撑袖口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝纫设备，特别涉及一种撑袖口装置。
【背景技术】
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]包缝橡筋是缝纫机经常进行的一个工序。在衣服袖口上包缝橡筋时，传统的方法是在平缝机上，用手拉直橡筋，边缝边转动并整理好布料及橡筋，经多次间歇式踩动缝纫机，才能完成缝制作业。手工拉橡筋及间歇式缝制方式，使得生产作业很不方便，且生产效率低下，不良率高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种撑袖口装置，可有效地解决包缝橡筋不方便等问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种撑袖口装置，用于设于一缝纫机上，该缝纫机包括台板、设于该台板上的筒型缝台、固定于该筒型缝台上的推板，该撑袖口装置包括一驱动组件及与该驱动组件连接的一撑袖组件，所述驱动组件包括设于地面上的踏板、通过气管与踏板连接的气水分离器、通过气管与该踏板连接的气缸、与该气缸连接的连接杆、与该连接杆旋转连接的驱动杆、与该驱动杆旋转连接的齿轮组，所述踏板、气水分离器及气缸设于缝纫机的台板下方，所述连接杆的一端与气缸连接，另一端穿过台板与驱动杆连接，所述撑袖组件包括固定于台板上的一竖板、设于该竖板上的三个固定撑子轴、与齿轮组连接的一旋转杆及与该旋转杆连接的一可动撑子轴。
[0007]优选方案为，所述三个固定撑子轴垂直固定于竖板上，并围绕筒型缝台设置，其中两个固定撑子轴位于凹槽的顶端，另一个固定撑子轴位于靠近凹槽底端的位置。
[0008]优选方案为，所述连接杆、驱动杆、齿轮组及旋转杆之间的连接均采用螺丝固定。
[0009]优选方案为，所述齿轮组包括大齿轮及与该大齿轮齿合的小齿轮。
[0010]优选方案为，所述气水分离器与外部一空压机相连。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]本实用新型中的撑袖口装置，在缝制皮筋袖口时，只需把袖口套在固定撑子轴及可动撑子轴上，利用气缸出气原理，带动可动撑子轴使袖口撑开，且其撑开大小可根据需求随意调节，适合任何口径的袖口，缝制时速度快，提高产品生产效率，无不良。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的撑袖口装置应用于缝纫机上的结构示意图；
[0015]图2为图1中撑袖口装置位于台板上方的另一角度的结构示意图。
[0016]图中:
[0017]100、缝纫机；10、撑袖口装置；20、台板；30、筒型缝台；50、推板；60、驱动组件；80、撑袖组件；61、踏板;62、气管;63、气水分离器;64、气缸；65、连接杆；66、驱动杆；67、齿轮组；670、大齿轮；671、小齿轮;70、板体;71、72、支撑部；81、竖板；82、固定撑子轴；83、旋转杆；85、可动撑子轴；86、凹槽。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]该撑袖口装置10用于设于如图1所示的缝纫机100上，该缝纫机100包括台板
20、设于该台板20上的横截面为U字形的筒型缝台30、固定于该筒型缝台30上的推板50。
[0020]该撑袖口装置10包括一驱动组件60及与该驱动组件60连接的一撑袖组件80。
[0021]所述驱动组件60包括设于地面上的一踏板61、通过气管62与该踏板61连接的一气水分离器63、通过气管与该踏板61连接的一气缸64、与该气缸64连接的一连接杆65、与该连接杆65旋转连接的一驱动杆66、与该驱动杆66旋转连接的齿轮组67。所述踏板61、气水分离器63及气缸64设于缝纫机100的台板20下方。请同时参阅图2，所述连接杆65的一端与气缸64连接，另一端穿过台板20与驱动杆66连接。所述驱动杆66及齿轮组67位于台板20的上方。该台板20上设有一板体70，该板体70上分别向上延伸设有两支撑部71、72。该驱动杆66的一端与连接杆65旋转连接，另一端与齿轮组67旋转连接。所述齿轮组67固定于支撑部71上，其包括一大齿轮670及与该大齿轮670齿合的小齿轮671。
