专利名称：真空还原法制备纳米Ni－Al的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制备纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料及其制备方法，属于陶瓷材料制备技术领域。
背景技术：
Al2O3陶瓷材料由于价格便宜，制备方法简单，而得到广泛应用。由于Al2O3陶瓷材料存在脆性大的缺点，使得氧化铝陶瓷的应用范围受到很大限制。通过金属纳米颗粒复合方法能够大大提高氧化铝陶瓷材料的韧性。采用简单的机械混合方法制备金属纳米复合氧化铝陶瓷粉料，不能获得分散均匀的纳米复合陶瓷粉料。不能获得性能优良的陶瓷材料。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种价格低廉、制备工艺简单，纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料及其制备方法。
本发明提出的纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料，该材料以Ni(NO3)2和Al2O3为原料，其特征在于，所述材料的配方为Ni(NO3)20.1～0.5，Al2O30.5～0.9，其比例为实际摩尔数。
本发明的另一目的是提供一种工艺简单、低成本，制备的纳米Ni均匀的分散于Al2O3中的复合陶瓷粉料制备方法。
一种纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料，其特征在于，该方法依次按如下步骤进行(1)分别称量按摩尔比为Ni(NO3)20.1～0.5，Al2O30.5～0.9，进行配料；(2)将所配制的粉料进行球磨混料；(3)将混合好的料烘干，过筛；(4)将过筛的料在700℃～850℃真空中还原煅烧，并保温10小时～20小时；(5)将上述粗化处理后的料进行粉碎、过筛即得纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料。
3、按照权利要求2所述的纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料的制备方法，其特征在于步骤(4)所述的真空还原。
利用本发明的配方和制备方法制备的粉料粒度均匀，纳米Ni的颗粒度为50nm，纳米颗粒形态为球形。本制备方法工艺简单、低成本，适用于工业化生产。
图1为本发明材料的显微结构照片，分辨率为5000倍。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明实施例1(1)分别称量按摩尔比为Ni(NO3)20.1，Al2O30.9，进行配料；
(2)将所配制的粉料进行球磨混料；(3)将混合好的料烘干，过筛；(4)将过筛的料在700℃真空中还原煅烧，并保温20小时；(5)将上述粗化处理后的料进行粉碎、过筛即得纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料。
实施例2(1)分别称量按摩尔比为Ni(NO3)20.2，Al2O30.8，进行配料；(2)将所配制的粉料进行球磨混料；(3)将混合好的料烘干，过筛；(4)将过筛的料在800℃真空中还原煅烧，并保温15小时；(5)将上述粗化处理后的料进行粉碎、过筛即得纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料。
实施例3(1)分别称量按摩尔比为Ni(NO3)20.5，Al2O30.5，进行配料；(2)将所配制的粉料进行球磨混料；(3)将混合好的料烘干，过筛；(4)将过筛的料在850℃真空中还原煅烧，并保温20小时；(5)将上述粗化处理后的料进行粉碎、过筛即得纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料。
权利要求
1.真空还原法制备纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料，该材料以Ni(NO3)2和Al2O3为原料，其特征在于，所述材料的配方为Ni(NO3)20.1～0.5，Al2O30.5～0.9，其比例为实际摩尔数。
2.一种制备如权利要求1所述纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料的方法，其特征在于，该方法依次按如下步骤进行(1)分别称量按摩尔比为Ni(NO3)20.1～0.5，Al2O30.5～0.9，进行配料；(2)将所配制的粉料进行球磨混料；(3)将混合好的料烘干，过筛；(4)将过筛的料在700℃～850℃真空中还原煅烧，并保温10小时～20小时；(5)将上述粗化处理后的料进行粉碎、过筛即得纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料。
3.按照权利要求2所述的纳米Ni-Al2O3复合陶瓷粉料的制备方法，其特征在于步骤(4)所述的真空还原。
全文摘要
本发明涉及一种制备纳米Ni－Al
文档编号C04B35/10GK1699266SQ200510011659
公开日2005年11月23日 申请日期2005年4月29日 优先权日2005年4月29日
发明者曾照强, 胡晓清 申请人:清华大学