冻处理:将定型后的真丝织物放入放入低温冷冻箱中进行低温冷冻处理，冷冻温度为_80°C，冷冻时间为36h，回潮率为40%，冷冻结束后，将冷冻后的桑蚕丝织物取出，放置于室温条件下平衡24h，避免阳光照射，平衡结束后进行下一步操作使用；
(4)染色:将真丝织物进行染色处理，具体为:室温下将纤维织物浸入染色机的清水中，然后向水浴中加入渗透剂JFC 2g/L，扩散剂DN lg/L，匀染剂2 g/L，天然染料高粱红2%(owf )，媒染剂硫酸亚铁4 % (owf)，蒙脱土 4 g/L，浴比20:1，并通过pH缓冲剂醋酸-醋酸钠将染液的PH值调节为5.5-6，循环加料化料20min，然后染色机升温，升温速度为IV /min，温度升至70°C时，保温染色20min，染色机继续升温，升温速度为0.5°C /min，升温至80°C时，保温染色20min，染色机继续升温，升温速度为1°C /min，升温至90°C时，保温染色40min，然后染色机降温，降温速度为2°C /min,当温度降至40°C时，将染料水排出并重新注入清水，用清水冲洗15min ;
(5)去媒染剂:将染色后的真丝织物放入到质量分数为0.35%的草酸水溶液中进行去媒染剂清洗，清洗温度为75°C，清洗时间10 min，处理结束后再用清水冲洗一次；
(6)皂洗:将去除媒染剂后的真丝织物用十二烷基硫酸钠Ig/L，聚乙烯吡咯烷酮4.5g/L，AE0-9 4.5 g/L，乙醇15 g/L，浴比为40: 1，在55°C下冲洗30 min，最后再用45°C的清水冲洗15min ；
(7)固色:将清洗后的真丝织物放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐4g/L，松香粉4g/L，乙醇15 g/L，浴比为20:1，固色温度55°C，固色时间为35min，然后温度降低，45°C用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80°C预烘4 min，然后在110°C焙烘3 min ;
(8)后整理:将真丝织物进行后整理，具体为:
(a)抗菌整理:将真丝织物进行抗菌处理，用壳聚糖4g/L，柠檬酸4 g/L，柔软剂EQ2001.5 g/L，乙醇25 g/L，在35°C的水浴中处理25 min，浴比为20:1;
(b)混合整理:将真丝织物放入混合处理液中进行处理，用防缩防皱整理剂GFR-83g/L，防紫外整理剂UV-BS 3.5 g/L，在35°C的水浴中处理25 min，浴比为20:1 ；
(c)阻燃整理:将真丝织物放入阻燃处理液中进行处理，用2，3-环氧丙基三甲基氯化铵25g/L，蒙脱土 4 g/L，异丙醇18 g/L，在60°C的水浴中处理50 min，浴比为30:1;
Cd)自清洁整理:将真丝织物放入含有3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵18 g/L，氢氧化钠9g/L的水浴中在75°C下浸渍2.5h，然后水洗，接着在85°C烘干；然后将烘干的真丝织物放入含有1，2，3，4- 丁烷四羧酸9g/L，次磷酸钠9 g/L,的水浴中在75°C下浸渍2.5h，然后水洗，接着在85°C烘干；然后将真丝织物浸渍入1102与S1 2的摩尔比为50: 1，浓度为0.2mol/l的Ti02/Si(yK溶胶中，室温浸渍lOmin，接着在120°C下烘培3min，最后再用清水冲洗2次；
(9)烘干:将后整理后的真丝织物放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度105°C，机车速为 68m/min ；
(10)定型:将烘干的真丝织物进行定型处理，定型时加入抗热变黄剂FK-1619 g/L，抗酚变黄剂FK-162 9 g/L，定型温度160°C，机车速为28m/min，超喂5-8%;
(11)乳光:将定型后的真丝织物放入乳光机进行乳光处理，乳光温度120°C，机车速为28m/min ；
(12)收卷:将真丝织物进行收卷。
[0017]实施例3
一种真丝织物的环保型染整工艺，包括以下步骤:
(I)前处理:对真丝织物进行前处理，具体为:用尿素1.5g/L，无磷除油剂TF-104M 5.5区凡，精练剂1.5 g/L，30%双氧水10 g/L，蜗牛酶10 g/L, α -淀粉酶10 g/L，在40°C的超声波水浴中进行超声处理1-2 min，浴比为30:1，超声波频率为45Hz，处理结束后重新注入清水洗涤2次，然后晾干；