[0022]所述撑袖组件80包括固定于台板20上的一竖板81、设于该竖板81上的三个固定撑子轴82、与齿轮组67连接的一旋转杆83及与该旋转杆83连接的一可动撑子轴85。所述竖板81竖直设置并固定于支撑部72上，并位于筒型缝台30中部的下方。该竖板81的顶端设有一向下凹进的U形的凹槽86。所述筒型缝台30收容于该凹槽86内。所述三个固定撑子轴82垂直固定于竖板81上，并围绕筒型缝台30设置，其中两个固定撑子轴82位于凹槽86的顶端，另一个固定撑子轴82位于靠近凹槽86底端的位置。每一固定撑子轴82由竖板81沿与筒型缝台30平行的方向向外延伸。所述可动撑子轴85固定于旋转杆83上，其延伸方向与固定撑子轴82相同。所述连接杆65、驱动杆66、齿轮组67及旋转杆83之间的连接均采用螺丝固定。
[0023]使用时，所述气水分离器63与外部一空压机相连，使气体通过气水分离器63由气管到达踏板61及气缸64，通过气缸64驱动连接杆65带动驱动杆66摆动，以带动齿轮组67旋转，从而使齿轮组67带动旋转杆83摆动，以带动可动撑子轴85靠近或远离筒型缝台30 ?使用该撑袖口装置10时，将袖口同时套在筒型缝台30、固定撑子轴82及可动撑子轴85上，通过可动撑子轴85靠近或远离筒型缝台30以实现袖口的原态或撑开。在缝纫机100启动或空压机启动时，气始终通过气水分离器63由气管62到达踏板61，同时到达气缸64并使驱使连接杆65带动驱动杆66运动，再通过齿轮组67转动带动旋转杆83，使可动撑子轴85远离筒型缝台30，使撑袖口装置10处于撑开的状态；通过脚踩上踏板61，使气由气管62到达气缸64驱动连接杆65带动驱动杆66，再通过齿轮组67转动带动旋转杆83使转动可动撑子轴85靠近筒型缝台30，使撑袖口装置10处于闭合的状态；套上袖子之后，松开踏板61，使撑袖口装置10变成撑开的状态，再进行开始工作。
[0024]在缝制皮筋袖口时，只需把袖口套在该撑袖口装置10上，利用气缸64出气原理，带动可动撑子轴85使袖口撑开，且其撑开大小可根据需求随意调节，适合任何口径的袖口，缝制时速度快，提高产品生产效率，不良率低。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种撑袖口装置，用于设于一缝纫机上，该缝纫机包括台板、设于该台板上的筒型缝台、固定于该筒型缝台上的推板，其特征在于:该撑袖口装置包括一驱动组件及与该驱动组件连接的一撑袖组件，所述驱动组件包括设于地面上的踏板、通过气管与踏板连接的气水分离器、通过气管与该踏板连接的气缸、与该气缸连接的连接杆、与该连接杆旋转连接的驱动杆、与该驱动杆旋转连接的齿轮组，所述踏板、气水分离器及气缸设于缝纫机的台板下方，所述连接杆的一端与气缸连接，另一端穿过台板与驱动杆连接，所述撑袖组件包括固定于台板上的一竖板、设于该竖板上的三个固定撑子轴、与齿轮组连接的一旋转杆及与该旋转杆连接的一可动撑子轴。
2.如权利要求1所述的撑袖口装置，其特征在于:所述三个固定撑子轴垂直固定于竖板上，并围绕筒型缝台设置，其中两个固定撑子轴位于凹槽的顶端，另一个固定撑子轴位于靠近凹槽底端的位置。
3.如权利要求1所述的撑袖口装置，其特征在于:所述连接杆、驱动杆、齿轮组及旋转杆之间的连接均采用螺丝固定。
4.如权利要求1所述的撑袖口装置，其特征在于:所述齿轮组包括大齿轮及与该大齿轮齿合的小齿轮。
5.如权利要求1所述的撑袖口装置，其特征在于:所述气水分离器与外部一空压机相连。
【专利摘要】本实用新型提出了一种撑袖口装置，用于设于缝纫机上，该缝纫机包括台板、设于台板上的筒型缝台、固定于筒型缝台上的推板，该撑袖口装置包括驱动组件及与该驱动组件连接的撑袖组件，驱动组件包括设于地面上的踏板、通过气管与踏板连接的气水分离器、通过气管与踏板连接的气缸、与气缸连接的连接杆、与连接杆旋转连接的驱动杆、与驱动杆旋转连接的齿轮组，连接杆的一端与气缸连接，另一端穿过台板与驱动杆连接，撑袖组件包括固定于台板上的竖板、设于竖板上的三个固定撑子轴、与齿轮组连接的旋转杆及与旋转杆连接的可动撑子轴。本实用新型中的撑袖口装置利用气缸出气原理，带动可动撑子轴使袖口撑开，缝制时速度快，提高产品生产效率。
【IPC分类】D05B35-06
【公开号】CN204589561
【申请号】CN201520176485
【发明人】金晨
【申请人】金晨
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月26日