域，将单孔喷出量设为2. 4g/分钟，将喷嘴面-冷却水距离设为34cm，将牵引速度设 为0. Sm/分钟，除此之外，与实施例1同样进行操作，对于所得的网状结构体，由截面形 状为三角饭团型的中空截面、中空率为34%、纤度为3000分特的线条形成，表观密度为 0.059g/cm 3,表面平坦化的厚度为38mm，70°C压缩残余应变为16. 7%，25%压缩时硬度为 59N/q)200mm，50%压缩时硬度为144N/q>200mm，50%恒定位移反复压缩残余应变为 8. 2 %，50 %恒定位移反复压缩后的50 %压缩时硬度保持率为82. 9 %，50 %恒定位移反复 压缩后的25 %压缩时硬度保持率为84. 2 %，滞后损耗为29. 1 %。将所得的网状结构体的特 性示于表2。所得的缓冲物不满足本发明的特征，为反复压缩耐久性稍差的网状结构体。
[0101] [表 1]
[0102]
[0103] [表 2]
[0104]
[0105] 产业h的可利用件
[0106] 本发明的网状结构体不会损害以往网状结构体所具有的舒适的乘坐舒适度、通气 性，且改善了以往产品的问题即反复压缩后的耐久性，可提供网状结构体，其长期使用后的 厚度降低少，硬度的降低少，适合于办公椅、家具、沙发、床等寝具、电车/汽车/两轮车/婴 儿车/儿童座椅等车辆用座椅等中使用的缓冲材料、地毯、防止碰撞、夹持构件等冲击吸收 用垫等，因此对产业界做出很大贡献。
【主权项】
1. 一种网状结构体，其为将包含聚酯系热塑性弹性体的、纤度为100分特以上且60000 分特以下的连续线状体弯曲而形成无规环，使各个环在熔融状态下彼此接触而得到的三维 无规环接合结构体，所述网状结构体的表观密度为〇. 〇〇5g/cm3~0. 2(^/〇113,50%恒定位 移反复压缩残余应变为15%以下，50%恒定位移反复压缩后的50%压缩时硬度保持率为 85%以上。2. 根据权利要求1所述的网状结构体，其中，50%恒定位移反复压缩后的25%压缩时 硬度保持率为85%以上。3. 根据权利要求1或2所述的网状结构体，其中，网状结构体的厚度为IOmm以上且 300mm以下。4. 根据权利要求1~3中的任一项所述的网状结构体，其中，构成网状结构体的连续线 状体的截面形状为中空截面和/或异型截面。5. 根据权利要求1~4中的任一项所述的网状结构体，其中，网状结构体的滞后损耗为 28%以下。6. 根据权利要求1~5中的任一项所述的网状结构体，其中，网状结构体的每单位重量 的接合点数为60个/g~500个/g。
【专利摘要】本发明要解决的问题在于提供一种反复压缩残余应变小、反复压缩后的硬度保持率大、反复压缩耐久性优异的网状结构体。本发明网状结构体为如下网状结构体：其为将包含聚酯系热塑性弹性体的、纤度为100分特以上且60000分特以下的连续线状体弯曲而形成无规环，使各个环在熔融状态下彼此接触而得到的三维无规环接合结构体，所述网状结构体的表观密度为0.005g/cm3～0.20g/cm3，50％恒定位移反复压缩残余应变为15％以下，50％恒定位移反复压缩后的50％压缩时硬度保持率为85％以上。
【IPC分类】D04H3/011, D04H3/16
【公开号】CN105026632
【申请号】CN201380073988
【发明人】谷中辉之, 小渊信一, 涌井洋行
【申请人】东洋纺株式会社
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2013年10月21日
【公告号】EP2772576A1, EP2772576B1, WO2014132484A1