(2)预定型:对真丝织物进行预定型处理，定型时加入抗热变黄剂FK-16110 g/L，定型温度为160°C，车速为30m/min，超喂10% ；
(3)低温冷冻处理:将定型后的真丝织物放入放入低温冷冻箱中进行低温冷冻处理，冷冻温度为_80°C，冷冻时间为48h，回潮率为40%，冷冻结束后，将冷冻后的桑蚕丝织物取出，放置于室温条件下平衡24h，避免阳光照射，平衡结束后进行下一步操作使用；
(4)染色:将真丝织物进行染色处理，具体为:室温下将纤维织物浸入染色机的清水中，然后向水浴中加入渗透剂JFC 2.5g/L，扩散剂DN 1.2g/L，匀染剂2.5 g/L，天然染料高粱红2.5%(owf)，媒染剂硫酸亚铁5 %(owf),蒙脱土 5 g/L,浴比20: 1，并通过pH缓冲剂醋酸-醋酸钠将染液的PH值调节为5.5-6，循环加料化料20min，然后染色机升温，升温速度为1°C /min，温度升至70°C时，保温染色20min，染色机继续升温，升温速度为0.5°C /min,升温至80°C时，保温染色20min，染色机继续升温，升温速度为1°C /min，升温至90°C时，保温染色40min，然后染色机降温，降温速度为2°C /min,当温度降至40°C时，将染料水排出并重新注入清水，用清水冲洗15min ；
(5)去媒染剂:将染色后的真丝织物放入到质量分数为0.4%的草酸水溶液中进行去媒染剂清洗，清洗温度为80°C，清洗时间10 min，处理结束后再用清水冲洗一次；
(6)皂洗:将去除媒染剂后的真丝织物用十二烷基硫酸钠Ig/L，聚乙烯吡咯烷酮4.5g/L，AEO-9 4.5 g/L，乙醇20 g/L，浴比为40:1，在60°C下冲洗30 min，最后再用50°C的清水冲洗15min ；
(7)固色:将清洗后的真丝织物放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐5g/L，松香粉5g/L，乙醇20 g/L，浴比为20:1，固色温度60°C，固色时间为40min，然后温度降低，50°C用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80°C预烘4 min，然后在110°C焙烘3 min ;
(8)后整理:将真丝织物进行后整理，具体为:
(a)抗菌整理:将真丝织物进行抗菌处理，用壳聚糖5g/L，柠檬酸5 g/L，柔软剂EQ2002 g/L，乙醇30 g/L，在40°C的水浴中处理30 min，浴比为20:1;
(b)混合整理:将真丝织物放入混合处理液中进行处理，用防缩防皱整理剂GFR-84 g/L，防紫外整理剂UV-BS 4 g/L，在40°C的水浴中处理30 1^11，浴比为20:1;
(c)阻燃整理:将真丝织物放入阻燃处理液中进行处理，用2，3-环氧丙基三甲基氯化铵30 g/L，蒙脱土 5 g/L，异丙醇20 g/L，在70°C的水浴中处理60 min，浴比为30:1;
Cd)自清洁整理:将真丝织物放入含有3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵20 g/L，氢氧化钠10 g/L的水浴中在80°C下浸渍2h，然后水洗，接着在85°C烘干；然后将烘干的真丝织物放入含有1，2，3，4- 丁烷四羧酸10 g/L,次磷酸钠10 g/L,的水浴中在80°C下浸渍2h，然后水洗，接着在85°C烘干；然后将真丝织物浸渍入1102与S1 2的摩尔比为50: 1，浓度为
0.2mol/l的Ti02/Si(yK溶胶中，室温浸渍lOmin，接着在120°C下烘培3min，最后再用清水冲洗2次；
(9)烘干:将后整理后的真丝织物放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度110°C，机车速为 70m/min ；
(10)定型:将烘干的真丝织物进行定型处理，定型时加入抗热变黄剂FK-16110 g/L,抗酚变黄剂FK-162 10 g/L,定型温度165°C，机车速为30m/min，超喂8% ; (11)乳光:将定型后的真丝织物放入乳光机进行乳光处理，乳光温度125°c，机车速为25m/min ；
(12)收