专利名称：一种流平甲板敷料的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种流平甲板敷料的生产工艺。
背景技术：
在船舶修造的过程中，船舶钢甲板要进行防火甲板敷料敷设，现有的甲板敷料以硅酸盐水泥为主要原料，以陶砂为骨料，辅以阻燃剂及乳胶为粘结剂加工而成，由于敷料的本身特点，敷设时敷料的成型表面粗糙度较大，不平整度容易超出规定范围。
发明内容
发明目的本发明的目的是提供一种流平甲板敷料的生产工艺。本发明采用的技术方案是一种生产所述流平甲板敷料的工艺，包括以下步骤(1)按33. 6 % -40 %的32. 5级复合硅酸盐水泥，3 % -7 %的SN-II减水剂， 0.4% -1.0%的氢氧化铝，52% -63%的70-200目石英粉的配比均勻混合后得到促凝粉剂；(2)按17. 5% -27. 5%的SD-623 丁苯，72. 5% -82. 5%的水的配比均勻混合后得到乳胶液；(3)按70% -80%所述的促凝粉剂，20% _30%所述的乳胶液的配比配成整套敷料，在需要敷设的现场，将70% -80%上述的促凝粉剂，20% -30%上述的乳胶液充分混合均勻，即得到所述的流平甲板敷料，可进行敷设施工，本发明中，涉及的百分比为质量百分比。在上述步骤(1)中，将所述的32. 5级复合硅酸盐水泥，SN-II减水剂，氢氧化铝， 70-200目石英粉按比例加入大型无重力搅拌机中进行混合搅拌45分钟后得到所述的促凝粉剂。在上述步骤O)中，将所述的丁苯，水按比例倒入反应釜中进行搅拌混合30分钟后得到所述的乳胶液。在上述步骤⑶中，将所述的促凝粉剂、所述的乳胶液按比例加入料桶中，用搅拌器搅拌成均勻浆体，熟化5分钟后，再次搅拌均勻，即可得到所述的流平甲板敷料。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是本发明流平甲板敷料附着力强、流动性好，成形平整光顺，在流平甲板敷料各组分中，32. 5级复合硅酸盐水泥为主要原料，SD-623 丁苯混合乳液为乳化剂，一方面可以增加敷料与被敷设表面的粘结力，另一方面，SD-623 丁苯混合乳液可以提高水泥的密水性；采用70-200目的石英粉，即可增加敷料强度，又可超薄敷设。本发明流平甲板敷料还具有抗冲击和耐各种介质的性能，对改善甲板敷料表面不平度有明显作用，是各类甲板敷料表面的工艺性平整材料。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步说明
实施例1一种流平甲板敷料的生产工艺，包括以下步骤(1)按33. 6%的32. 5级复合硅酸盐水泥，3%的SN-II减水剂，0.4%的氢氧化铝， 63%的70-200目石英粉的配比加入大型无重力搅拌机中进行混合搅拌45分钟后得到所述的促凝粉剂，出料后以塑料袋包装；(2)按17. 5%的SD-623 丁苯，82. 5的水的配比倒入反应釜中进行搅拌混合30分钟后得到所述的乳胶液，出料后以塑料桶盛装；(3)按80%所述的促凝粉剂，20%所述的乳胶液的配比配成整套敷料，在需要敷设的现场，将80%上述的促凝粉剂，20%上述的乳胶液加入料桶中，用搅拌器搅拌成均勻浆体，熟化5分钟后，再次搅拌均勻，即可得到所述的流平甲板敷料。实施例2一种流平甲板敷料的生产工艺，包括以下步骤(1)按36. 8%的32. 5级复合硅酸盐水泥，5%的SN-II减水剂，0.7%的氢氧化铝， 57. 