一种分层结构填充物及其制备方法

文档序号:9763161阅读:397来源:国知局
一种分层结构填充物及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于填充物技术领域,具体涉及一种分层结构填充物及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 传统无纺线生产工艺为混棉一预开松一主开松一梳理一铺网一烘干一收卷,米用 上述无纺线的制备工艺只能将多种纤维通过单线梳理和铺网形成单层的块状结构的填充 物,无法将不同纤维进行分层处理,其蓬松度和保暖度及不同纤维独立分层上存在缺陷。

【发明内容】

[0003] 有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种分层结构填充物及其制备方法 和应用,本发明提供的分层结构填充物具有良好的蓬松度和保暖度,并可以实现不同成分 纤维独立灵活分层及多样化组合。
[0004] 本发明提供了一种分层结构填充物,包括:第一纤维絮片(1)以及复合于所述第一 纤维絮片的第二纤维絮片(2)。
[0005] 优选的,还包括复合于所述第二纤维絮片的第三纤维絮片(3)。
[0006] 优选的,所述第一纤维絮片为天然纤维絮片、人造纤维絮片或天然纤维和人造纤 维中的一种或多种形成的混合纤维絮片;
[0007] 所述第二纤维絮片选自天然纤维絮片、人造纤维絮片或天然纤维和人造纤维中的 一种或多种形成的混合纤维絮片。
[0008] 优选的,所述第三纤维絮片选自天然纤维絮片、人造纤维絮片或天然纤维和人造 纤维中的一种或多种形成的混合纤维絮片。
[0009] 优选的,所述天然纤维絮片选自天丝絮片、羊毛纤维絮片或竹纤维絮片;
[0010] 所述人造纤维絮片选自涤纶纤维、coolmax纤维、涤纶超细纤维、涤纶粗纤维、粘胶 纤维、晴纶纤维、牛奶蛋白纤维、AMIC0R纤维、英威达纤维或低熔点纤维形成的人造纤维絮 片;
[0011] 所述天然纤维和人造纤维中的一种或多种形成的混合纤维絮片选自羊毛纤维、竹 纤维、涤纶纤维、coolmax纤维、天丝、涤纶超细纤维、涤纶粗纤维、粘胶纤维、晴纶纤维、牛奶 蛋白纤维、AMIC0R纤维、英威达纤维和低熔点纤维中的一种或多种混合得到混合纤维絮片。
[0012] 优选的,所述第一纤维絮片包括:
[0013] 5wt%~20wt%的低熔点纤维,所述低熔点纤维为低熔点纤维为聚丙烯/聚乙烯皮 芯型复合纤维;
[0014] Owt%~75wt%的涤给纤维;
[0015] 20wt %~90wt %的其他纤维,所述其他纤维选自羊毛纤维、竹纤维、coo lmax纤维、 天丝、涤纶超细纤维、涤纶粗纤维、粘胶纤维、晴纶纤维、牛奶蛋白纤维、AMIC0R纤维和英威 达纤维中的一种或多种;
[0016] 所述第二纤维絮片包括:
[0017] 5wt%~95wt%的低熔点纤维,所述低熔点纤维为低熔点纤维为聚丙烯/聚乙烯皮 芯型复合纤维;
[0018] 5wt %~95wt %的涤纶纤维或涤纶粗纤维;
[0019]所述第三纤维絮片包括:
[0020] 5wt%~20wt%的低熔点纤维,所述低熔点纤维为低熔点纤维为聚丙烯/聚乙烯皮 芯型复合纤维;
[0021 ] Owt%~75wt%的涤给纤维;
[0022] 20wt %~90wt %的其他纤维,所述其他纤维选自羊毛纤维、竹纤维、coolmax纤维、 天丝、涤纶超细纤维、涤纶粗纤维、粘胶纤维、晴纶纤维、牛奶蛋白纤维、AMIC0R纤维和英威 达纤维中的一种或多种。
[0023]优选的,所述第一纤维絮片、第二纤维絮片和第三纤维絮片中纤维的粗细为0.7D ~15D,纤维的长度为20~76mm。
[0024] 本发明还提供了一种分层结构填充物的制备方法,包括以下步骤:
[0025] A)将纤维进行混合搅拌和预开松,得到第一混合纤维;
[0026] 将纤维进行混合搅拌和预开松,得到第二混合纤维;
[0027] B)将第一混合纤维依次进行主开松、梳理和铺网,得到第一纤维絮片前体;
[0028] 将第二混合纤维依次进行主开松、梳理和铺网,得到第二纤维絮片前体,并铺设于 所述第一纤维絮片前体之上,得到分层结构填充物前体;
