专利名称：预应力混凝土夹芯板的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及房屋建筑屋顶、楼板及其它类似场合使用的一种预制结构构件。
目前，房屋建筑的屋顶、楼板普通采用预制的钢筋混凝土多孔板，或现场浇注的钢筋混凝土板作为承重构件。作屋面板时在板体的上方需用蛭石或膨胀珍珠岩之类材料做保温层，然后以水泥砂浆覆盖，再制作防水层。作楼板，它没有隔音功能，上下楼层间容易出现干扰，另外，它不能实现室内各种水平管路的预埋敷设、浪费空间位置。这种以普通钢筋为骨架与混凝土层构成的结构，最突出的弊端是重量大、耗费钢材，施工繁琐、周期长，造价高，制造、使用的能耗大、综合效益差。
在ZL99205102.9中公开了一种屋面板技术，它是由钢丝网架夹芯板材、细石混凝土层及预应力钢丝构成的构件，以钢丝网架夹芯板材作为骨架，细石混凝土层设置在骨架的上下方，并在夹芯板材下方的细石混凝土层中设置预应力钢丝。这种构件自重轻，承重、保温、隔音效果好。但现有技术的不足之处主要在于板体的上下面均为已固结的细石混凝土层，虽可再作其他相应的施工处理，但其与建筑物的连接强度欠佳，整体性不够好，抗震性能差，影响使用寿命。
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种利于提高房屋建筑连接强度、整体性的预应力混凝土夹芯板产品。
可采取以下的技术方案实现目的。
预应力混凝土夹芯板，仍由钢丝网架夹芯板材、细石混凝土层及置于混凝土层中的预应力钢丝构成，但细石混凝土层设置在钢丝网架夹芯板材的下方。施工时，将预应力混凝土夹芯板安装好后，再在板体的上方用细石混凝土灌实、抹平，混凝土灌注到钢丝网架夹芯板材之中以夹芯板的上钢丝网片为骨架，使预应力混凝土夹芯板与周围各处固结成一体，制成集高强、轻质、保温、隔音于一体的预制构件。
在满足上述结构要求的前提下，预应力混凝土夹芯板中，钢丝网架夹芯板材可采用市售的各种现有产品或其它结构形式的制品，其具体结构形式、大小，细石混凝土层的厚度，预应力钢丝直径、排列方式及钢丝网架上、下网片的纵横钢丝、斜插丝的规格型号，其它部位丝的直径粗细，网格的形状，上、下网片与板芯的间距大小，板芯的厚度、选用的材质，是聚苯乙烯泡沫塑料板还是岩棉板等，均可根据使用需要酌情设定。它们都能实现目的，保证其使用性能和效果。
本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果预应力混凝土夹芯板可使整个房屋建筑的连接强度、刚度明显提高，整体性能好。
结合附图、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。
图1、3、5各是预应力混凝土夹芯板的一种结构示意图；图2、4、6分别是
图1、3、5的剖视图。
实施例1、预应力混凝土夹芯板由钢丝网架夹芯板材1、位于钢丝网架夹芯板材下方的细石混凝土层2及均布在混凝土层中的预应力钢丝3构成。如附
图1、2所示。需在板中预埋暖气、给水管道，使室内水平管道暗装时，在浇注混凝土前，可方便地挖除板芯的相应部位。
实施例2、预应力混凝土夹芯板以实施例1为基础，即仍由钢丝网架夹芯板材1、位于钢丝网架夹芯板材下方的细石混凝土层2及均布在混凝土层中的预应力钢丝3构成，但钢丝网架夹芯板材两端的板芯内凹4。如附图3、4所示。可进一步提高节点处的连接强度。
实施例3、预应力混凝土夹芯板以实施例1为基础，但钢丝网架夹芯板材两端的板芯内凹4且设有通孔5。如附图5、6所示。它利于制造大跨度的制品，提高承载能力。其使用性能、综合效果为佳。
权利要求1．一种预应力混凝土夹芯板，由钢丝网架夹芯板材、细石混凝土层及置于混凝土层中的预应力钢丝构成，其特征在于细石混凝土层设置在钢丝网架夹芯板材的下方。
2．如权利要求1所述的预应力混凝土夹芯板，其特征在于钢丝网架夹芯板材两端的板芯内凹。
3．如权利要求1所述的预应力混凝土夹芯板，其特征在于钢丝网架夹芯板材两端的板芯内凹且设有通孔。
专利摘要本实用新型是涉及房屋建筑屋顶、楼板及其它类似场合使用的一种预制结构构件。它由钢丝网架夹芯板材、混凝土层及置于混凝土层中的预应力钢丝构成,但细石混凝土层设置在钢丝网架夹芯板材的下方。经施工处理可使整个房屋建筑的连接强度、刚度明显提高,整体性能好。
文档编号E04C2/00GK2420358SQ0020519
公开日2001年2月21日 申请日期2000年2月17日 优先权日2000年2月17日
发明者赵仲星, 戴自强, 赵彤 申请人:赵仲星