一种染色机染料加热装置用换热扁管与圆形管体连接头的制作方法

文档序号:8782042阅读:141来源:国知局
一种染色机染料加热装置用换热扁管与圆形管体连接头的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及纺织印染设备技术领域,更具体的说涉及一种染色机染料加热装置用换热扁管与圆形管体连接头。
【背景技术】
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[0002]现有的染色机中,其染料一般需要进行加热,而现有的方式一般采用蒸汽加热,蒸汽加热其加热时热量的利用率有限,很多热量在输送时均会产生浪费,而且蒸汽利用完后就直接排放,产生浪费,而且也会影响环境。
[0003]因此现在具有一种通过导热油的换热方式进行加热,然而,其由于采用多个管体制成蛇形管体使得其在加热筒体中停留时间加长来进行换热,其效率低,换热时间长,需要采用其他的管体,而现在可以使用扁管作为换热管体进行换热,其可以提高换热的效果,但是,扁管与通用的圆柱形的接口无法连接,因此需要采用能够连接的连接头。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种染色机染料加热装置用换热扁管与圆形管体连接头,它可以在采用扁管作为换热管中的染料加热装置中进行扁管与通用的圆柱形连接头进行连接,从而实现加热管体中采用扁管换热,从而提高换热的效果。
[0005]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0006]一种染色机染料加热装置用换热扁管与圆形管体连接头,包括本体,所述本体包括扁管连接部、中部缓冲部和圆形管体连接部,中部缓冲部的前端成型有扁管连接部,中部缓冲部的后端成型有圆形管体连接部,中部缓冲部的前部呈横向长条形状,中部缓冲部的中部由前向后其左右两侧边距离逐渐缩小、上顶面和下底面之间的间距逐渐扩大,中部缓冲部的后部为圆柱形筒状;
[0007]扁管连接部的内侧壁上具有环形凹槽,扁管连接部的内侧壁的左右两侧具有竖直凹槽,环形凹槽与竖直凹槽相交,环形凹槽中嵌套有密封圈,密封圈的左右两内侧壁上具有密封圈竖直凹槽,密封圈竖直凹槽与对应的竖直凹槽相连通,扁管的端部左右两侧具有凸起条,扁管的端部插套在扁管连接部中,凸起条插套在竖直凹槽和密封圈竖直凹槽中,密封圈弹性压靠在扁管的端部的外侧壁上;
[0008]所述扁管的端部具有限位凸起条,限位凸起条在凸起条的下方,限位凸起条与凸起条之间具有缺口,左连接环和右连接环通过螺栓固定连接形成固定环,扁管插套在固定环中,固定环插套在缺口中,固定环通过螺栓固定连接在扁管连接部上。
[0009]所述左连接环和右连接环的边部具有向上延伸的环形竖直边,扁管连接部插套在两个环形竖直边中,环形竖直边通过螺栓固定连接在扁管连接部的外壁上。
[0010]所述扁管连接部的外壁具有倒角。
[0011]本实用新型的突出效果是:
[0012]与现有技术相比,它可以在米用扁管作为换热管中的染料加热装置中进行扁管与通用的圆柱形连接头进行连接,从而实现加热管体中采用扁管换热,从而提高换热的效果。【附图说明】:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]图2是本体的局部结构示意图;
[0015]图3是本实用新型的局部剖视图;
[0016]图4是本实用新型的扁管的端部与固定环的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0017]下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,这些实施例仅仅是例示的目的,并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0018]实施例,见如图1至4示,一种染色机染料加热装置用换热扁管与圆形管体连接头,包括本体10,所述本体10包括扁管连接部11、中部缓冲部12和圆形管体连接部13,中部缓冲部12的前端成型有扁管连接部11,中部缓冲部12的后端成型有圆形管体连接部13,中部缓冲部12的前部呈横向长条形状,中部缓冲部12的中部由前向后其左右两侧边距离逐渐缩小、上顶面和下底面之间的间距逐渐扩大,中部缓冲部12的后部为圆柱形筒状;
[0019]扁管连接部11的内侧壁上具有环形凹槽1,扁管连接部11的内侧壁的左右两侧具有竖直凹槽2,环形凹槽I与竖直凹槽2相交,环形凹槽I中嵌套有密封圈3,密封圈3的左右两内侧壁上具有密封圈竖直凹槽31,密封圈竖直凹槽31与对应的竖直凹槽2相连通,扁管20的端部左右两侧具有凸起条21,扁管20的端部插套在扁管连接部11中,凸起条21插套在竖直凹槽2和密封圈竖直凹槽31中,密封圈3弹性压靠在扁管20的端部的外侧壁上;