[0029] C)将所述分层结构填充物前体依次经过牵引、烘干、烫光和冷却得到分层结构填 充物。
[0030] 本发明还提供了一种分层结构填充物的制备方法,包括以下步骤:
[0031 ] A)将纤维进行混合搅拌和预开松,得到第一混合纤维;
[0032]将纤维进行混合搅拌和预开松,得到第二混合纤维;
[0033]将纤维进行混合搅拌和预开松,得到第三混合纤维;
[0034] B)将第一混合纤维依次进行主开松、梳理和铺网,得到第一纤维絮片前体;
[0035]将第二混合纤维依次进行主开松、梳理和铺网,得到第二纤维絮片前体,并铺设于 所述第一纤维絮片前体之上;
[0036]将第三混合纤维依次进行主开松、梳理和铺网,得到第三纤维絮片前体,并铺设于 所述第二纤维絮片前体之上,得到分层结构填充物前体;
[0037] C)将所述分层结构填充物前体依次经过牵引、烘干、烫光和冷却得到分层结构填 充物。
[0038] 优选的,所述第一混合纤维包括羊毛纤维、竹纤维、涤纶纤维、coolmax纤维、天丝、 涤纶超细纤维、涤纶粗纤维、粘胶纤维、晴纶纤维、牛奶蛋白纤维、AMIC0R纤维、英威达纤维 和低熔点纤维中的一种或多种;
[0039] 所述第二混合纤维包括羊毛纤维、竹纤维、涤纶纤维、coolmax纤维、天丝、涤纶超 细纤维、涤纶粗纤维、粘胶纤维、晴纶纤维、牛奶蛋白纤维、AMIC0R纤维、英威达纤维和低熔 点纤维中的一种或多种;
[0040] 所述第三混合纤维包括羊毛纤维、竹纤维、涤纶纤维、coolmax纤维、天丝、涤纶超 细纤维、涤纶粗纤维、粘胶纤维、晴纶纤维、牛奶蛋白纤维、AMIC0R纤维、英威达纤维和低熔 点纤维中的一种或多种。
[0041]与现有技术相比,本发明提供了一种分层结构填充物,包括:第一纤维絮片(1)以 及复合于所述第一纤维絮片的第二纤维絮片(2)。本发明通过将纤维絮片分层设置,使得到 的填充物具有良好的蓬松度和保暖度,并可以实现不同成分纤维独立灵活分层及多样化组 合。
[0042]结果表明,本发明提供的分层结构填充物的厚度为1~10cm,克罗值2 5.0。
【附图说明】
[0043] 图1为本发明提供的分层结构填充物的结构示意图;
[0044] 图2为本发明提供的分层结构填充物的结构示意图;
[0045] 图3为本发明提供的分层结构填充物的制备工艺流程图;
[0046] 图4为本发明提供的分层结构填充物的制备工艺流程图。
【具体实施方式】
[0047] 本发明提供了一种分层结构填充物,包括:第一纤维絮片(1)以及复合于所述第一 纤维絮片的第二纤维絮片(2)。
[0048] 参见图1,图1为本发明提供的分层结构填充物的结构示意图,图1中1为第一纤维 絮片,2为第二纤维絮片。
[0049] 在本发明中,所述分层结构填充物包括第一纤维絮片,所述第一纤维絮片为天然 纤维絮片、人造纤维絮片或天然纤维和人造纤维中的一种或多种形成的混合纤维絮片。
[0050] 所述天然纤维絮片选自天丝絮片、羊毛纤维絮片或竹纤维絮片;
[0051]所述人造纤维絮片选自涤纶纤维、coolmax纤维、涤纶超细纤维、涤纶粗纤维、粘胶 纤维、晴纶纤维、牛奶蛋白纤维、AMIC0R纤维、英威达纤维或低熔点纤维形成的人造纤维絮 片;
[0052] 所述天然纤维和人造纤维中的一种或多种形成的混合纤维絮片选自羊毛纤维、竹 纤维、涤纶纤维、coolmax纤维、天丝、涤纶超细纤维、涤纶粗纤维、粘胶纤维、晴纶纤维、牛奶 蛋白纤维、AMIC0R纤维、英威达纤维和低熔点纤维中的一种或多种混合得到混合纤维絮片。 [0053]在本发明中,所述第一纤维絮片优选为天然纤维和人造纤维中的一种或多种形成 的混合纤维絮片。更有选的,所述第一纤维絮片包括:
[0054] 5wt%~20wt%的低熔点纤维,所述低熔点纤维为低熔点纤维为聚丙烯/聚乙烯皮 芯型复合纤维;
[0055] Owt%~75wt%的涤纶纤维;
[0056] 20wt %~95wt %的其他纤维,所述其他纤维选自羊毛纤维、竹纤维、coo lmax纤维、 天丝、涤纶超细纤维、涤纶粗纤维、粘胶纤维、晴纶纤维、牛奶蛋白纤维、AMIC0R纤维和英威 达纤维中的一种或多种;