5%的70-200目石英粉的配比加入大型无重力搅拌机中进行混合搅拌45分钟后得到所述的促凝粉剂，出料后以塑料袋包装；(2)按23%的SD-623 丁苯，77%的水的配比倒入反应釜中进行搅拌混合30分钟后得到所述的乳胶液，出料后以塑料桶盛装；(3)按75%所述的促凝粉剂，25%所述的乳胶液的配比配成整套敷料，在需要敷设的现场，将75%上述的促凝粉剂，25%上述的乳胶液加入料桶中，用搅拌器搅拌成均勻浆体，熟化5分钟后，再次搅拌均勻，即可得到所述的流平甲板敷料。实施例3一种流平甲板敷料的生产工艺，包括以下步骤(1)按40%的32. 5级复合硅酸盐水泥，7%的SN-II减水剂，1.0%的氢氧化铝， 52%的70-200目石英粉的配比加入大型无重力搅拌机中进行混合搅拌45分钟后得到所述的促凝粉剂，出料后以塑料袋包装；(2)按27. 5%的SD-623 丁苯，72. 5%的水的配比倒入反应釜中进行搅拌混合30 分钟后得到所述的乳胶液，出料后以塑料桶盛装；(3)按70%所述的促凝粉剂，30%所述的乳胶液的配比配成整套敷料，在需要敷设的现场，将70%上述的促凝粉剂，30%上述的乳胶液加入料桶中，用搅拌器搅拌成均勻浆体，熟化5分钟后，再次搅拌均勻，可得到所述的流平甲板敷料。
权利要求
1.一种流平甲板敷料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤(1)按33.6 % -40 %的32. 5级复合硅酸盐水泥，3%-7% SN- II减水剂，0. 4%-1.0% 的氢氧化铝，52% -63%的70-200目石英粉的配比均勻混合后得到促凝粉剂；(2)^ 17. 5% -27. 5%的SD-623 丁苯，72. 5% -82. 5%的水的配比均勻混合后得到乳胶液；(3)按70%-80%所述的促凝粉剂，20% -30%所述的乳胶液的配比配成整套敷料，在需要敷设的现场，将70% -80%上述的促凝粉剂，20% -30%上述的乳胶液充分混合均勻， 即得到所述的流平甲板敷料，可进行敷设施工。
2.根据权利要求1所述的流平甲板敷料的生产工艺，其特征在于在上述步骤⑴中， 将所述的32. 5级复合硅酸盐水泥，SN- II减水剂，氢氧化铝，70-200目石英粉按比例加入大型无重力搅拌机中进行混合搅拌45分钟后得到所述的促凝粉剂。
3.根据权利要求1所述的流平甲板敷料的生产工艺，其特征在于在上述步骤(2)中， 将所述的丁苯，水按比例倒入反应釜中进行搅拌混合30分钟后得到所述的乳胶液。
4.根据权利要求1所述的流平甲板敷料的生产工艺，其特征在于在上述步骤(3)中， 将所述的促凝粉剂、所述的乳胶液按比例加入料桶中，用搅拌器搅拌成均勻浆体，熟化5分钟后，再次搅拌均勻，即可得到所述的流平甲板敷料。
全文摘要
本发明公开了一种流平甲板敷料的生产工艺，将32.5级复合硅酸盐水泥，SN-II减水剂，氢氧化铝，70-200目石英粉按比例加入搅拌机中进行混合搅拌得到促凝粉剂；将SD-623丁苯，水按比例倒入反应釜中进行搅拌混合得到乳胶液；将促凝粉剂、乳胶液按比例加入料桶中，用搅拌器搅拌成均匀浆体，熟化5分钟后，再次搅拌均匀，即可得到所述的流平甲板敷料；本发明流平甲板敷料附着力强、流动性好，成形平整光顺，具有抗冲击和耐各种介质的性能，对改善甲板敷料表面不平度有明显作用，是各类甲板敷料表面的工艺性平整材料。
文档编号C04B28/04GK102249620SQ20101017870
公开日2011年11月23日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者葛兴元 申请人:葛兴元