[0020]进一步的说,所述扁管20的端部具有限位凸起条22,限位凸起条22在凸起条21的下方,限位凸起条22与凸起条21之间具有缺口 23,左连接环4和右连接环5通过螺栓固定连接形成固定环,扁管20插套在固定环中,固定环插套在缺口 23中,固定环通过螺栓固定连接在扁管连接部11上。
[0021]进一步的说,所述左连接环4和右连接环5的边部具有向上延伸的环形竖直边6,扁管连接部11插套在两个环形竖直边6中,环形竖直边6通过螺栓固定连接在扁管连接部11的外壁上。
[0022]进一步的说,所述扁管连接部11的外壁具有倒角。
[0023]其通过左连接环4和右连接环5通过螺栓固定连接形成固定环,扁管20插套在固定环中,固定环插套在缺口 23中,固定环通过螺栓固定连接在扁管连接部11上,从而保证了扁管20的端部与本体10的连接牢固,同时,其具有的密封圈3可以防止漏液的产生。
[0024]而左连接环4和右连接环5的边部具有向上延伸的环形竖直边6可以使其将扁管连接部11的部分进行包裹,进一步提高密封的效果和连接的牢固。
[0025]以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种染色机染料加热装置用换热扁管与圆形管体连接头,包括本体(10),其特征在于:所述本体(10)包括扁管连接部(11)、中部缓冲部(12)和圆形管体连接部(13),中部缓冲部(12)的前端成型有扁管连接部(11),中部缓冲部(12)的后端成型有圆形管体连接部(13),中部缓冲部(12)的前部呈横向长条形状,中部缓冲部(12)的中部由前向后其左右两侧边距离逐渐缩小、上顶面和下底面之间的间距逐渐扩大,中部缓冲部(12)的后部为圆柱形筒状; 扁管连接部(11)的内侧壁上具有环形凹槽(I),扁管连接部(11)的内侧壁的左右两侧具有竖直凹槽(2),环形凹槽(I)与竖直凹槽(2)相交,环形凹槽(I)中嵌套有密封圈(3),密封圈(3)的左右两内侧壁上具有密封圈竖直凹槽(31),密封圈竖直凹槽(31)与对应的竖直凹槽(2)相连通,扁管(20)的端部左右两侧具有凸起条(21),扁管(20)的端部插套在扁管连接部(11)中,凸起条(21)插套在竖直凹槽(2)和密封圈竖直凹槽(31)中,密封圈(3)弹性压靠在扁管(20)的端部的外侧壁上; 所述扁管(20)的端部具有限位凸起条(22),限位凸起条(22)在凸起条(21)的下方,限位凸起条(22)与凸起条(21)之间具有缺口(23),左连接环(4)和右连接环(5)通过螺栓固定连接形成固定环,扁管(20)插套在固定环中,固定环插套在缺口(23)中,固定环通过螺栓固定连接在扁管连接部(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种染色机染料加热装置用换热扁管与圆形管体连接头,其特征在于:所述左连接环(4)和右连接环(5)的边部具有向上延伸的环形竖直边(6),扁管连接部(11)插套在两个环形竖直边(6)中,环形竖直边(6)通过螺栓固定连接在扁管连接部(11)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种染色机染料加热装置用换热扁管与圆形管体连接头,其特征在于:所述扁管连接部(11)的外壁具有倒角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种染色机染料加热装置用换热扁管与圆形管体连接头,包括本体,所述本体包括扁管连接部、中部缓冲部和圆形管体连接部,中部缓冲部的前端成型有扁管连接部,中部缓冲部的后端成型有圆形管体连接部,中部缓冲部的前部呈横向长条形状,中部缓冲部的中部由前向后其左右两侧边距离逐渐缩小、上顶面和下底面之间的间距逐渐扩大,中部缓冲部的后部为圆柱形筒状;它可以在采用扁管作为换热管中的染料加热装置中进行扁管与通用的圆柱形连接头进行连接,从而实现加热管体中采用扁管换热,从而提高换热的效果。
【IPC分类】D06B23-22
【公开号】CN204491223
【申请号】CN201520123613
【发明人】陈永林
【申请人】苏州华策纺织科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月3日
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