[0057]在本发明的一些实施例中,所述第一纤维絮片为质量比为(5~20): (10~75): (20 ~80)的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和coolmax纤维形成的混合纤维絮片;在 本发明的一些具体实施例中,所述第一纤维絮片为质量比为5:75:20的聚丙烯/聚乙烯皮芯 型复合纤维、涤纶纤维和coolmax纤维形成的混合纤维絮片;在本发明的另一些具体实施例 中,所述第一纤维絮片为质量比为10:40:50的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和 coolmax纤维形成的混合纤维絮片;在本发明的另一些具体实施例中,所述第一纤维絮片为 质量比为15:5:80的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和coolmax纤维形成的混合 纤维絮片。
[0058]在本发明的另一些实施例中,所述第一纤维絮片为质量比为(5~20): (10~75): (20~80)的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和天丝形成的混合纤维絮片;在本发 明的一些具体实施例中,所述第一纤维絮片为质量比为5:75:20的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复 合纤维、涤纶纤维和天丝形成的混合纤维絮片;在本发明的另一些具体实施例中,所述第一 纤维絮片为质量比为10:40:50的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和天丝形成的 混合纤维絮片;在本发明的另一些具体实施例中,所述第一纤维絮片为质量比为15:5:80的 聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和天丝形成的混合纤维絮片。
[0059]在本发明的另一些实施例中,所述第一纤维絮片为质量比为(5~20): (10~75): (20~80)的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和粘胶纤维形成的混合纤维絮片;在 本发明的一些具体实施例中,所述第一纤维絮片为质量比为5:75:20的聚丙烯/聚乙烯皮芯 型复合纤维、涤纶纤维和粘胶纤维形成的混合纤维絮片;在本发明的另一些具体实施例中, 所述第一纤维絮片为质量比为10:40:50的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和粘 胶纤维形成的混合纤维絮片;在本发明的另一些具体实施例中,所述第一纤维絮片为质量 比为15:5:80的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和粘胶纤维形成的混合纤维絮 片。
[0060]在本发明的另一些实施例中,所述第一纤维絮片为质量比为(5~20): (10~75): (20~80)的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和羊毛纤维形成的混合纤维絮片;在 本发明的一些具体实施例中,所述第一纤维絮片为质量比为5:75:20的聚丙烯/聚乙烯皮芯 型复合纤维、涤纶纤维和羊毛纤维形成的混合纤维絮片;在本发明的另一些具体实施例中, 所述第一纤维絮片为质量比为10:40:50的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和羊 毛纤维形成的混合纤维絮片;在本发明的另一些具体实施例中,所述第一纤维絮片为质量 比为15:5:80的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和羊毛纤维形成的混合纤维絮 片。
[0061 ]在本发明的另一些实施例中,所述第一纤维絮片为质量比为(5~20): (10~70): (20~80)的聚丙烯/聚乙烯皮芯型复合纤维、涤纶纤维和竹纤维形成的混合纤维絮片;在本 发明的一些具体实施例中,所述第一纤维絮片为质量比为5:75:20的聚丙烯/聚乙烯皮芯型 复
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